CN212190032U - 一种药剂颗粒多级过筛设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药剂颗粒多级过筛设备，涉及药剂加工技术领域，针对传统的药剂颗粒在筛选时，筛选机具备一定的振动效果，但是振动传递到过滤网时效果大大降低，使得振动筛选效果不理想，且当药剂颗粒较多时，只能使底层的药剂产生振动，药剂依然容易堆积在一起不易筛选的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶端固定连接有顶筒，所述顶筒的顶端内部设置有过滤筒。本实用新型在原先的振动筛选基础上增加第一搅拌轴和第二过滤网，可以对颗粒进行搅拌，使颗粒可以更好更快地通过第一过滤网和第二过滤网，提高筛选过滤的效率，且在原先的单个第一过滤网的基础上增加了第二过滤网，可以对颗粒根据大小不同进行多级筛选。
Description
技术领域
本实用新型涉及药剂加工技术领域，尤其涉及一种药剂颗粒多级过筛设备。
背景技术
药剂是根据药典或处方配制成的药，多为颗粒状，药剂颗粒在生产加工过程中会形成不同的大小，需要通过筛选装置进行筛选过滤。
传统的药剂颗粒在筛选时，筛选机具备一定的振动效果，但是振动传递到过滤网时效果大大降低，使得振动筛选效果不理想，且当药剂颗粒较多时，只能使底层的药剂产生振动，药剂依然容易堆积在一起不易筛选。
实用新型内容
本实用新型提出的一种药剂颗粒多级过筛设备，解决了传统的药剂颗粒在筛选时，筛选机具备一定的振动效果，但是振动传递到过滤网时效果大大降低，使得振动筛选效果不理想，且当药剂颗粒较多时，只能使底层的药剂产生振动，药剂依然容易堆积在一起不易筛选的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种药剂颗粒多级过筛设备，包括底座，所述底座的顶端固定连接有顶筒，所述顶筒的顶端内部设置有过滤筒，所述过滤筒的内部由上往下依次固定连接有第一过滤网和第二过滤网，所述过滤筒的外表面位于第一过滤网的一侧设置有第一出料口，所述过滤筒的外表面位于第二过滤网的一侧设置有第二出料口，所述过滤筒的底端设置有第三出料口，所述第一出料口和第二出料口的一侧均设置有阀门。
优选的，所述过滤筒的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖的上表面固定连接有电机支架，所述顶盖通过电机支架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一搅拌轴。
优选的，所述第一搅拌轴的顶端外表面固定套接有第一传动轮，所述顶筒的内部位于过滤筒的右侧转动连接有直杆，所述直杆的顶端固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮通过传动带传动连接。
优选的，所述直杆的底端固定连接有第一锥形齿轮，所述顶筒的内部位于第一锥形齿轮的一侧转动连接有第二锥形齿轮，且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接。
优选的，所述顶筒的内部位于第二锥形齿轮的一侧转动连接有第三锥形齿轮，且所述第三锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述第三锥形齿轮的一端固定连接有第二搅拌杆，且所述第二搅拌杆的搅拌端位于过滤筒的内部。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在原先的振动筛选基础上增加第一搅拌轴和第二过滤网，可以对颗粒进行搅拌，使颗粒可以更好更快地通过第一过滤网和第二过滤网，提高筛选过滤的效率，且在原先的单个第一过滤网的基础上增加了第二过滤网，可以对颗粒根据大小不同进行多级筛选，提高了筛选过滤的精确性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种药剂颗粒多级过筛设备的正视向剖视图。
图中：1底座、2顶筒、3过滤筒、4第一过滤网、5第二过滤网、6第一出料口、7第二出料口、8第三出料口、9顶盖、10电机支架、11驱动电机、12第一搅拌轴、13第一传动轮、14第二传动轮、15直杆、16第一锥形齿轮、17第二锥形齿轮、18第三锥形齿轮、19第二搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种药剂颗粒多级过筛设备，包括底座1，底座1的顶端固定连接有顶筒2，顶筒2的顶端内部设置有过滤筒3，过滤筒3的内部由上往下依次固定连接有第一过滤网4和第二过滤网5，过滤筒3的外表面位于第一过滤网4的一侧设置有第一出料口6，过滤筒3的外表面位于第二过滤网5的一侧设置有第二出料口7，过滤筒3的底端设置有第三出料口8，第一出料口6和第二出料口7的一侧均设置有阀门。
本实施例中，过滤筒3的顶端固定连接有顶盖9，顶盖9的上表面固定连接有电机支架10，顶盖9通过电机支架10固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定连接有第一搅拌轴12。
本实施例中，第一搅拌轴12的顶端外表面固定套接有第一传动轮13，顶筒2的内部位于过滤筒3的右侧转动连接有直杆15，直杆15的顶端固定连接有第二传动轮14，第二传动轮14与第一传动轮13通过传动带传动连接。
本实施例中，直杆15的底端固定连接有第一锥形齿轮16，顶筒2的内部位于第一锥形齿轮16的一侧转动连接有第二锥形齿轮17，且第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮16啮合连接。
本实施例中，顶筒2的内部位于第二锥形齿轮17的一侧转动连接有第三锥形齿轮18，且第三锥形齿轮18与第二锥形齿轮17啮合连接，第三锥形齿轮18的一端固定连接有第二搅拌杆19，且第二搅拌杆19的搅拌端位于过滤筒3的内部。
本实用新型中驱动电机11的型号为YSK100-20-4P。
工作原理：传统的药剂颗粒在筛选时，筛选机具备一定的振动效果，但是振动传递到过滤网时效果大大降低，使得振动筛选效果不理想，且当药剂颗粒较多时，只能使底层的药剂产生振动，药剂依然容易堆积在一起不易筛选，本实施例中，在原先的振动筛选基础上增加第一搅拌轴12和第二过滤网5，可以对颗粒进行搅拌，使颗粒可以更好更快地通过第一过滤网4和第二过滤网5，提高筛选过滤的效率，且在原先的单个第一过滤网4的基础上增加了第二过滤网5，可以对颗粒根据大小不同进行多级筛选，提高了筛选过滤的精确性，在该装置中，打开顶盖9后将药剂颗粒加入过滤筒3中，颗粒在经过第一过滤网4时，大颗粒被留在第一过滤网4上方空间内并通过第一出料口6流出，小颗粒通过第一过滤网4进入到下方空间，这部分颗粒到达第二过滤网5处，较大颗粒被留在第二过滤网5的上侧并通过第二出料口7流出，较小颗粒经过第二过滤网5后通过第三出料口8流出；启动驱动电机11，驱动电机11的输出端带动第一搅拌轴12旋转，第一搅拌轴12的底部搅拌端对第一过滤网4的上方空间进行搅拌，使颗粒更有效地通过第一过滤网4进行过滤，第一搅拌轴12旋转时带动第一传动轮13一同旋转，第一传动轮13通过传动带带动第二传动轮14同步旋转，第二传动轮14带动第一锥形齿轮16旋转，第一锥形齿轮16通过第二锥形齿轮17带动第三锥形齿轮18旋转，第三锥形齿轮18带动第二搅拌杆19旋转，第二搅拌杆19的搅拌端对第二过滤网5上方空间进行搅拌，使颗粒更有效地通过第二过滤网5进行过滤。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种药剂颗粒多级过筛设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定连接有顶筒(2)，所述顶筒(2)的顶端内部设置有过滤筒(3)，所述过滤筒(3)的内部由上往下依次固定连接有第一过滤网(4)和第二过滤网(5)，所述过滤筒(3)的外表面位于第一过滤网(4)的一侧设置有第一出料口(6)，所述过滤筒(3)的外表面位于第二过滤网(5)的一侧设置有第二出料口(7)，所述过滤筒(3)的底端设置有第三出料口(8)，所述第一出料口(6)和第二出料口(7)的一侧均设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种药剂颗粒多级过筛设备，其特征在于，所述过滤筒(3)的顶端固定连接有顶盖(9)，所述顶盖(9)的上表面固定连接有电机支架(10)，所述顶盖(9)通过电机支架(10)固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有第一搅拌轴(12)。
3.根据权利要求2所述的一种药剂颗粒多级过筛设备，其特征在于，所述第一搅拌轴(12)的顶端外表面固定套接有第一传动轮(13)，所述顶筒(2)的内部位于过滤筒(3)的右侧转动连接有直杆(15)，所述直杆(15)的顶端固定连接有第二传动轮(14)，所述第二传动轮(14)与第一传动轮(13)通过传动带传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种药剂颗粒多级过筛设备，其特征在于，所述直杆(15)的底端固定连接有第一锥形齿轮(16)，所述顶筒(2)的内部位于第一锥形齿轮(16)的一侧转动连接有第二锥形齿轮(17)，且所述第二锥形齿轮(17)与第一锥形齿轮(16)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种药剂颗粒多级过筛设备，其特征在于，所述顶筒(2)的内部位于第二锥形齿轮(17)的一侧转动连接有第三锥形齿轮(18)，且所述第三锥形齿轮(18)与第二锥形齿轮(17)啮合连接，所述第三锥形齿轮(18)的一端固定连接有第二搅拌杆(19)，且所述第二搅拌杆(19)的搅拌端位于过滤筒(3)的内部。
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| CN202020788923.9U CN212190032U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种药剂颗粒多级过筛设备 |
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| CN202020788923.9U Active CN212190032U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种药剂颗粒多级过筛设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212190032U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116120151A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-05-16 | 东营富华达远新材料有限公司 | 一种甲醇钠生产工艺 |
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2020
- 2020-05-13 CN CN202020788923.9U patent/CN212190032U/zh active Active
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