CN213321148U - 聚苯乙烯加工粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚苯乙烯加工技术领域，尤其涉及聚苯乙烯加工粉碎装置，解决了现有技术中聚苯乙烯回收时粉碎效果差的问题。聚苯乙烯加工粉碎装置，包括粉碎箱以及设置在粉碎箱顶部的进料口，粉碎箱内设有呈倾斜设置的筛网，筛网的出料端设有两个呈平行分布的一号粉碎辊，一号粉碎辊的下方设有呈倾斜设置的导流板，导流板的末端设有两个尺寸小于一号粉碎辊的二号粉碎辊，筛网底部设有振动件，粉碎箱的外侧设有与振动件配合的凸轮，粉碎箱的外侧设有驱动电机。本实用新型，使大小颗粒的聚苯乙烯先经过筛分，再通过双重粉碎工序，整体上使颗粒大的制品得到更好的粉碎，较现有技术中达到粉碎效果更好，使聚苯乙烯粉碎得更加细致。

Description

聚苯乙烯加工粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及聚苯乙烯加工技术领域，尤其涉及聚苯乙烯加工粉碎装置。

背景技术

聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物，它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。

聚苯乙烯制成的塑料制品在使用过后会回收进行二次利用，在进行回收时，会对成型的聚苯乙烯进行粉碎成颗粒进行二次利用，现有技术中对成型的聚苯乙烯进行粉碎主要采用粉碎机进行粉碎，将成型的聚苯乙烯通过进料口直接放入粉碎辊中进行粉碎，大大小小的聚苯乙烯的制品进行一起粉碎，采用一道粉碎工序，易出现粉碎后颗粒仍较大的问题，整体上粉碎效果差，易出现粉碎的不均匀，粉碎后仍有大块状的塑料制品，影响接下来的工序。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供聚苯乙烯加工粉碎装置，解决了现有技术中聚苯乙烯回收时粉碎效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

聚苯乙烯加工粉碎装置，包括粉碎箱以及设置在粉碎箱顶部的进料口，粉碎箱内设有呈倾斜设置的筛网，筛网的出料端设有两个呈平行分布的一号粉碎辊，一号粉碎辊的下方设有呈倾斜设置的导流板，导流板的末端设有两个尺寸小于一号粉碎辊的二号粉碎辊，筛网底部设有振动件，粉碎箱的外侧设有与振动件配合的凸轮，粉碎箱的外侧设有驱动电机，驱动电机通过传动件与两个一号粉碎辊、两个二号粉碎辊、凸轮同步转动。

优选的，振动件包括呈“L”形的活动杆，粉碎箱的外壁上固定连接有固定环，活动杆与固定环滑动连接，活动杆与筛网底部之间铰接有连接杆，活动杆的底部与凸轮相接触。

优选的，活动杆的外侧套设有连接环，连接环与固定环之间设有弹簧。

优选的，活动杆的底部转动连接有滚轮，滚轮与凸轮相接触。

优选的，传动件包括小齿轮、大齿轮和传动带，两个一号粉碎辊与两个大齿轮同轴转动，两个二号粉碎辊与两个小齿轮同轴转动，两个小齿轮通过传动带分别与其中一个大齿轮、凸轮同步转动，驱动电机输出轴的自由端与其中一个小齿轮的传动轴固定连接。

优选的，两个小齿轮之间相啮合，两个大齿轮之间相啮合，两个小齿轮与两个大齿轮设置在粉碎箱的外侧。

优选的，筛网的倾斜角度范围为45度到65度。

优选的，导流板形成锐角的角度范围为30度到60度。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型，通过传动件来使整个装置运作，将聚苯乙烯放倒粉碎箱内先通过筛网进行筛选，较小颗粒的通过筛网进入到二号粉碎辊中进行碾碎，较大的通过筛网的出料端进入到较大尺寸的一号粉碎辊中进行粉碎，在粉碎后经过导流板的导流再通过二号粉碎辊进行碾碎，整体上，先进行筛分选再进行两道碾碎过程，使颗粒大的制品得到更好的粉碎，整体上较现有技术中达到粉碎效果更好，使颗粒粉碎得更加细致。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的A区放大图；

图3为本实用新型的粉碎箱主视内部局部结构示意图；

图4为本实用新型的粉碎箱俯视内部局部结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、进料口；3、筛网；4、一号粉碎辊；5、导流板；6、二号粉碎辊；7、振动件；701、活动杆；702、固定环；703、连接杆；704、连接环；705、弹簧；706、滚轮；8、凸轮；9、驱动电机；10、传动件；1001、小齿轮；1002、大齿轮；1003、传动带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，聚苯乙烯加工粉碎装置，包括粉碎箱1以及设置在粉碎箱1顶部的进料口2，粉碎箱1内设有呈倾斜设置的筛网3，筛网3的出料端设有两个呈平行分布的一号粉碎辊4，一号粉碎辊4的下方设有呈倾斜设置的导流板5，导流板5的末端设有两个尺寸小于一号粉碎辊4的二号粉碎辊6，筛网3底部设有振动件7，粉碎箱1的外侧设有与振动件7配合的凸轮8，粉碎箱1的外侧设有驱动电机9，驱动电机9通过传动件10与两个一号粉碎辊4、两个二号粉碎辊6、凸轮8同步转动，具体的，在运作时，启动驱动电机9，通过传动件10来使整个装置运作，将聚苯乙烯放倒粉碎箱1内先通过筛网3进行筛选，较小颗粒的通过筛网3进入到二号粉碎辊6中进行碾碎，较大的通过筛网3的出料端进入到较大尺寸的一号粉碎辊4中进行粉碎，在粉碎后经过导流板5的导流再通过二号粉碎辊6进行碾碎，整体上，先进行筛分选再进行两道碾碎过程，使颗粒大的制品得到更好的粉碎，整体上较现有技术中达到粉碎效果更好。

本方案具备以下工作过程：

在使用时，启动驱动电机9，驱动电机9通过传输轴带动小齿轮1001进行转动，两个小齿轮1001之间相啮合，一个小齿轮1001带动另一个小齿轮1001进行转动，又因为小齿轮1001与二号粉碎辊6同轴转动，两个小齿轮1001带动两个二号粉碎辊6进行转动，两个小齿轮1001通过传动带1003分别与其中一个大齿轮1002、凸轮8同步转动，两个小齿轮1001通过传动带1003带动凸轮8与大齿轮1002进行转动，两个大齿轮1002与两个小齿轮1001同理，两个大齿轮1002带动两个一号粉碎辊4进行转动；凸轮8的转动带动筛网3进行振动，凸轮8的转动带动顶部的活动杆701进行上下垂直运动，在活动杆701进行运动时带动弹簧705进行压缩和伸展，弹簧705使活动杆701一直与凸轮8保持接触状态，活动杆701又通过连接杆703与筛网3铰接，在活动杆701向上运动时，连接杆703的长度不边，连接杆703与活动杆701、筛网3保持转动，由此带动筛网3进行振动；将需要回收的聚苯乙烯制品通过粉碎箱1的进料口2将其倒入到筛网3中，筛网3对倒入的大小不一的聚苯乙烯制品进行筛分，将小块的筛到下方，通过二号粉碎辊6对其进行粉碎，将大块的通过出料端输送到一号粉碎辊4对其进行预粉碎，粉碎过后通过导流板5再进入到二号粉碎辊6进行粉碎，两个粉碎辊的尺寸不同，较小尺寸的二号粉碎辊6可以使更小块的制品粉碎呈更小的颗粒，一号粉碎辊4可以对大型号的苏苯乙烯的制品进行初步预粉碎，在经过一号粉碎辊4进行粉碎后的制品变成更小的颗粒，再进行二次粉碎，由此整体上使粉碎效果更好。

根据上述工作过程可知：

本方案，使大小颗粒的聚苯乙烯先经过筛分，通过双重粉碎工序，使聚苯乙烯得到更好的粉碎，相对现有技术粉碎更好；采用传动件10、振动件7，通过一个动力设备进行传动，整体结构更加具有联动性。

进一步的，振动件7包括呈“L”形的活动杆701，粉碎箱1的外壁上固定连接有固定环702，活动杆701与固定环702滑动连接，活动杆701与筛网3底部之间铰接有连接杆703，活动杆701的底部与凸轮8相接触，具体的，在使用时通过振动件7带动筛网3进行振动，活动杆701在凸轮8的带动下进行上下振动，活动杆701通过连接杆703带动筛网3进行振动，由此实现对大小不一的聚苯乙烯制品进行筛选。

进一步的，活动杆701的外侧套设有连接环704，连接环704与固定环702之间设有弹簧705，具体的，设置弹簧705可以使活动杆701一直处于与凸轮8相接触的状态，在凸轮8向上时使弹簧705处于压缩状态，凸轮8的大口端向下时使弹簧705处于自然状态，在弹簧705的作用力下使活动杆701和凸轮8相接触。

进一步的，活动杆701的底部转动连接有滚轮706，滚轮706与凸轮8相接触，具体的，凸轮8与滚轮706相接触，在凸轮8进行运动时，带动滚轮706转动，滚轮706的面又为弧面，两者的接触点为一个作用力点，整体上相对于固定杆或者固定块，滚轮706的作用力效果更好。

进一步的，传动件10包括小齿轮1001、大齿轮1002和传动带1003，两个一号粉碎辊4与两个大齿轮1002同轴转动，两个二号粉碎辊6与两个小齿轮1001同轴转动，两个小齿轮1001通过传动带1003分别与其中一个大齿轮1002、凸轮8同步转动，驱动电机9输出轴的自由端与其中一个小齿轮1001的传动轴固定连接，具体的，通过传动件10整个装置进行运动，启动驱动电机9，驱动电机9通过传输轴带动小齿轮1001进行转动，两个小齿轮1001之间相啮合，一个小齿轮1001带动另一个小齿轮1001进行转动，又因为小齿轮1001与二号粉碎辊6同轴转动，两个小齿轮1001带动两个二号粉碎辊6进行转动，两个小齿轮1001通过传动带1003分别与其中一个大齿轮1002、凸轮8同步转动，两个小齿轮1001通过传动带1003带动凸轮8与大齿轮1002进行转动，两个大齿轮1002与两个小齿轮1001同理，两个大齿轮1002带动两个一号粉碎辊4进行转动。

进一步的，两个小齿轮1001之间相啮合，两个大齿轮1002之间相啮合，两个小齿轮1001与两个大齿轮1002设置在粉碎箱1的外侧，具体的，一号粉碎辊4和二号粉碎辊6设置在粉碎箱1内进行工作，带动一号粉碎辊4和二号粉碎辊6的动力大齿轮1002和小齿轮1001设置在粉碎箱1外进行工作，其中的传输轴与粉碎箱1的内壁转动连接，由此实现转动和支撑的效果。

进一步的，筛网3的倾斜角度范围为45度到65度，具体的，筛网3是呈一定的倾斜角度，筛网3的底部通过安装座与粉碎箱1转动连接，在此角度范围内，可以有效对聚苯乙烯的制品进行大小筛分，使大小不一的粉碎效果更好。

进一步的，导流板5形成锐角的角度范围为30度到60度，具体的，通过一号粉碎辊4粉碎过的聚苯乙烯制品，顺着导流板5的导流方向进行二次粉碎，两个粉碎辊的尺寸不同，较小尺寸的二号粉碎辊6可以使更小块的制品粉碎呈更小的颗粒，进行二次粉碎粉碎效果更好，为了使进行预粉碎的制品不被堆积在导流板5上，因此设定角度范围以此防止堆积的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.聚苯乙烯加工粉碎装置，包括粉碎箱(1)以及设置在粉碎箱(1)顶部的进料口(2)，其特征在于，所述粉碎箱(1)内设有呈倾斜设置的筛网(3)，所述筛网(3)的出料端设有两个呈平行分布的一号粉碎辊(4)，所述一号粉碎辊(4)的下方设有呈倾斜设置的导流板(5)，所述导流板(5)的末端设有两个尺寸小于所述一号粉碎辊(4)的二号粉碎辊(6)，所述筛网(3)底部设有振动件(7)，所述粉碎箱(1)的外侧设有与所述振动件(7)配合的凸轮(8)，所述粉碎箱(1)的外侧设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)通过传动件(10)与两个所述一号粉碎辊(4)、两个所述二号粉碎辊(6)、凸轮(8)同步转动。

2.根据权利要求1所述的聚苯乙烯加工粉碎装置，其特征在于，所述振动件(7)包括呈“L”形的活动杆(701)，所述粉碎箱(1)的外壁上固定连接有固定环(702)，所述活动杆(701)与所述固定环(702)滑动连接，所述活动杆(701)与所述筛网(3)底部之间铰接有连接杆(703)，所述活动杆(701)的底部与所述凸轮(8)相接触。

3.根据权利要求2所述的聚苯乙烯加工粉碎装置，其特征在于，所述活动杆(701)的外侧套设有连接环(704)，所述连接环(704)与所述固定环(702)之间设有弹簧(705)。

4.根据权利要求2所述的聚苯乙烯加工粉碎装置，其特征在于，所述活动杆(701)的底部转动连接有滚轮(706)，所述滚轮(706)与所述凸轮(8)相接触。

5.根据权利要求1所述的聚苯乙烯加工粉碎装置，其特征在于，所述传动件(10)包括小齿轮(1001)、大齿轮(1002)和传动带(1003)，两个所述一号粉碎辊(4)与两个所述大齿轮(1002)同轴转动，两个所述二号粉碎辊(6)与两个所述小齿轮(1001)同轴转动，两个所述小齿轮(1001)通过传动带(1003)分别与其中一个所述大齿轮(1002)、所述凸轮(8)同步转动，所述驱动电机(9)输出轴的自由端与其中一个所述小齿轮(1001)的传动轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的聚苯乙烯加工粉碎装置，其特征在于，两个所述小齿轮(1001)之间相啮合，两个所述大齿轮(1002)之间相啮合，两个所述小齿轮(1001)与两个所述大齿轮(1002)设置在所述粉碎箱(1)的外侧。

7.根据权利要求1所述的聚苯乙烯加工粉碎装置，其特征在于，所述筛网(3)的倾斜角度范围为45度到65度。

8.根据权利要求1所述的聚苯乙烯加工粉碎装置，其特征在于，所述导流板(5)形成锐角的角度范围为30度到60度。

Images