CN213051025U - 磨煤机排渣装置及磨煤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了磨煤机排渣装置及磨煤机，包括架体和磨煤机本体，所述架体的上表面设有安装口，所述磨煤机本体的外侧壁固定安装在安装口的内侧壁上，所述架体的内侧且位于磨煤机本体的排煤口下侧设有排渣装置，所述排渣装置包括框体和排渣网，所述排渣网固定安装在框体的内侧壁上，所述架体的内部相对的面上均开设有槽体，所述框体的两侧分别伸入两槽体内，所述槽体的内部上下表面均排列有若干个振动弹簧的一端，所述振动弹簧的另一端固定安装在框体上，本实用新型将磨煤机的排煤口排出的煤粉分散在排渣网上，同时通过使排渣网振颤来使煤粉快速与煤矸石、石块等分离，防止产生堆积，提高排渣效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨煤装置技术领域，具体领域为磨煤机排渣装置及磨煤机。
背景技术
磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。在排出的煤粉中通常夹带有难以磨碎且没有完全分离开的煤矸石、石块等需要采用排渣装置将其与煤粉分开，以得到纯度更高的煤粉。
现有的磨煤机排渣装置及磨煤机在排渣过程中，煤粉从磨煤机的排煤口排出后是直接撒在磨煤机排渣装置上的，很容易产生堆积，从而降低排渣效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供磨煤机排渣装置及磨煤机，以解决上述背景技术中提出现有的磨煤机排渣装置及磨煤机在排渣过程中，煤粉从磨煤机的排煤口排出后是直接撒在磨煤机排渣装置上的，很容易产生堆积，从而降低排渣效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：磨煤机排渣装置及磨煤机，包括架体和磨煤机本体，所述架体的上表面设有安装口，所述磨煤机本体的外侧壁固定安装在安装口的内侧壁上，所述架体的内侧且位于磨煤机本体的排煤口下侧设有排渣装置，所述排渣装置包括框体和排渣网，所述排渣网固定安装在框体的内侧壁上，所述架体的内部相对的面上均开设有槽体，所述框体的两侧分别伸入两槽体内，所述槽体的内部上下表面均排列有若干个振动弹簧的一端，所述振动弹簧的另一端固定安装在框体上，所述框体的下侧靠近四个角的位置均设有座体，所述座体的顶端设有振动机，所述振动机的输出端固定安装在框体上，所述排渣网的中间位置设有贯通口，所述贯通口的内侧壁固定安装有筒体，所述框体的下侧且位于筒体的正下方也设有座体，中间的所述座体的顶端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴的一端，所述转轴的另一端贯穿筒体且固定安装有分散罩体，所述分散罩体设置在磨煤机本体的排煤口正下方。
优选的，所述分散罩体的截面呈三角形状。
优选的，所述磨煤机本体的下表面设有环形轨道，所述磨煤机本体的排煤口位于环形轨道的中间位置，所述环形轨道上对称滑动连接有滑块，所述分散罩体的上表面对称连接有导向杆的一端，两所述导向杆的另一端分别转动连接在两所述滑块上。
优选的，所述排渣网的网面从四周向中心位置倾斜设置。
优选的，所述架体呈“n”字形状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：磨煤机排渣装置及磨煤机，通过驱动电机和转轴的配合设置，可带动分散罩体转动，可快速的将磨煤机本体的排煤口排出的煤粉分散到排渣网的上表面边缘位置，以防止煤粉堆积在排渣网上，降低排渣效率。
通过若干个振动弹簧的配合设置，可使框体发生振颤，同时带动排渣网发生振颤，通过四个振动机的配合设置，当煤粉分散在排渣网上时，可使排渣网发生振颤，从而煤粉将被过滤，排渣网上将留下煤矸石、石块等，从而使过滤出的煤粉纯度更高。
本实用新型将磨煤机的排煤口排出的煤粉分散在排渣网上，同时通过使排渣网振颤来使煤粉快速与煤矸石、石块等分离，防止产生堆积，提高排渣效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的主视且部分剖视结构示意图；
图4为本实用新型框体的俯视结构示意图；
图5为本实用新型磨煤机本体的仰视结构示意图。
图中：1-架体、2-磨煤机本体、3-排渣装置、301-框体、302-排渣网、303-振动弹簧、304-座体、305-振动机、4-槽体、5-筒体、6-驱动电机、7-转轴、8-分散罩体、9-环形轨道、10-滑块、11-导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：磨煤机排渣装置及磨煤机，包括架体1和磨煤机本体2，所述架体1的上表面设有安装口，所述磨煤机本体2的外侧壁固定安装在安装口的内侧壁上，所述架体1的内侧且位于磨煤机本体2的排煤口下侧设有排渣装置3，所述排渣装置3包括框体301和排渣网302，所述排渣网302固定安装在框体301的内侧壁上，所述架体1的内部相对的面上均开设有槽体4，所述框体301的两侧分别伸入两槽体4内，所述槽体4的内部上下表面均排列有若干个振动弹簧303的一端，所述振动弹簧303的另一端固定安装在框体301上，框体301的边侧壁设置在上下两侧振动弹簧303之间，所述框体301的下侧靠近四个角的位置均设有座体304，所述座体304的顶端设有振动机305，所述振动机305的输出端固定安装在框体301上，所述排渣网302的中间位置设有贯通口，所述贯通口的内侧壁固定安装有筒体5，所述框体301的下侧且位于筒体5的正下方也设有座体304，中间的所述座体304的顶端设有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端固定连接有转轴7的一端，所述转轴7的另一端贯穿筒体5且固定安装有分散罩体8，所述分散罩体8设置在磨煤机本体2的排煤口正下方，通过驱动电机6和转轴7的配合设置，可带动分散罩体8转动，可快速的将磨煤机本体2的排煤口排出的煤粉分散到排渣网302的上表面边缘位置，以防止煤粉堆积在排渣网302上，降低排渣效率。
具体而言，所述分散罩体8的截面呈三角形状，煤粉在重力作用下，在分散罩体8的倾斜面滑下，分散到排渣网302的上表面边侧位置。
具体而言，所述磨煤机本体2的下表面设有环形轨道9，所述磨煤机本体2的排煤口位于环形轨道9的中间位置，所述环形轨道9上对称滑动连接有滑块10，所述分散罩体8的上表面对称连接有导向杆11的一端，两所述导向杆11的另一端分别转动连接在两所述滑块10上，通过环形轨道9、滑块10和两导向杆11的配合设置，可对分散罩体8起到支撑作用，同时也可以在磨煤机本体2的下表面转动。
具体而言，所述排渣网302的网面从四周向中心位置倾斜设置，在振颤过程中，煤粉将向排渣网302的中心移动，随着移动，煤粉将被过滤，留下煤矸石、石块等，从而得到纯度更高的煤粉。
具体而言，所述架体1呈“n”字形状，方便设置框体301。
工作原理：本实用新型中通过架体1对磨煤机本体2起到支撑作用，磨煤机本体2用来将煤块制成煤粉，通过驱动电机6和转轴7的配合设置，可带动分散罩体8转动，可快速的将磨煤机本体2的排煤口排出的煤粉分散到排渣网302的上表面边缘位置，以防止煤粉堆积在排渣网302上，降低排渣效率，通过环形轨道9、滑块10和两导向杆11的配合设置，可对分散罩体8起到支撑作用，同时也可以在磨煤机本体2的下表面转动，通过若干个振动弹簧303的配合设置，可将框体301的两侧壁分别设置在两侧的槽体4内，并且当对框体301施加一定力时，可使框体301发生振颤，同时带动排渣网302发生振颤，通过四个振动机305的配合设置，当煤粉分散在排渣网302上时，可启动振动机305，使排渣网302发生振颤，从而煤粉将被过滤，排渣网302上将留下煤矸石、石块等，从而使过滤出的煤粉纯度更高，本实用新型将磨煤机的排煤口排出的煤粉分散在排渣网302上，同时通过使排渣网302振颤来使煤粉快速与煤矸石、石块等分离，防止产生堆积，提高排渣效率，利用该装置也可以排出较大的煤渣，得到更加精细的煤粉。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.磨煤机排渣装置及磨煤机，包括架体(1)和磨煤机本体(2)，所述架体(1)的上表面设有安装口，所述磨煤机本体(2)的外侧壁固定安装在安装口的内侧壁上，其特征在于：所述架体(1)的内侧且位于磨煤机本体(2)的排煤口下侧设有排渣装置(3)，所述排渣装置(3)包括框体(301)和排渣网(302)，所述排渣网(302)固定安装在框体(301)的内侧壁上，所述架体(1)的内部相对的面上均开设有槽体(4)，所述框体(301)的两侧分别伸入两槽体(4)内，所述槽体(4)的内部上下表面均排列有若干个振动弹簧(303)的一端，所述振动弹簧(303)的另一端固定安装在框体(301)上，所述框体(301)的下侧靠近四个角的位置均设有座体(304)，所述座体(304)的顶端设有振动机(305)，所述振动机(305)的输出端固定安装在框体(301)上，所述排渣网(302)的中间位置设有贯通口，所述贯通口的内侧壁固定安装有筒体(5)，所述框体(301)的下侧且位于筒体(5)的正下方也设有座体(304)，中间的所述座体(304)的顶端设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有转轴(7)的一端，所述转轴(7)的另一端贯穿筒体(5)且固定安装有分散罩体(8)，所述分散罩体(8)设置在磨煤机本体(2)的排煤口正下方。
2.根据权利要求1所述的磨煤机排渣装置及磨煤机，其特征在于：所述分散罩体(8)的截面呈三角形状。
3.根据权利要求1所述的磨煤机排渣装置及磨煤机，其特征在于：所述磨煤机本体(2)的下表面设有环形轨道(9)，所述磨煤机本体(2)的排煤口位于环形轨道(9)的中间位置，所述环形轨道(9)上对称滑动连接有滑块(10)，所述分散罩体(8)的上表面对称连接有导向杆(11)的一端，两所述导向杆(11)的另一端分别转动连接在两所述滑块(10)上。
4.根据权利要求1所述的磨煤机排渣装置及磨煤机，其特征在于：所述排渣网(302)的网面从四周向中心位置倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的磨煤机排渣装置及磨煤机，其特征在于：所述架体(1)呈“n”字形状。
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| CN202021710787.8U CN213051025U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 磨煤机排渣装置及磨煤机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114377837A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-22 | 阿尔法（江苏）重工科技有限公司 | 一种用于中速磨煤机的排渣清理装置 |
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2020
- 2020-08-17 CN CN202021710787.8U patent/CN213051025U/zh not_active Expired - Fee Related
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