CN214107099U - 一种提高自制发泡剂辅料精细度的粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高自制发泡剂辅料精细度的粉碎装置，包括底座，所述底座一侧固定连接有支撑板，所述支撑板通过第一转轴转动连接有连接框架，所述底座另一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱上配套设有转动连接框架的翻转机构，所述连接框架内嵌设有两个下料箱，两个所述下料箱侧壁均转动连接有两块挡板，其中一个所述下料箱配套设有过滤机构，所述连接框架侧壁固定连接有支撑框架，所述支撑框架中间通过第一转杆滑动连接有第一辊体，所述支撑框架配套设有使得第一辊体滑动的抵紧机构。本实用新型结构合理，其可以对自制发泡辅料剂进行高效反复的粉碎，并且可以快速的调节粉碎颗粒的大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎技术领域，尤其涉及一种提高自制发泡剂辅料精细度的粉碎装置。
背景技术
发泡材料由于用途广泛，与国民经济的基础行业息息相关，多年来一直保持20％左右的稳定持续的增长，其中发泡剂辅料对其的作用巨大。
但是发泡辅料剂的粗细程度对其性能有较大的影响，但是目前粉碎发泡剂辅料过程流程较多，影响了其的产量，针对上述问题，于是需要一种提高自制发泡剂辅料精细度的粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提高自制发泡剂辅料精细度的粉碎装置，其可以对自制发泡辅料剂进行高效反复的粉碎，并且可以快速的调节粉碎颗粒的大小。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种提高自制发泡剂辅料精细度的粉碎装置，包括底座，所述底座一侧固定连接有支撑板，所述支撑板通过第一转轴转动连接有连接框架，所述底座另一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱上配套设有转动连接框架的翻转机构，所述连接框架内嵌设有两个下料箱，两个所述下料箱侧壁均转动连接有两块挡板，其中一个所述下料箱配套设有过滤机构，所述连接框架侧壁固定连接有支撑框架，所述支撑框架中间通过第一转杆滑动连接有第一辊体，所述支撑框架配套设有使得第一辊体滑动的抵紧机构，所述支撑框架末端通过第二转杆转动连接有第二辊体，所述第一辊体以及第二辊体配套设有粉碎机构。
优选地，所述翻转机构包括支撑柱上固定连接的第一电机，所述第一电机输出轴末端固定连接有第一齿轮，所述连接框架靠近第一电机一侧通过第二转轴固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
优选地，所述过滤机构包括下料箱侧壁滑动连接的金属网，所述金属网一侧开有腔体，所述腔体两端设有开口，所述腔体内设有两端都贯穿开口的触碰杆，所述触碰杆下端与腔体侧壁固定连接有弹簧，所述触碰杆末端固定连接有梯形块，所述下料箱侧壁设有与梯形块配合的槽体，所述下料箱侧壁转动连接有遮板，所述遮板下方设有螺栓，所述螺栓贯穿遮板并与下料箱侧壁螺纹连接。
优选地，所述抵紧机构包括连接框架侧壁固定连接的条形块，所述第一辊体侧壁转动连接有第一楔形块，所述第一楔形块转动连接有贯穿条形块的螺纹杆，所述螺纹杆与条形块螺纹连接。
优选地，所述粉碎机构包括分别固定在第一转杆与第二转杆末端的皮带轮，所述支撑框架下端固定连接有长杆，所述长杆滑动连接有第二楔形块，所述第一楔形块与第二楔形块的斜面相抵，所述第二楔形块侧壁转动连接有升降轮，所述升降轮以及两个皮带轮之间套设有皮带，所述支撑框架侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴末端与第二转杆固定连接。
优选地，两个所述皮带轮上套设的皮带交叉环绕设置。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过翻转机构实现了对连接框架的翻转，使得两个下料箱能够翻转，节省时间，提高效率，通过过滤机构实现了对下料箱内的辅料进行筛选，使得符合要求的辅料筛出下料箱。
2、通过抵紧机构实现了对第一辊体7的抵紧，达到了改变粉碎精度的要求，通过粉碎机构实现了对发泡辅料剂的粉碎。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种提高自制发泡剂辅料精细度的粉碎装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种提高自制发泡剂辅料精细度的粉碎装置的粉碎机构侧视示意图；
图3为本实用新型提出的一种提高自制发泡剂辅料精细度的粉碎装置的粉碎机构俯视示意图；
图4为本实用新型提出的一种提高自制发泡剂辅料精细度的粉碎装置的A处放大示意图。
图中：1底座、2第一齿轮、3第二齿轮、4连接框架、5下料箱、6支撑框架、7第一辊体、8挡板、9皮带轮、10皮带、11升降轮、12第一楔形块、13第二楔形块、14条形块、15螺纹杆、16触碰杆、17第二辊体、18金属网、19遮板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-4，一种提高自制发泡剂辅料精细度的粉碎装置，包括底座1，底座1一侧固定连接有支撑板，支撑板通过第一转轴转动连接有连接框架4，底座1另一侧固定连接有支撑柱，支撑柱上配套设有转动连接框架4的翻转机构，翻转机构包括支撑柱上固定连接的第一电机，第一电机输出轴末端固定连接有第一齿轮2，连接框架4靠近第一电机一侧通过第二转轴固定连接有与第一齿轮2啮合的第二齿轮3,通过翻转机构实现了对连接框架4的翻转，使得两个下料箱5能够翻转，节省时间，提高效率。
连接框架4内嵌设有两个下料箱5，两个下料箱5侧壁均转动连接有两块挡板8，其中一个下料箱5配套设有过滤机构，过滤机构包括下料箱5侧壁滑动连接的金属网18，金属网18一侧开有腔体，腔体两端设有开口，腔体内设有两端都贯穿开口的触碰杆16，触碰杆16下端与腔体侧壁固定连接有弹簧，触碰杆16末端固定连接有梯形块，下料箱5侧壁设有与梯形块配合的槽体，下料箱5侧壁转动连接有遮板19，遮板19下方设有螺栓，螺栓贯穿遮板19并与下料箱5侧壁螺纹连接，通过过滤机构实现了对下料箱5内的辅料进行筛选，使得符合要求的辅料筛出下料箱5。
连接框架4侧壁固定连接有支撑框架6，支撑框架6中间通过第一转杆滑动连接有第一辊体7，支撑框架6配套设有使得第一辊体7滑动的抵紧机构，抵紧机构包括连接框架4侧壁固定连接的条形块14，第一辊体7侧壁转动连接有第一楔形块12，第一楔形块12转动连接有贯穿条形块14的螺纹杆15，螺纹杆15与条形块14螺纹连接，通过抵紧机构实现了对第一辊体7的抵紧，达到了改变粉碎精度的要求。
支撑框架6末端通过第二转杆转动连接有第二辊体17，第一辊体7以及第二辊体17配套设有粉碎机构，粉碎机构包括分别固定在第一转杆与第二转杆末端的皮带轮9，支撑框架6下端固定连接有长杆，长杆滑动连接有第二楔形块13，第一楔形块12与第二楔形块13的斜面相抵，第二楔形块13侧壁转动连接有升降轮11，升降轮11以及两个皮带轮9之间套设有皮带10，支撑框架6侧壁固定连接有第二电机，第二电机输出轴末端与第二转杆固定连接，两个皮带轮9上套设的皮带10交叉环绕设置，通过粉碎机构实现了对发泡辅料剂的粉碎。
本实用新型使用时，当发泡辅料剂需要粉碎的时候，此时转下下料箱5上的螺栓，将下料箱5侧壁转动的遮板19打开，并且按下触碰杆16，并且抽动金属网18，将金属网18从下料箱5内取出，接着将原料倒入到下料箱5内，完成原料的放置，接着转动螺纹杆15，调节条形块14与第一楔形块12之间的距离，从而改变第一辊体7和第二辊体17之间的距离，并且改变了两个皮带轮9之间的距离，并且通过滑动第一楔形块12使得第二楔形块13竖直方向产生滑动，使得第二楔形块13带动升降轮11在竖直方向滑动，支撑框架6侧壁固定的长杆贯穿第二楔形块13，保证了其在竖直方向移动，接着启动第二电机，通过第二电机带动其中一个皮带轮9转动，通过交叉环绕设置的皮带10，使得两个皮带轮9转动方向相反，于是达到对发泡辅料剂的粉碎，通过调节螺纹杆15便可以达到调节粉碎颗粒大小的效果，并且当一个下料箱5当中的发泡辅料剂粉碎完成的时候，启动第一电机，通过第一齿轮2和第二齿轮3的配合，使得两个下料箱5得到翻转，使得发泡辅料剂可以继续进行加工，提高粉碎的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种提高自制发泡剂辅料精细度的粉碎装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧固定连接有支撑板，所述支撑板通过第一转轴转动连接有连接框架(4)，所述底座(1)另一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱上配套设有转动连接框架(4)的翻转机构，所述连接框架(4)内嵌设有两个下料箱(5)，两个所述下料箱(5)侧壁均转动连接有两块挡板(8)，其中一个所述下料箱(5)配套设有过滤机构，所述连接框架(4)侧壁固定连接有支撑框架(6)，所述支撑框架(6)中间通过第一转杆滑动连接有第一辊体(7)，所述支撑框架(6)配套设有使得第一辊体(7)滑动的抵紧机构，所述支撑框架(6)末端通过第二转杆转动连接有第二辊体(17)，所述第一辊体(7)以及第二辊体(17)配套设有粉碎机构。
2.根据权利要求1所述的一种提高自制发泡剂辅料精细度的粉碎装置，其特征在于，所述翻转机构包括支撑柱上固定连接的第一电机，所述第一电机输出轴末端固定连接有第一齿轮(2)，所述连接框架(4)靠近第一电机一侧通过第二转轴固定连接有与第一齿轮(2)啮合的第二齿轮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种提高自制发泡剂辅料精细度的粉碎装置，其特征在于，所述过滤机构包括下料箱(5)侧壁滑动连接的金属网(18)，所述金属网(18)一侧开有腔体，所述腔体两端设有开口，所述腔体内设有两端都贯穿开口的触碰杆(16)，所述触碰杆(16)下端与腔体侧壁固定连接有弹簧，所述触碰杆(16)末端固定连接有梯形块，所述下料箱(5)侧壁设有与梯形块配合的槽体，所述下料箱(5)侧壁转动连接有遮板(19)，所述遮板(19)下方设有螺栓，所述螺栓贯穿遮板(19)并与下料箱(5)侧壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种提高自制发泡剂辅料精细度的粉碎装置，其特征在于，所述抵紧机构包括连接框架(4)侧壁固定连接的条形块(14)，所述第一辊体(7)侧壁转动连接有第一楔形块(12)，所述第一楔形块(12)转动连接有贯穿条形块(14)的螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)与条形块(14)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种提高自制发泡剂辅料精细度的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构包括分别固定在第一转杆与第二转杆末端的皮带轮(9)，所述支撑框架(6)下端固定连接有长杆，所述长杆滑动连接有第二楔形块(13)，所述第一楔形块(12)与第二楔形块(13)的斜面相抵，所述第二楔形块(13)侧壁转动连接有升降轮(11)，所述升降轮(11)以及两个皮带轮(9)之间套设有皮带(10)，所述支撑框架(6)侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴末端与第二转杆固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种提高自制发泡剂辅料精细度的粉碎装置，其特征在于，两个所述皮带轮(9)上套设的皮带(10)交叉环绕设置。
Priority Applications (1)
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| CN202022520049.3U CN214107099U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种提高自制发泡剂辅料精细度的粉碎装置 |
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- 2020-11-04 CN CN202022520049.3U patent/CN214107099U/zh active Active
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