CN213967005U - 一种高炉上料用煤炭筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉上料用煤炭筛分设备，包括底板、铰接机构、粉碎机构，底板的顶面一侧设有固定筒，底板的顶面上方设有矩形箱，固定筒通过铰接机构与矩形箱连接，且矩形箱内安装有粉碎机构，底板的顶面另一侧设有一对第一铰接座，每座第一铰接座均与铰接缸的缸体底部活动铰接，矩形箱的底面另一侧设有一对第二铰接座，每座第二铰接座均与铰接缸的铰接杆端部活动铰接。本实用新型通过各机构的配合使用，解决了煤炭筛分时大颗粒煤炭不便粉碎及杂质不便排出的问题，且操作步骤简单，方便了杂质及时排出，提高了对煤炭的粉碎及筛分效率。

Description

一种高炉上料用煤炭筛分设备

技术领域

本实用新型涉及煤炭筛分技术领域，尤其涉及一种高炉上料用煤炭筛分设备。

背景技术

煤炭被誉为黑色的金子、工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，煤炭广泛用社会生活的方方面面，目前是人们生活乃至社会发展所比不可少的资源。

高炉上料需要的煤炭比较精细，得保证煤炭中部含有杂质，同时对需要比较精细的煤炭，以保证煤炭能够充分燃烧，因此常利用筛分机来对煤炭进行筛分，但在筛分过程中，煤炭中的杂质十分容易卡在筛分机内部不便排出，且筛分时无法对较大颗粒的煤炭进行粉碎，得不到比较精细的煤炭，从而影响筛分机对煤炭的筛分效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高炉上料用煤炭筛分设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高炉上料用煤炭筛分设备，包括底板、铰接机构、粉碎机构，所述底板为水平横向放置的矩形板状，所述底板的顶面一侧设有竖向固接的固定筒，所述底板的顶面上方设有横向放置的矩形箱，所述固定筒通过铰接机构与矩形箱连接，且所述矩形箱内安装有粉碎机构，所述底板的顶面另一侧设有一对开口朝上的第一铰接座，每座所述第一铰接座的开口内均通过销轴与铰接缸的缸体底部活动铰接，所述矩形箱的底面另一侧设有一对开口朝下的第二铰接座，每座所述第二铰接座的开口内均通过销轴与铰接缸的铰接杆端部活动铰接。

优选地，所述铰接机构包括电机盒、滑杆、滑筒，所述矩形箱的一侧面设有开口朝内的电机盒，所述电机盒的外侧面设有单耳座，所述固定筒内插设有竖向固接的滑杆，所述滑杆的中部套设有滑筒，位于滑筒下方在滑杆的底部套设有振动弹簧，所述固定筒的一侧面凹陷有矩形滑孔，所述矩形滑孔内卡合有滑动连接的双耳座，所述双耳座的里端与滑筒固接，所述双耳座的外端通过铰接轴与单耳座活动铰接。

优选地，所述粉碎机构包括电机、粉碎轴、绞刀，所述电机盒内安装有贯穿矩形箱一侧面的电机，所述电机的电机轴端部设有同轴联接的粉碎轴，所述粉碎轴上交错设有若干绞刀，所述矩形箱内顶面另一侧设有轴承竖板，所述轴承竖板的底部安装有固定轴承，且所述粉碎轴的外端插设在固定轴承内。

优选地，所述矩形箱的底面凹陷有矩形振筛孔，所述矩形振筛孔内设有振筛板，位于振筛板的外侧边沿在矩形箱的底面设有矩形环。

优选地，位于振筛板的正下方在底板的顶面中部凹陷有矩形槽，所述矩形槽内放置有开口朝上的收集盒，且所述收集盒的正面设有横向固接的把手。

优选地，所述矩形箱的另一侧面顶部设有贯穿固接的L形进料筒，所述矩形箱的另一侧面顶部设有贯穿固接的排渣筒，且所述排渣筒的外端口设有卡合连接的密封盖。

优选地，所述底板的底面四个拐角处均设有滚轮支架，每个所述滚轮支架的开口内均通过滚轮轴与滚轮滚动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过铰接机构的配合使用，控制铰接缸的铰接杆伸缩，通过双耳座配合单耳座的铰接作用，带动矩形箱前后倾斜，由于振动弹簧的张力作用，带动滑筒沿着滑杆滑动，进而带动双耳座沿着矩形滑孔滑动，方便了带动矩形箱整体缓慢振动；

2、通过粉碎机构的配合使用，电机的电机轴带动粉碎轴配合绞刀高速转动，由于矩形箱带动煤炭同步振动，在配合绞刀的高速粉碎，进一步增加了煤炭粉碎的效率，同时带动振筛板进行振动，方便了粉碎后的煤炭掉落至收集盒内；

3、铰接缸的铰接杆缩短，通过双耳座配合单耳座的铰接作用，带动矩形箱向后倾斜，打开密封盖，方便了矩形箱内会残留大颗粒杂质顺着排渣筒排出；

综上所述，本实用新型通过各机构的配合使用，解决了煤炭筛分时大颗粒煤炭不便粉碎及杂质不便排出的问题，且操作步骤简单，方便了杂质及时排出，提高了对煤炭的粉碎及筛分效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视剖面图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的图1中A处放大图；

图中序号：底板1、滚轮11、收集盒12、把手13、铰接缸14、L形进料筒15、排渣筒16、密封盖17、矩形箱2、电机盒21、电机22、粉碎轴23、绞刀24、轴承竖板25、振筛板26、矩形环27、固定筒3、滑杆31、滑筒32、振动弹簧33、双耳座34、单耳座35。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：为了解决煤炭筛分时大颗粒煤炭不便粉碎及杂质不便排出的问题，本实施例中提出了一种高炉上料用煤炭筛分设备，参见图1-4，包括底板1、铰接机构、粉碎机构，所述底板1为水平横向放置的矩形板状，所述底板1的顶面一侧设有竖向固接的固定筒3，所述底板1的顶面上方设有横向放置的矩形箱2，所述固定筒3通过铰接机构与矩形箱2连接，且所述矩形箱2内安装有粉碎机构，所述底板1的顶面另一侧设有一对开口朝上的第一铰接座，每座所述第一铰接座的开口内均通过销轴与铰接缸14的缸体底部活动铰接，铰接缸14的型号为LSH-064，所述矩形箱2的底面另一侧设有一对开口朝下的第二铰接座，每座所述第二铰接座的开口内均通过销轴与铰接缸14的铰接杆端部活动铰接；所述底板的底面四个拐角处均设有滚轮支架，每个所述滚轮支架的开口内均通过滚轮轴与滚轮11滚动连接，滚轮11增加了整体移动的便捷性。

在本实用新型中，所述铰接机构包括电机盒21、滑杆31、滑筒32，所述矩形箱2的一侧面设有开口朝内的电机盒21，所述电机盒21的外侧面设有单耳座35，所述固定筒3内插设有竖向固接的滑杆31，所述滑杆31的中部套设有滑筒32，位于滑筒32下方在滑杆31的底部套设有振动弹簧33，所述固定筒3的一侧面凹陷有矩形滑孔，所述矩形滑孔内卡合有滑动连接的双耳座34，所述双耳座34的里端与滑筒32固接，所述双耳座34的外端通过铰接轴与单耳座35活动铰接；通过铰接机构的配合使用，控制铰接缸14的铰接杆伸缩，通过双耳座34配合单耳座35的铰接作用，带动矩形箱2前后倾斜，由于振动弹簧33的张力作用，带动滑筒32沿着滑杆31滑动，进而带动双耳座34沿着矩形滑孔滑动，方便了带动矩形箱2整体缓慢振动。

在本实用新型中，所述粉碎机构包括电机22、粉碎轴23、绞刀24，所述电机盒21内安装有贯穿矩形箱2一侧面的电机22，电机22的型号为YX3-112M-4，所述电机22的电机轴端部设有同轴联接的粉碎轴23，所述粉碎轴23上交错设有若干绞刀24，所述矩形箱2内顶面另一侧设有轴承竖板25，所述轴承竖板25的底部安装有固定轴承，且所述粉碎轴23的外端插设在固定轴承内；所述矩形箱2的底面凹陷有矩形振筛孔，所述矩形振筛孔内设有振筛板26，位于振筛板26的外侧边沿在矩形箱2的底面设有矩形环27；通过粉碎机构的配合使用，电机22的电机轴带动粉碎轴23配合绞刀24高速转动，由于矩形箱2带动煤炭同步振动，在配合绞刀24的高速粉碎，进一步增加了煤炭粉碎的效率，同时带动振筛板26进行振动，方便了粉碎后的煤炭掉落至收集盒12内。

在本实用新型中，位于振筛板26的正下方在底板1的顶面中部凹陷有矩形槽，所述矩形槽内放置有开口朝上的收集盒12，且所述收集盒12的正面设有横向固接的把手13；所述矩形箱2的另一侧面顶部设有贯穿固接的L形进料筒15，所述矩形箱2的另一侧面顶部设有贯穿固接的排渣筒16，且所述排渣筒16的外端口设有卡合连接的密封盖17；铰接缸14的铰接杆缩短，通过双耳座34配合单耳座35的铰接作用，带动矩形箱2向后倾斜，打开密封盖17，方便了矩形箱2内会残留大颗粒杂质顺着排渣筒16排出。

实施例2：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：

步骤一，推动滚轮11，移动底板1至指定位置，电机22、铰接缸14分别通过电源线与外接电源电性连接，并通过L形进料筒15向矩形箱2内添加煤炭原料；

步骤二，控制铰接缸14的铰接杆往复伸长，通过双耳座34配合单耳座35的铰接作用，带动矩形箱2前后倾斜，由于振动弹簧33的张力作用，带动滑筒32沿着滑杆31滑动，进而带动双耳座34沿着矩形滑孔滑动，方便了带动矩形箱2整体缓慢振动；

步骤三，启动电机22，电机22的电机轴带动粉碎轴23配合绞刀24高速转动，由于矩形箱2带动煤炭同步振动，在配合绞刀24的高速粉碎，进一步增加了煤炭粉碎的效率，同时带动振筛板26进行振动，粉碎后的煤炭经由振筛板26掉落至收集盒12内；

步骤四，待煤炭粉碎完毕后，停止电机22作业，矩形箱2内会残留大颗粒杂质，控制铰接缸14的铰接杆缩短，通过双耳座34配合单耳座35的铰接作用，带动矩形箱2向后倾斜，打开密封盖17，矩形箱2内的杂质会顺着排渣筒16排出。

本实用新型通过各机构的配合使用，解决了煤炭筛分时大颗粒煤炭不便粉碎及杂质不便排出的问题，且操作步骤简单，方便了杂质及时排出，提高了对煤炭的粉碎及筛分效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高炉上料用煤炭筛分设备，包括底板（1）、铰接机构、粉碎机构，其特征在于：所述底板（1）为水平横向放置的矩形板状，所述底板（1）的顶面一侧设有竖向固接的固定筒（3），所述底板（1）的顶面上方设有横向放置的矩形箱（2），所述固定筒（3）通过铰接机构与矩形箱（2）连接，且所述矩形箱（2）内安装有粉碎机构，所述底板（1）的顶面另一侧设有一对开口朝上的第一铰接座，每座所述第一铰接座的开口内均通过销轴与铰接缸（14）的缸体底部活动铰接，所述矩形箱（2）的底面另一侧设有一对开口朝下的第二铰接座，每座所述第二铰接座的开口内均通过销轴与铰接缸（14）的铰接杆端部活动铰接。

2.根据权利要求1所述的一种高炉上料用煤炭筛分设备，其特征在于：所述铰接机构包括电机盒（21）、滑杆（31）、滑筒（32），所述矩形箱（2）的一侧面设有开口朝内的电机盒（21），所述电机盒（21）的外侧面设有单耳座（35），所述固定筒（3）内插设有竖向固接的滑杆（31），所述滑杆（31）的中部套设有滑筒（32），位于滑筒（32）下方在滑杆（31）的底部套设有振动弹簧（33），所述固定筒（3）的一侧面凹陷有矩形滑孔，所述矩形滑孔内卡合有滑动连接的双耳座（34），所述双耳座（34）的里端与滑筒（32）固接，所述双耳座（34）的外端通过铰接轴与单耳座（35）活动铰接。

3.根据权利要求2所述的一种高炉上料用煤炭筛分设备，其特征在于：所述粉碎机构包括电机（22）、粉碎轴（23）、绞刀（24），所述电机盒（21）内安装有贯穿矩形箱（2）一侧面的电机（22），所述电机（22）的电机轴端部设有同轴联接的粉碎轴（23），所述粉碎轴（23）上交错设有若干绞刀（24），所述矩形箱（2）内顶面另一侧设有轴承竖板（25），所述轴承竖板（25）的底部安装有固定轴承，且所述粉碎轴（23）的外端插设在固定轴承内。

4.根据权利要求1所述的一种高炉上料用煤炭筛分设备，其特征在于：所述矩形箱（2）的底面凹陷有矩形振筛孔，所述矩形振筛孔内设有振筛板（26），位于振筛板（26）的外侧边沿在矩形箱（2）的底面设有矩形环（27）。

5.根据权利要求4所述的一种高炉上料用煤炭筛分设备，其特征在于：位于振筛板（26）的正下方在底板（1）的顶面中部凹陷有矩形槽，所述矩形槽内放置有开口朝上的收集盒（12），且所述收集盒（12）的正面设有横向固接的把手（13）。

6.根据权利要求1所述的一种高炉上料用煤炭筛分设备，其特征在于：所述矩形箱（2）的另一侧面顶部设有贯穿固接的L形进料筒（15），所述矩形箱（2）的另一侧面顶部设有贯穿固接的排渣筒（16），且所述排渣筒（16）的外端口设有卡合连接的密封盖（17）。

7.根据权利要求1所述的一种高炉上料用煤炭筛分设备，其特征在于：所述底板（1）的底面四个拐角处均设有滚轮支架，每个所述滚轮支架的开口内均通过滚轮轴与滚轮（11）滚动连接。

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