CN210646619U - 一种冶金渣加工用破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锤式破碎机技术领域，且公开了一种冶金渣加工用破碎设备，包括破碎机，破碎板和螺栓，所述破碎机内腔底部的中间固定安装有驱动电机。该冶金渣加工用破碎设备，通过在破碎机的底部安装驱动电机，驱动电机的顶部与螺纹杆相连，螺纹杆的外表面活动套接有升降管，升降管的左右两侧焊接有连接杆，连接杆的另一端均与滑轨外表面的滑块固定，同时两个连接杆的顶部均安装支撑杆，支撑杆的顶端与筛选板相连，启动驱动电机，螺纹杆的左右转动可以带动升降管的上下移动，筛选板也会随着升降管的上下移动而同步移动，从而改变锤头与筛选板之间的距离，便于选择不同直径大小的被破碎后的物料，满足工厂的多种需求。

Description

一种冶金渣加工用破碎设备

技术领域

本实用新型涉及锤式破碎机技术领域，具体为一种冶金渣加工用破碎设备。

背景技术

锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式。是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。

锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，当锤头与筛选板的距离不同时，物料破碎后的直径大小也不相同，锤头与筛选板的距离越近，物料破碎后的直径越小，而锤头与筛选板的距离越远，物料破碎后的直径越大，传统的破碎机在调节锤头与筛选板的距离时，需要打开机器才能进行调节，这样不仅增加了操作人员的工作强度，还降低了工厂的生产效率。

在锤式破碎机运行时，需要将物料从进料口倒入，当有较大的物料进入破碎机时，破碎机无法瞬间将其破碎，直径较大的物料会卡在破碎机当中，随后破碎机会产生振动并发出噪音，严重影响生产工作，由于现有的破碎机缺少对进入机器内的物料进行筛选的步骤，在遇到这种问题的时候，需要操作人员打开破碎机对物料进行清除，同样会降低机器的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶金渣加工用破碎设备，具备方便调节锤头与筛选板之间的距离，去除大直径物料的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种冶金渣加工用破碎设备，包括破碎机，破碎板和螺栓，所述破碎机内腔底部的中间固定安装有驱动电机，所述破碎机内腔底部的两侧均固定安装有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内腔均固定安装有第一滑轨，两个所述第一滑轨的外表面活动套接有第一滑块，所述驱动电机的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有升降管，所述升降管的两侧均固定焊接有连接杆，两个所述连接杆相远离的一端与第一滑块固定连接，两个所述连接杆的顶部均固定焊接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端固定连接有筛选板，所述破碎机内腔背面的两侧均固定安装有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内腔均固定安装有第二滑轨，两个所述第二滑轨的外表面均活动套接有第二滑块，两个所述第二滑块的正面均固定安装有限位杆，两个所述限位杆的外表面分别与筛选板的左右两端固定套接，两个限位杆的外表面均固定套接有位于筛选板两侧的限位块，所述破碎机内腔的背面固定安装有位于筛选板上方的转盘，所述转盘的边缘固定安装有锤头，所述筛选板右端的上方固定安装有破碎板，所述破碎板的顶端和底端通过螺栓与破碎机内腔的背部固定安装，所述破碎机的顶端开设有进料口，所述进料口内壁底部的两侧固定安装有支撑块，两个所述支撑块的顶部固定连接有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧的顶端固定连接有滤网，所述滤网底部的两侧均固定安装有位于伸缩弹簧和进料口内壁之间的振动器。

优选的，所述升降管的内腔开设有螺纹，且螺纹的方向与螺纹杆的螺纹方向一致。

优选的，所述筛选板的形状为半圆弧，所述筛选板的圆心与转盘的圆心为同一点。

优选的，所述滤网顶部的两侧均固定安装有导流块，两个导流块的底部分别将支撑块上方的滤网覆盖。

优选的，所述滤网孔的直径为三百毫米。

优选的，所述第二滑块在第二滑轨上移动的最大距离大于筛选板与螺纹杆顶端之间的最远距离。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该冶金渣加工用破碎设备，通过在破碎机的底部安装驱动电机，驱动电机的顶部与螺纹杆相连，螺纹杆的外表面活动套接有升降管，升降管的左右两侧焊接有连接杆，连接杆的另一端均与滑轨外表面的滑块固定，同时两个连接杆的顶部均安装支撑杆，支撑杆的顶端与筛选板相连，启动驱动电机，螺纹杆的左右转动可以带动升降管的上下移动，筛选板也会随着升降管的上下移动而同步移动，从而改变锤头与筛选板之间的距离，便于选择不同直径大小的被破碎后的物料，满足工厂的多种需求。

2、该冶金渣加工用破碎设备，通过在进料口的位置安装支撑块，支撑块的顶部安装伸缩弹簧，伸缩弹簧的顶端与滤网连接，在滤网底部的两侧各有一个振动器，振动器振动时会对滤网上的物料进行筛选，直径较大的物料会被留在滤网上，便于操作人员对其进行去除，避免了直径较大的物料进入破碎机后，破碎机产生异常振动，从而影响破碎效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构第二滑槽的正视图；

图3为本实用新型结构第二滑槽和筛选板的侧视图；

图4为本实用新型结构第一滑槽的侧视图。

图中：1、破碎机；2、驱动电机；3、第一滑槽；4、第一滑轨；5、第一滑块；6、螺纹杆；7、升降管；8、连接杆；9、支撑杆；10、筛选板；11、第二滑槽；12、第二滑轨；13、第二滑块；14、限位杆；15、限位块；16、转盘；17、锤头；18、破碎板；19、螺栓；20、支撑块；21、伸缩弹簧；22、滤网；23、振动器；24、导流块；25、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种冶金渣加工用破碎设备，包括破碎机1，破碎板18 和螺栓19，破碎机1内腔底部的中间固定安装有驱动电机2，破碎机1内腔底部的两侧均固定安装有第一滑槽3，两个第一滑槽3的内腔均固定安装有第一滑轨4，两个第一滑轨4的外表面活动套接有第一滑块5，驱动电机2的顶部固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外表面螺纹套接有升降管7，升降管7的两侧均固定焊接有连接杆8，两个连接杆8相远离的一端与第一滑块5固定连接，在连接杆8上升和下降的过程中，左右两侧的第一滑轨4能够保证两个连接杆8稳定上升和下降，两个连接杆8的顶部均固定焊接有支撑杆9，两个支撑杆9的顶端固定连接有筛选板10，破碎机1内腔背面的两侧均固定安装有第二滑槽11，两个第二滑槽11的内腔均固定安装有第二滑轨12，两个第二滑轨12的外表面均活动套接有第二滑块13，两个第二滑块13的正面均固定安装有限位杆14，两个限位杆14的外表面分别与筛选板10的左右两端固定套接，两个限位杆14的外表面均固定套接有位于筛选板两侧的限位块15，由于第二滑块13与第二滑轨12活动套接，当支撑杆9在驱动电机2的作用下进行上下移动时，筛选板10可以随着支撑杆9的上下移动而移动，从而改变筛选板10顶部与锤头17之间的距离，破碎机1内腔的背面固定安装有位于筛选板10上方的转盘16，转盘16的边缘固定安装有锤头17，筛选板10 右端的上方固定安装有破碎板18，破碎板18的顶端和底端通过螺栓19与破碎机1内腔的背部固定安装，破碎机1的顶端开设有进料口25，进料口25内壁底部的两侧固定安装有支撑块20，两个支撑块20的顶部固定连接有伸缩弹簧21，两个伸缩弹簧21的顶端固定连接有滤网22，滤网22底部的两侧均固定安装有位于伸缩弹簧21和进料口25内壁之间的振动器23，振动器23振动时会对滤网22上的物料进行筛选，直径较大的物料会被留在滤网22上，便于操作人员对其进行去除，避免了直径较大的物料进入破碎机1后，破碎机1 产生异常振动。

其中，升降管7的内腔开设有螺纹，且螺纹的方向与螺纹杆6的螺纹方向一致，当驱动电机2带动螺纹杆6左右转动时，升降管7可以相应的上升或下降。

其中，筛选板10的形状为半圆弧，筛选板10的圆心与转盘16的圆心为同一点，当调节完筛选板10与锤头17之间的距离后，筛选板10顶部各个位置与其对应的锤头17的距离均相同，保证了物料可以被均匀破碎。

其中，滤网22顶部的两侧均固定安装有导流块24，两个导流块24的底部分别将支撑块20上方的滤网22覆盖，当物料进入到进料口25后，导流块 24的设置可以避免物料落入到振动器23和支撑块20的顶部，从而影响进料的效率。

其中，滤网22孔的直径为三百毫米。

其中，第二滑块13在第二滑轨12上移动的最大距离小于筛选板10与螺纹杆6顶端之间的最远距离，避免筛选板10在下降的过程中与下方的螺纹杆 6发生挤压。

工作原理：启动破碎机1，同时启动滤网22下方的振动器23，将物料通过进料口25倒入到滤网22当中，在进料口25的位置安装有支撑块20，支撑块20的顶部安装伸缩弹簧21，伸缩弹簧21的顶端与滤网22连接，在滤网 22底部的两侧各有一个振动器23，振动器23振动时会对滤网22上的物料进行筛选，直径较大的物料会被留在滤网22上，操作人员可以对其进行去除，当需要更大或更小直径的破碎物料时，启动驱动电机2，螺纹杆6的左右转动可以带动升降管7的上下移动，筛选板10也会随着升降管7的上下移动而同步移动，从而改变锤头17与筛选板10之间的距离，便于选择不同直径大小的被破碎后的物料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冶金渣加工用破碎设备，包括破碎机(1)，破碎板(18)和螺栓(19)，其特征在于：所述破碎机(1)内腔底部的中间固定安装有驱动电机(2)，所述破碎机(1)内腔底部的两侧均固定安装有第一滑槽(3)，两个所述第一滑槽(3)的内腔均固定安装有第一滑轨(4)，两个所述第一滑轨(4)的外表面活动套接有第一滑块(5)，所述驱动电机(2)的顶部固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外表面螺纹套接有升降管(7)，所述升降管(7)的两侧均固定焊接有连接杆(8)，两个所述连接杆(8)相远离的一端与第一滑块(5)固定连接，两个所述连接杆(8)的顶部均固定焊接有支撑杆(9)，两个所述支撑杆(9)的顶端固定连接有筛选板(10)，所述破碎机(1)内腔背面的两侧均固定安装有第二滑槽(11)，两个所述第二滑槽(11)的内腔均固定安装有第二滑轨(12)，两个所述第二滑轨(12)的外表面均活动套接有第二滑块(13)，两个所述第二滑块(13)的正面均固定安装有限位杆(14)，两个所述限位杆(14)的外表面分别与筛选板(10)的左右两端固定套接，两个限位杆(14)的外表面均固定套接有位于筛选板两侧的限位块(15)，所述破碎机(1)内腔的背面固定安装有位于筛选板(10)上方的转盘(16)，所述转盘(16)的边缘固定安装有锤头(17)，所述筛选板(10)右端的上方固定安装有破碎板(18)，所述破碎板(18)的顶端和底端通过螺栓(19)与破碎机(1)内腔的背部固定安装，所述破碎机(1)的顶端开设有进料口(25)，所述进料口(25)内壁底部的两侧固定安装有支撑块(20)，两个所述支撑块(20)的顶部固定连接有伸缩弹簧(21)，两个所述伸缩弹簧(21)的顶端固定连接有滤网(22)，所述滤网(22)底部的两侧均固定安装有位于伸缩弹簧(21)和进料口(25)内壁之间的振动器(23)。

2.根据权利要求1所述的一种冶金渣加工用破碎设备，其特征在于：所述升降管(7)的内腔开设有螺纹，且螺纹的方向与螺纹杆(6)的螺纹方向一致。

3.根据权利要求1所述的一种冶金渣加工用破碎设备，其特征在于：所述筛选板(10)的形状为半圆弧，所述筛选板(10)的圆心与转盘(16)的圆心为同一点。

4.根据权利要求1所述的一种冶金渣加工用破碎设备，其特征在于：所述滤网(22)顶部的两侧均固定安装有导流块(24)，两个导流块(24)的底部分别将支撑块(20)上方的滤网(22)覆盖。

5.根据权利要求1所述的一种冶金渣加工用破碎设备，其特征在于：所述滤网(22)孔的直径为三百毫米。

6.根据权利要求1所述的一种冶金渣加工用破碎设备，其特征在于：所述第二滑块(13)在第二滑轨(12)上移动的最大距离大于筛选板(10)与螺纹杆(6)顶端之间的最远距离。

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