CN214288465U - 一种高分子材料包装袋生产用原料的粉碎与筛分设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子材料包装袋生产用原料的粉碎与筛分设备，它涉及包装袋生产技术领域；所述箱体的内腔通过轴承座活动安装有一对粉碎辊体，安装有粉碎辊体的旋转轴上固定安装有大齿轮，所述箱体的内腔倾斜安装有筛分网板一和筛分网板二，筛分网板一和筛分网板二的底端分别通过销轴与箱体保持转动连接，筛分网板一和筛分网板二的顶端下方分别设置有凸轮，所述凸轮通过旋转轴活动安装在箱体的内腔，安装有凸轮的旋转轴上固定安装有小齿轮，所述大齿轮和小齿轮通过链条保持传动连接，它能实现快速粉碎后将不同大小的原料进行筛分，并通过凸轮带动筛网上下抖动，来加快筛分速度，避免筛网被堵塞，其结构简单，使用方便，效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于包装袋生产技术领域，具体涉及一种高分子材料包装袋生产用原料的粉碎与筛分设备。
背景技术
包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，包装袋的发展经历了四个明显的阶段：原始包装袋阶段、大包装袋阶段、小包装袋阶段、目前逐步进入环保(绿色)包装袋的新阶段。
现有的包装袋原料在生产时，其粉碎与筛分是分开时，其浪费时间，同时在筛分时，筛网容易被堵塞，导致工作效率低。
实用新型内容
为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种高分子材料包装袋生产用原料的粉碎与筛分设备，它能实现快速粉碎后将不同大小的原料进行筛分，并通过凸轮带动筛网上下抖动，来加快筛分速度，避免筛网被堵塞，其结构简单，使用方便，效率高。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括箱体、粉碎辊体、大齿轮、电机、筛分网板一、筛分网板二、凸轮、小齿轮、链条和筛分出料管；所述箱体的内腔通过轴承座活动安装有一对粉碎辊体，安装有粉碎辊体的旋转轴上固定安装有大齿轮，所述粉碎辊体与电机的输出端保持固定连接，所述电机固定安装在箱体的外侧，所述箱体的内腔倾斜安装有筛分网板一和筛分网板二，所述筛分网板一和筛分网板二的底端分别通过销轴与箱体保持转动连接，所述筛分网板一和筛分网板二的顶端下方分别设置有凸轮，所述凸轮通过旋转轴活动安装在箱体的内腔，安装有凸轮的旋转轴上固定安装有小齿轮，所述大齿轮和小齿轮通过链条保持传动连接，所述筛分网板一和筛分网板二的底端分别设置有筛分出料管。
作为优选，所述的筛分网板一和筛分网板二的倾斜角度为10-30度，所述筛分网板一和筛分网板二的角度倾斜方向保持相反。
作为优选，所述的筛分网板一的孔径大于筛分网板二的孔径。
作为优选，所述的箱体的顶端固定设置有进料口，所述箱体的底端四角处均固定设置有支撑脚，所述箱体的底端中间位置固定设置有出料口，所述出料口的上端固定设置有出料用的导料板。
作为优选，所述的电机为伺服电机，所述电机带动粉碎辊体固定向内侧旋转。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型有效的将粉碎与筛分结合在一起，能实现快速粉碎后将不同大小的原料进行筛分，并通过凸轮带动筛网上下抖动，来加快筛分速度，避免筛网被堵塞，其结构简单，使用方便，效率高。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的主视图。
图中：箱体1、粉碎辊体2、大齿轮3、电机4、筛分网板一5、筛分网板二6、凸轮7、小齿轮8、链条9、筛分出料管10、进料口11、支撑脚12、出料口13。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
如图1-图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括箱体1、粉碎辊体2、大齿轮3、电机4、筛分网板一5、筛分网板二6、凸轮7、小齿轮8、链条9和筛分出料管10；所述箱体1的内腔通过轴承座活动安装有一对粉碎辊体2，安装有粉碎辊体2的旋转轴上固定安装有大齿轮3，所述粉碎辊体2与电机4的输出端保持固定连接，所述电机4固定安装在箱体1的外侧，所述箱体1的内腔倾斜安装有筛分网板一5和筛分网板二6，所述筛分网板一5和筛分网板二6的底端分别通过销轴与箱体1保持转动连接，所述筛分网板一5和筛分网板二6的顶端下方分别设置有凸轮7，所述凸轮7通过旋转轴活动安装在箱体1的内腔，安装有凸轮7的旋转轴上固定安装有小齿轮8，所述大齿轮3和小齿轮8通过链条9保持传动连接，所述筛分网板一5和筛分网板二6的底端分别设置有筛分出料管10，所述的箱体1的顶端固定设置有进料口11，所述箱体1的底端四角处均固定设置有支撑脚12，所述箱体1的底端中间位置固定设置有出料口13，所述出料口13的上端固定设置有出料用的导料板，所述的电机4为伺服电机，所述电机4带动粉碎辊体2固定向内侧旋转。
其中，所述的筛分网板一5和筛分网板二6的倾斜角度为10-30度，所述筛分网板一5和筛分网板二6的角度倾斜方向保持相反，所述的筛分网板一5的孔径大于筛分网板二6的孔径。
本具体实施方式的工作原理为：首先，将包装袋原料从进料口11倒入箱体1内，并通过一对向内旋转的粉碎辊体2将原料快速粉碎，被粉碎后的原料分别通过筛分网板一5和筛分网板二6进行筛分，在筛分的过程中，大齿轮3通过链条9带动小齿轮8一起旋转，使凸轮7随着小齿轮8一起旋转，通过凸轮带动筛网上下抖动，来加快筛分速度，避免筛网被堵塞。
本具体实施方式的有益效果为：本实用新型有效的将粉碎与筛分结合在一起，能实现快速粉碎后将不同大小的原料进行筛分，并通过凸轮带动筛网上下抖动，来加快筛分速度，避免筛网被堵塞，其结构简单，使用方便，效率高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种高分子材料包装袋生产用原料的粉碎与筛分设备，其特征在于：它包含箱体(1)、粉碎辊体(2)、大齿轮(3)、电机(4)、筛分网板一(5)、筛分网板二(6)、凸轮(7)、小齿轮(8)、链条(9)和筛分出料管(10)；所述箱体(1)的内腔通过轴承座活动安装有一对粉碎辊体(2)，安装有粉碎辊体(2)的旋转轴上固定安装有大齿轮(3)，所述粉碎辊体(2)与电机(4)的输出端保持固定连接，所述电机(4)固定安装在箱体(1)的外侧，所述箱体(1)的内腔倾斜安装有筛分网板一(5)和筛分网板二(6)，所述筛分网板一(5)和筛分网板二(6)的底端分别通过销轴与箱体(1)保持转动连接，所述筛分网板一(5)和筛分网板二(6)的顶端下方分别设置有凸轮(7)，所述凸轮(7)通过旋转轴活动安装在箱体(1)的内腔，安装有凸轮(7)的旋转轴上固定安装有小齿轮(8)，所述大齿轮(3)和小齿轮(8)通过链条(9)保持传动连接，所述筛分网板一(5)和筛分网板二(6)的底端分别设置有筛分出料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料包装袋生产用原料的粉碎与筛分设备，其特征在于：所述的筛分网板一(5)和筛分网板二(6)的倾斜角度为10-30度，所述筛分网板一(5)和筛分网板二(6)的角度倾斜方向保持相反。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料包装袋生产用原料的粉碎与筛分设备，其特征在于：所述的筛分网板一(5)的孔径大于筛分网板二(6)的孔径。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料包装袋生产用原料的粉碎与筛分设备，其特征在于：所述的箱体(1)的顶端固定设置有进料口(11)，所述箱体(1)的底端四角处均固定设置有支撑脚(12)，所述箱体(1)的底端中间位置固定设置有出料口(13)，所述出料口(13)的上端固定设置有出料用的导料板。
5.根据权利要求1所述的一种高分子材料包装袋生产用原料的粉碎与筛分设备，其特征在于：所述的电机(4)为伺服电机，所述电机(4)带动粉碎辊体(2)固定向内侧旋转。
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023305507.8U patent/CN214288465U/zh active Active
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