CN212791345U - 一种分料式粉碎机 - Google Patents
一种分料式粉碎机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212791345U CN212791345U CN202021429801.7U CN202021429801U CN212791345U CN 212791345 U CN212791345 U CN 212791345U CN 202021429801 U CN202021429801 U CN 202021429801U CN 212791345 U CN212791345 U CN 212791345U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bin
- negative pressure
- dust
- storehouse
- screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种分料式粉碎机,包括底座,底座上设有加工仓,加工仓顶端固定安装有进料斗,进料斗通向加工仓内部的粉碎仓,粉碎仓内设有粉碎装置,粉碎仓下方设有落料仓,落料仓内安装有落料槽,落料槽周围设有滤尘网,落料槽下方为储料仓,储料仓内设置有斜向放置的筛网,筛网下方安装有震动杆,落料仓右侧设有负压吸尘管,负压吸尘管通向粉尘处理仓,粉尘处理仓内设有负压管,负压管外设有防止粉尘进入的防尘罩,负压管下方为收集仓,负压管下方开设有若干通孔通向收集仓,负压管顶端连接有负压泵。本实用新型有利于实现对物料的分离,粉尘的去除,大大增加了装置的实用性,增加工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域,具体来说,涉及一种分料式粉碎机。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。现有的粉碎机对物料粉碎不够均匀细致,需要重新粉碎,浪费了时间,另外对粉碎后的物料混杂在一起,缺少对物料的区分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分料式粉碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分料式粉碎机,包括底座,所述底座上设有加工仓,所述加工仓顶端固定安装有进料斗,所述进料斗通向加工仓内部的粉碎仓,所述粉碎仓内设有粉碎装置,所述粉碎仓下方设有落料仓,所述落料仓内安装有落料槽,所述落料槽周围设有滤尘网,所述落料槽下方为储料仓,所述储料仓内设置有斜向放置的筛网,所述筛网下方安装有震动杆,所述落料仓右侧设有负压吸尘管,所述负压吸尘管通向粉尘处理仓,所述粉尘处理仓内设有负压管,所述负压管外设有防止粉尘进入的防尘罩,所述负压管下方为收集仓,所述负压管下方开设有若干通孔通向收集仓,所述负压管顶端连接有负压泵。
进一步的,所述粉碎装置包括位于上方的粗粉碎轮,所述粗粉碎轮上设有凸齿,所述粗粉碎轮通过驱动轴连接第一电机,所述粗粉碎轮下方为细粉碎轮,所述细粉碎轮通过驱动轴连接第二电机。
进一步的,所述落料槽为环形设置且连接粉碎仓下端开设的槽口。
进一步的,所述筛网上端为细筛网,下端为粗筛网,所述落料槽末端通向筛网上端。
进一步的,所述筛网两端嵌入开设位于加工仓内壁上的滑槽里,且筛网两端安装有滑块。
进一步的,所述底座下方设有滚轮。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型利用筛网能够方便地实现对物料的分离,螺旋状设置的落料槽,能够延长物料下落的时间以利于粉尘的去除,采用滤尘网的方式进行吸附能够扩大吸附面积提高对粉尘的吸附能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的整体的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的粉碎装置示意图。
附图标记:
1、底座;2、加工仓;3、进料斗;4、粉碎仓;5、粉碎装置;6、落料仓;7、滤尘网;8、落料槽;9、槽口;10、储料仓;11、筛网;12、震动杆;13、滑槽;14、负压吸尘管;15、粉尘处理仓;16、负压管;17、防尘罩;18、收集仓;19、负压泵;51、粗粉碎轮;52、凸齿;53、第一电机;54、细粉碎轮;55、第二电机;20、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种分料式粉碎机,包括底座1,所述底座1上设有加工仓2,所述加工仓2顶端固定安装有进料斗3,所述进料斗3通向加工仓2内部的粉碎仓4,所述粉碎仓4内设有粉碎装置5,所述粉碎仓4下方设有落料仓6,所述落料仓6内安装有落料槽8,所述落料槽8周围设有滤尘网7,所述落料槽8下方为储料仓10,所述储料仓10内设置有斜向放置的筛网11,所述筛网11下方安装有震动杆12,所述落料仓6右侧设有负压吸尘管14,所述负压吸尘管14通向粉尘处理仓15,所述粉尘处理仓15内设有负压管16,所述负压管16外设有防止粉尘进入的防尘罩17,所述负压管16下方为收集仓18,所述负压管16下方开设有若干通孔通向收集仓18,所述负压管16顶端连接有负压泵。
此外,所述粉碎装置5包括位于上方的粗粉碎轮51,所述粗粉碎轮51上设有凸齿52,所述粗粉碎轮51通过驱动轴连接第一电机53,所述粗粉碎轮51下方为细粉碎轮54,所述细粉碎轮54通过驱动轴连接第二电机55,所述落料槽8为环形设置且连接粉碎仓4下端开设的槽口9,所述筛网11上端为细筛网,下端为粗筛网,所述落料槽8末端通向筛网11上端,所述筛网11两端嵌入开设位于加工仓2内壁上的滑槽13里,且筛网11两端安装有滑块,所述底座1下方设有滚轮20。
工作原理:
通过本实用新型的上述方案,本实用新型在实际操作时,将物料从进料斗3放入,经过粗粉碎轮51的粉碎成小块后进入细粉碎轮54再进行粉碎,这样粉碎的更加细致,粉碎完的物料通过槽口9进入落料仓6内环形设置的落料槽8,在物料下落过程中,环形落料槽8延长了下落时间,有利于粉尘的扬起,扬起的粉尘通过负压泵19的作用下通过周围设置的滤尘网7进入负压管16继而进入粉尘处理仓15,较大颗粒便会落入收集仓18,达到了除去多余粉尘颗粒的目的。从落料槽8落下的物料落在筛网11上,筛网在震动杆12的作用下震动,细小的物料从筛网11上端落入储料仓10中,较为粗大的物料则落入储料仓10的另一侧。
本实用新型利用筛网11能够方便地实现对物料的分离,螺旋状设置的落料槽8,能够延长物料下落的时间以利于粉尘的去除,采用滤尘网7的方式进行吸附能够扩大吸附面积提高对粉尘的吸附能力。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种分料式粉碎机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有加工仓(2),所述加工仓(2)顶端固定安装有进料斗(3),所述进料斗(3)通向加工仓(2)内部的粉碎仓(4),所述粉碎仓(4)内设有粉碎装置(5),所述粉碎仓(4)下方设有落料仓(6),所述落料仓(6)内安装有落料槽(8),所述落料槽(8)周围设有滤尘网(7),所述落料槽(8)下方为储料仓(10),所述储料仓(10)内设置有斜向放置的筛网(11),所述筛网(11)下方安装有震动杆(12),所述落料仓(6)右侧设有负压吸尘管(14),所述负压吸尘管(14)通向粉尘处理仓(15),所述粉尘处理仓(15)内设有负压管(16),所述负压管(16)外设有防止粉尘进入的防尘罩(17),所述负压管(16)下方为收集仓(18),所述负压管(16)下方开设有若干通孔通向收集仓(18),所述负压管(16)顶端连接有负压泵(19)。
2.根据权利要求1所述的一种分料式粉碎机,其特征在于,所述粉碎装置(5)包括位于上方的粗粉碎轮(51),所述粗粉碎轮(51)上设有凸齿(52),所述粗粉碎轮(51)通过驱动轴连接第一电机(53),所述粗粉碎轮(51)下方为细粉碎轮(54),所述细粉碎轮(54)通过驱动轴连接第二电机(55)。
3.根据权利要求1所述的一种分料式粉碎机,其特征在于,所述落料槽(8)为环形设置且连接粉碎仓(4)下端开设的槽口(9)。
4.根据权利要求1所述的一种分料式粉碎机,其特征在于,所述筛网(11)上端为细筛网,下端为粗筛网,所述落料槽(8)末端通向筛网(11)上端。
5.根据权利要求1所述的一种分料式粉碎机,其特征在于,所述筛网(11)两端嵌入开设位于加工仓(2)内壁上的滑槽(13)里,且筛网(11)两端安装有滑块。
6.根据权利要求1所述的一种分料式粉碎机,其特征在于,所述底座(1)下方设有滚轮(20)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021429801.7U CN212791345U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种分料式粉碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021429801.7U CN212791345U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种分料式粉碎机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212791345U true CN212791345U (zh) | 2021-03-26 |
Family
ID=75103435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021429801.7U Active CN212791345U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种分料式粉碎机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212791345U (zh) |
-
2020
- 2020-07-20 CN CN202021429801.7U patent/CN212791345U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211537886U (zh) | 一种矿石破碎装置 | |
CN214716962U (zh) | 一种混料分级破碎机 | |
CN112044514A (zh) | 一种高效率破碎机 | |
CN212855918U (zh) | 一种花岗岩石粉废料处理用收集机构 | |
CN100482432C (zh) | 一种将eva边角料粉碎加工成粉末的方法和系统 | |
CN209810660U (zh) | 粉煤灰滚动筛分机 | |
CN111013765A (zh) | 一种建筑垃圾高效处理装置 | |
CN214262131U (zh) | 一种制备纳米碳酸钙颗粒的粉碎筛分装置 | |
CN212791345U (zh) | 一种分料式粉碎机 | |
CN211412155U (zh) | 一种废铁用破碎机 | |
CN210815622U (zh) | 一种稀土物料加料机 | |
CN218654657U (zh) | 一种具有粉碎装置的粉碎机 | |
CN209423714U (zh) | 一种土木工程用的粉碎装置 | |
CN218554330U (zh) | 一种往复式高效粉碎装置 | |
CN214234375U (zh) | 一种建筑垃圾粉碎装置 | |
CN215917625U (zh) | 一种具有除尘功能的耐火材料用球磨机 | |
CN213590621U (zh) | 一种破碎磨粉机 | |
CN114345473A (zh) | 一种利用固体废弃物制备水泥微料的方法 | |
CN211913984U (zh) | 一种具有除尘功能的矿山破碎装置 | |
CN209997777U (zh) | 一种多层级筛选粉碎物的粉碎机 | |
CN209849048U (zh) | 一种煤矿生产用粉碎装置 | |
CN207951592U (zh) | 一种新型滚动式筛砂机 | |
CN216573534U (zh) | 一种饲料加工生产用工作效率高的粉碎机 | |
CN217774357U (zh) | 一种芸豆提取物辅助设备 | |
CN216631003U (zh) | 一种生物质原料粉碎装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |