CN218689999U - 一种用于双黄连提取的加工粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉碎机，具体为一种用于双黄连提取的加工粉碎机，属于双黄连提取技术领域，包括操作台，操作台顶部通过固定连接柱安装有T型安装块，T型安装块一端的顶部和底部分别安装有驱动电机和粉碎杆，粉碎杆顶端与驱动电机的输出轴固定连接，T型安装块一端底部通过升降安装套杆活动安装有粉碎桶，且粉碎杆穿设在粉碎桶内，操作台顶部开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动安装有梯形滑块，梯形滑块顶部倾斜面贴合在粉碎桶底部，操作台顶部安装有驱动组件；本实用新型实现对双黄连提取所需原料进行粉碎的功能的同时，实现粉碎桶的震动，防止原料粘附在粉碎桶内壁上影响粉碎效果，使用灵活方便，提高粉碎效果的同时更加节能，实用性强。

Description

一种用于双黄连提取的加工粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机，具体为一种用于双黄连提取的加工粉碎机，属于双黄连生产技术领域。

背景技术

双黄连是由金银花、黄芩、连翘组成，具有疏风解表，清热解毒的功效，主要用于外感风热所致的感冒，症见发热、咳嗽、咽痛，常见双黄连剂型有颗粒剂、口服液、注射液等，在对双黄连进行提取时，需要用到粉碎机对原料进行粉碎，现有的双黄连加工粉碎机，已经基本实现原料的粉碎功能，然而，现有的双黄连加工粉碎机在对原料进行粉碎时，容易出现原料粘附在粉碎腔内壁上的情况，粉碎不够彻底，影响粉碎的效果，使用过程存在一定弊端，有鉴于此，特提出一种优化改进后的用于双黄连提取的加工粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于双黄连提取的加工粉碎机，具有实现粉碎桶的震动，防止原料粘附在粉碎桶内壁上的效果，使用灵活方便，提高粉碎效果的同时更加节能。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于双黄连提取的加工粉碎机，包括操作台，所述操作台顶部通过固定连接柱安装有T型安装块，所述T型安装块一端的顶部和底部分别安装有驱动电机和粉碎杆，所述粉碎杆顶端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述T型安装块一端底部通过升降安装套杆活动安装有粉碎桶，且所述粉碎杆穿设在所述粉碎桶内，所述操作台顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动安装有梯形滑块，所述梯形滑块顶部倾斜面贴合在所述粉碎桶底部，所述操作台顶部安装有驱动组件，所述驱动组件与所述粉碎杆相连接，且所述驱动组件位于所述梯形滑块一侧。

进一步的，为了使得在粉碎杆转动时，能够通过传动皮带带动旋转杆转动，所述驱动组件包括旋转杆，所述旋转杆转动安装在所述操作台顶部，所述旋转杆通过传动皮带与所述粉碎杆相连接。

进一步的，为了使得在旋转杆转动时能够带动旋转凸块转动，能够使旋转凸块往复挤压推动梯形滑块，所述旋转杆上固定安装有旋转凸块，且所述旋转凸块位于所述梯形滑块一侧。

进一步的，为了使得固定滑杆能够对梯形滑块进行限位，同时能够通过连接弹簧的回复力使梯形滑块复位，所述限位滑槽内固定有固定滑杆，所述梯形滑块滑动套设在所述固定滑杆上，所述梯形滑块一侧通过连接弹簧与所述限位滑槽的内壁相连接。

进一步的，为了方便使所需粉碎原料进入粉碎桶，同时能够使粉碎后的粉状原料经过过滤圆板进行筛分，同时过滤圆板上设置有推拉把手，能够使过滤圆板拉出粉碎桶，实现对过滤圆板的清理，所述粉碎桶顶部和底部分别安装有进料斗和出料管，所述进料斗和所述出料管均与所述粉碎桶相连通，所述粉碎桶底侧内壁上开设有圆形卡槽，所述粉碎桶外壁上开设有半圆形槽和竖直滑槽，所述半圆形槽与所述圆形卡槽相连通，所述圆形卡槽内活动卡设有过滤圆板，所述过滤圆板侧壁上固定焊接有推拉把手。

进一步的，为了通过控制电动伸缩杆伸缩能够使弧形挡板上下移动，对过滤圆板进行限位，能够防止过滤圆板松动粉状原料溢出，所述竖直滑槽内安装有高度调节组件，且所述高度调节组件位于所述过滤圆板上方，所述高度调节组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在所述竖直滑槽顶侧内壁上，所述竖直滑槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块与所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述滑动块通过L型连接杆固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板滑动贴合在所述粉碎桶外壁上。

本实用新型的技术效果和优点：通过控制驱动电机使粉碎杆在粉碎桶内旋转，实现对双黄连提取所需原料进行粉碎的功能，同时驱动电机带动粉碎杆转动时，能够使驱动组件对梯形滑块进行往复挤压推动，能够使梯形滑块挤压粉碎桶底部，能够使粉碎桶上下往复运动，实现粉碎桶的震动，防止原料粘附在粉碎桶内壁上影响粉碎效果，使用灵活方便，提高粉碎效果的同时更加节能，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型梯形滑块与操作台的连接结构示意图；

图3为本实用新型粉碎桶结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图中：1、操作台；2、固定连接柱；3、T型安装块；4、驱动电机；5、粉碎杆；6、驱动组件；601、传动皮带；602、旋转杆；603、旋转凸块；7、升降安装套杆；8、粉碎桶；9、高度调节组件；901、电动伸缩杆；902、滑动块；903、L型连接杆；10、弧形挡板；11、过滤圆板；12、出料管；13、梯形滑块；14、进料斗；15、固定滑杆；16、连接弹簧；17、推拉把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种用于双黄连提取的加工粉碎机，包括操作台1，操作台1顶部通过固定连接柱2安装有T型安装块3，T型安装块3一端的顶部和底部分别安装有驱动电机4和粉碎杆5，粉碎杆5顶端与驱动电机4的输出轴固定连接，使用时，通过T型安装块3对驱动电机4进行固定，防止在控制驱动电机4带动粉碎杆5旋转进行粉碎原料时发生晃动，防止影响原料粉碎的进行，T型安装块3一端底部通过升降安装套杆7活动安装有粉碎桶8，且粉碎杆5穿设在粉碎桶8内，操作台1顶部开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动安装有梯形滑块13，梯形滑块13顶部倾斜面贴合在粉碎桶8底部，使用时，梯形滑块13在限位滑槽内滑动，往复挤压粉碎桶8底部，使粉碎桶8往复升降，实现振动效果，在粉碎过程中粉碎桶8振动，防止原料粘附在粉碎桶8内壁上，影响粉碎效果，操作台1顶部安装有驱动组件6，驱动组件6与粉碎杆5相连接，且驱动组件6位于梯形滑块13一侧，驱动电机4在带动粉碎杆5转动对原料进行粉碎的同时使驱动组件6往复挤压梯形滑块13，使梯形滑块13在限位滑槽内滑动，梯形滑块13挤压推动粉碎桶8在升降安装套杆7上上下振动，防止原料粘附在粉碎桶8内壁上，提高粉碎效果，粉碎过程更加节能，使用灵活方便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，驱动组件6包括旋转杆602，旋转杆602转动安装在操作台1顶部，旋转杆602通过传动皮带601与粉碎杆5相连接，旋转杆602上固定安装有旋转凸块603，且旋转凸块603位于梯形滑块13一侧，控制驱动电机4带动粉碎杆5转动的同时在传动皮带601的作用下，带动旋转杆602和旋转凸块603转动，使旋转杆602对梯形滑块13进行挤压推动，在使用过程中，驱动电机4同时为粉碎杆5的转动和粉碎桶8的上下振动提供动力，更加节能，降低双黄连提取加工的成本，实用性强。

作为本实用新型的一种技术优化方案，限位滑槽内固定有固定滑杆15，梯形滑块13滑动套设在固定滑杆15上，梯形滑块13一侧通过连接弹簧16与限位滑槽的内壁相连接，使用过程中，梯形滑块13在限位滑槽内滑动挤压粉碎桶8时，在粉碎桶8自身重力和连接弹簧16的作用下，使梯形滑块13复位，实现梯形滑块13的往复移动效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，粉碎桶8顶部和底部分别安装有进料斗14和出料管12，进料斗14和出料管12均与粉碎桶8相连通，粉碎桶8底侧内壁上开设有圆形卡槽，粉碎桶8外壁上开设有半圆形槽和竖直滑槽，半圆形槽与圆形卡槽相连通，圆形卡槽内活动卡设有过滤圆板11，过滤圆板11侧壁上固定焊接有推拉把手17，使用时，通过进料斗14和出料管12方便在粉碎桶8内进行加入原料过排出粉碎后的原料，粉碎过程中，过滤圆板11对粉状原料进行过滤，通过出料管12进行收集，使用较为方便，在使用过程出现过滤圆板11发生堵塞的情况时，可通过推拉把手17将过滤圆板11拉出，方便进行清理和更换。

作为本实用新型的一种技术优化方案，竖直滑槽内安装有高度调节组件9，且高度调节组件9位于过滤圆板11上方，高度调节组件9包括电动伸缩杆901，电动伸缩杆901固定安装在竖直滑槽顶侧内壁上，竖直滑槽内滑动安装有滑动块902，滑动块902与电动伸缩杆901的伸缩端固定连接，滑动块902通过L型连接杆903固定连接有弧形挡板10，弧形挡板10滑动贴合在粉碎桶8外壁上，控制电动伸缩杆901伸缩，使滑动块902在竖直滑槽内上下滑动，带动L型连接杆903和弧形挡板10上下移动，在使用过程中，可控制弧形挡板10升降，使弧形挡板10贴合在过滤圆板11侧壁上，对过滤圆板11进行格挡，防止粉碎过程中过滤圆板11发生晃动，防止造成粉状原料溢出，使用效果好。

本实用新型在使用时，首先将双黄连提取所需原料通过进料斗14加入到粉碎桶8内，控制驱动电机4使粉碎杆5在粉碎桶8内转动，对原料进行粉碎，在粉碎杆5转动时带动驱动组件6工作，驱动组件6对梯形滑块13进行挤压推动，使梯形滑块13挤压粉碎桶8底部，使粉碎桶8在升降安装套杆7上往复升降，使粉碎桶8实现上下振动效果，使粘附在粉碎桶8内壁上的原料振落，防止原料粘附在粉碎桶8内壁上，影响粉碎效果，在粉碎桶8上下振动时，同行也带动过滤圆板11上下振动，实现过滤圆板11的振筛效果，防止过滤圆板11发生堵塞的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于双黄连提取的加工粉碎机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部通过固定连接柱(2)安装有T型安装块(3)，所述T型安装块(3)一端的顶部和底部分别安装有驱动电机(4)和粉碎杆(5)，所述粉碎杆(5)顶端与所述驱动电机(4)的输出轴固定连接，所述T型安装块(3)一端底部通过升降安装套杆(7)活动安装有粉碎桶(8)，且所述粉碎杆(5)穿设在所述粉碎桶(8)内，所述操作台(1)顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动安装有梯形滑块(13)，所述梯形滑块(13)顶部倾斜面贴合在所述粉碎桶(8)底部，所述操作台(1)顶部安装有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)与所述粉碎杆(5)相连接，且所述驱动组件(6)位于所述梯形滑块(13)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于双黄连提取的加工粉碎机，其特征在于：所述驱动组件(6)包括旋转杆(602)，所述旋转杆(602)转动安装在所述操作台(1)顶部，所述旋转杆(602)通过传动皮带(601)与所述粉碎杆(5)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于双黄连提取的加工粉碎机，其特征在于：所述旋转杆(602)上固定安装有旋转凸块(603)，且所述旋转凸块(603)位于所述梯形滑块(13)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于双黄连提取的加工粉碎机，其特征在于：所述限位滑槽内固定有固定滑杆(15)，所述梯形滑块(13)滑动套设在所述固定滑杆(15)上，所述梯形滑块(13)一侧通过连接弹簧(16)与所述限位滑槽的内壁相连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于双黄连提取的加工粉碎机，其特征在于：所述粉碎桶(8)顶部和底部分别安装有进料斗(14)和出料管(12)，所述进料斗(14)和所述出料管(12)均与所述粉碎桶(8)相连通，所述粉碎桶(8)底侧内壁上开设有圆形卡槽，所述粉碎桶(8)外壁上开设有半圆形槽和竖直滑槽，所述半圆形槽与所述圆形卡槽相连通，所述圆形卡槽内活动卡设有过滤圆板(11)，所述过滤圆板(11)侧壁上固定焊接有推拉把手(17)。

6.根据权利要求5所述的一种用于双黄连提取的加工粉碎机，其特征在于：所述竖直滑槽内安装有高度调节组件(9)，且所述高度调节组件(9)位于所述过滤圆板(11)上方。

7.根据权利要求6所述的一种用于双黄连提取的加工粉碎机，其特征在于：所述高度调节组件(9)包括电动伸缩杆(901)，所述电动伸缩杆(901)固定安装在所述竖直滑槽顶侧内壁上，所述竖直滑槽内滑动安装有滑动块(902)，所述滑动块(902)与所述电动伸缩杆(901)的伸缩端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于双黄连提取的加工粉碎机，其特征在于：所述滑动块(902)通过L型连接杆(903)固定连接有弧形挡板(10)，所述弧形挡板(10)滑动贴合在所述粉碎桶(8)外壁上。

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