CN211537912U - 一种高效固体粉碎筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效固体粉碎筛分装置，其结构包括壳、滑槽、收集箱、筛分箱、支架、支撑座、弹簧、放置板、分散机构、粉碎轮、第一电机、电源线和电源开关，通过第三电机带动凸轮转动，凸轮转动带动滑轮向上升起，同时提升柱向上运作，固定在提升柱顶端的伞状体跟随着提升柱进行上下移动，粉碎后的固体进入壳体内部，同时粉碎物由于伞状体的上下冲击运作，粉碎物被分散至壳体右端四周，达到了对粉碎物具有分散作用，提高了筛分装置的筛分效率，解决了由于固体在粉碎后进入筛分装置内部，固体粉碎物容易堆积在筛分装置内部右侧端上，导致筛分装置筛分粉碎物筛分效果降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体涉及一种高效固体粉碎筛分装置。
背景技术
筛分装置是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备，筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械(简称筛子)上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物，由于固体在粉碎后进入筛分装置内部，固体粉碎物容易堆积在筛分装置内部右侧端上，导致筛分装置筛分粉碎物筛分效果降低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种高效固体粉碎筛分装置，解决了由于固体在粉碎后进入筛分装置内部，固体粉碎物容易堆积在筛分装置内部右侧端上，导致筛分装置筛分粉碎物筛分效果降低的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高效固体粉碎筛分装置，包括底壳、滑槽、收集箱、筛分箱、支架、支撑座、弹簧、放置板、分散机构、粉碎轮、第一电机、电源线和电源开关，所述底壳顶部上下端设有滑槽，所述收集箱与筛分箱和滑槽进行滑动连接，所述支架设于底壳顶部右端与中部上下端，所述支撑座与底壳顶端左部固定连接，所述弹簧设于支架顶端，所述放置板顶部四周与弹簧顶端固定连接，所述电源开关设于放置板背部中端，所述电源线与电源开关进行电连接，所述第一电机输出轴与粉碎轮进行同轴转动，所述分散机构设于放置板顶端中部，所述分散机构由连接板、外壳、入料斗、筛分网、防飞块、第二电机、出料口、绞龙、凸轮、滑轮、提升柱、第二弹簧、固定块、伞状体、第三电机和震动电机组成，所述连接板左侧与外壳外表面固定连接，并且连接板底部与放置板焊接，所述外壳设于放置板顶端中部，所述外壳右侧顶端设有一通孔，并且入料斗底部与该通孔相贯通，所述粉碎轮设于外壳右侧顶部，所述第一电机前端输出轴穿过入料斗，所述筛分网嵌入外壳底端，所述防飞块与筛分网左侧固定连接，并且防飞块左侧与外壳相焊接，所述第二电机设于外壳左端，并且第二电机右端输出轴贯穿外壳，所述出料口设于外壳底部左端，所述绞龙设于外壳内部，并且绞龙左端与第二电机输出轴进行同轴转动，所述凸轮圆心处与第三电机输出轴进行同轴转动，所述滑轮与提升柱底部通过转轴进行转动，并且滑轮底端与凸轮相互配合，所述提升柱顶端与伞状体固定连接，所述第二弹簧顶端与固定块相连接，并且第二弹簧底部与提升柱固定连接，所述固定块与外壳内背面固定连接，所述第三电机设于外壳背面右端，所述震动电机与放置板底端右端相焊接。
进一步的，所述筛分网为弧形状结构，并且其长度为外壳的三分之二。
进一步的，所述凸轮表面光滑无毛刺。
进一步的，所述入料斗为上宽下窄的圆台结构。
进一步的，所述固定块呈长方体结构，并且其内部设有一通孔，与提升柱相互配合。
进一步的，所述防飞块为长方体结构，并且其顶端凹陷呈弧形状结构与筛分网结构一致。
进一步的，所述外壳与水平面夹角为30度。
进一步的，所述凸轮材质为20crMnti。
进一步的，所述弹簧材质为弹簧钢。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决由于固体在粉碎后进入筛分装置内部，固体粉碎物容易堆积在筛分装置内部右侧端上，导致筛分装置筛分粉碎物筛分效果降低的问题，通过设置了分散机构在放置板，通过第三电机带动凸轮转动，凸轮转动带动滑轮向上升起，同时提升柱向上运作，固定在提升柱顶端的伞状体跟随着提升柱进行上下移动，粉碎后的固体进入壳体内部，同时粉碎物由于伞状体的上下冲击运作，粉碎物被分散至壳体右端四周，达到了对粉碎物具有分散作用，提高了筛分装置的筛分效率和程度，解决了由于固体在粉碎后进入筛分装置内部，固体粉碎物容易堆积在筛分装置内部右侧端上，导致筛分装置筛分粉碎物筛分效果降低的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的分散机构结构示意图；
图3为本实用新型的外壳内部结构示意图；
图4为本实用新型的左侧面结构示意图；
图5为本实用新型的伞状体结构示意图。
图中：底壳-1、滑槽-2、收集箱-3、筛分箱-4、支架-5、支撑座-6、弹簧-7、放置板-8、分散机构-9、粉碎轮-10、第一电机-11、电源线-12、电源开关-13、连接板-91、外壳-92、入料斗-93、筛分网-94、防飞块-95、第二电机-96、出料口-97、绞龙-98、凸轮-99、滑轮-910、提升柱-911、第二弹簧-912、固定块-913、伞状体-914、第三电机-915、震动电机-916。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种高效固体粉碎筛分装置：包括底壳1、滑槽2、收集箱3、筛分箱4、支架5、支撑座6、弹簧7、放置板8、分散机构9、粉碎轮10、第一电机11、电源线12和电源开关13，底壳1顶部上下端设有滑槽2，收集箱3与筛分箱4和滑槽2进行滑动连接，支架5设于底壳1顶部右端与中部上下端，支撑座6与底壳1顶端左部固定连接，弹簧7设于支架5顶端，放置板8顶部四周与弹簧7顶端固定连接，电源开关13设于放置板8背部中端，电源线12与电源开关13进行电连接，第一电机11输出轴与粉碎轮10进行同轴转动，分散机构9设于放置板8顶端中部，分散机构9由连接板91、外壳92、入料斗93、筛分网94、防飞块95、第二电机96、出料口97、绞龙98、凸轮99、滑轮910、提升柱911、第二弹簧912、固定块913、伞状体914、第三电机915和震动电机916组成，连接板91左侧与外壳92外表面固定连接，并且连接板91底部与放置板8焊接，外壳92设于放置板8顶端中部，外壳92右侧顶端设有一通孔，并且入料斗93底部与该通孔相贯通，粉碎轮10设于外壳92右侧顶部，第一电机11前端输出轴穿过入料斗93，筛分网94嵌入外壳92底端，防飞块95与筛分网94左侧固定连接，并且防飞块95左侧与外壳92相焊接，第二电机96设于外壳92左端，并且第二电机96右端输出轴贯穿外壳92，出料口97设于外壳92底部左端，绞龙98设于外壳92内部，并且绞龙98左端与第二电机96输出轴进行同轴转动，凸轮99圆心处与第三电机915输出轴进行同轴转动，滑轮910与提升柱911底部通过转轴进行转动，并且滑轮910底端与凸轮99相互配合，提升柱911顶端与伞状体914固定连接，第二弹簧912顶端与固定块913相连接，并且第二弹簧912底部与提升柱911固定连接，固定块913与外壳92内背面固定连接，第三电机915设于外壳92背面右端，震动电机916与放置板8底端右端相焊接。
其中，所述筛分网94为弧形状结构，并且其长度为外壳92的三分之二，有效的增加了筛分长度，提高了筛分程度。
其中，所述凸轮99表面光滑无毛刺，降低凸轮99在推动滑轮910时的摩擦力。
其中，所述入料斗93为上宽下窄圆台结构，增加了固体进入粉碎轮的空间。
其中，所述固定块913呈长方体结构，并且其内部设有一通孔，与提升柱911相互配合，维持提升柱911角度。
其中，所述防飞块95为长方体结构，并且其顶端凹陷呈弧形状结构与筛分网94结构一致，可防止筛分网94掉落下来的筛分物料进入收集箱3。
其中，所述外壳92与水平面夹角为30度，使粉碎物料具有下滑动能。
其中，所述凸轮99材质为20crMnti，具有耐磨和硬度高，抗疲劳性高。
其中，所述弹簧7材质为弹簧钢，具有较好的弹性，使用寿命长久。
根据上表所示，本实用新型凸轮采用20crMnti制成，保证质量较轻的同时，其耐磨和硬度高，抗疲劳性高。
本专利所述的凸轮99指的是机械的回转或滑动件，它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆，或者它从这样的滚轮和针杆中承受力，凸轮随动机构可设计成在其运动范围内能满足几乎任何输入输出关系一对某些用途来说，凸轮和连杆机构能起同样的作用。
工作原理：使用本设备时，先将设备放置在工作区域中，然后将设备与外部电源进行连接，即可为设备工作提供所需的电能，打开电源开关13使第一电机11、第二电机96、第三电机915和震动电机916开始运转，第一电机11带动粉碎轮10运转，第二电机96带动绞龙98运转，第三电机915带动凸轮99运转，固体通过入料斗93进入入料斗内部，并且通过粉碎轮10进行粉碎，固体粉碎后，粉碎物料掉落进外壳92内中，同时凸轮99运作带动滑轮910滑动将提升柱911向上推动，固定在提升柱911顶部的伞状体914，将粉碎后的固定冲散至外壳92内部右端四周，固定块913保持提升柱911向上运作的角度，当提升柱911运行到最高度时，凸轮99顶部回转到底端，同时第二弹簧912回弹带着提升柱911向下运作，此时伞状体914向下运作，绞龙98带动分散在四周的粉碎固体向前输送，粉碎固体通过筛分网94，此时粉碎固体直径小于筛分网94筛分直径，掉入筛分箱4内，并且防飞块95放置筛分网94最左侧的粉碎固体进入收集箱3中，而大于筛分网94的直径则被绞龙98传输到出料口97，震动电机916配合着弹簧7使外壳92内部中的粉碎物料筛分进行震动，并且使粉碎固体筛分更加充分，通过出料口97进入收集箱3内部，当要整理收集的固体可通过滑槽2拉动收集箱3和筛分箱4，达到了对粉碎物具有分散作用，提高了筛分装置的筛分效率和程度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种高效固体粉碎筛分装置，包括底壳(1)、滑槽(2)、收集箱(3)、筛分箱(4)、支架(5)、支撑座(6)、弹簧(7)、放置板(8)、粉碎轮(10)、第一电机(11)、电源线(12)和电源开关(13)，所述底壳(1)顶部上下端设有滑槽(2)，所述收集箱(3)与筛分箱(4)和滑槽(2)进行滑动连接，所述支架(5)设于底壳(1)顶部右端与中部上下端，所述支撑座(6)与底壳(1)顶端左部固定连接，所述弹簧(7)设于支架(5)顶端，所述放置板(8)顶部四周与弹簧(7)顶端固定连接，所述电源开关(13)设于放置板(8)背部中端，所述电源线(12)与电源开关(13)进行电连接，所述第一电机(11)输出轴与粉碎轮(10)进行同轴转动；
其特征在于：还包括分散机构(9)，所述分散机构(9)设于放置板(8)顶端中部，所述分散机构(9)由连接板(91)、外壳(92)、入料斗(93)、筛分网(94)、防飞块(95)、第二电机(96)、出料口(97)、绞龙(98)、凸轮(99)、滑轮(910)、提升柱(911)、第二弹簧(912)、固定块(913)、伞状体(914)、第三电机(915)和震动电机(916)组成，所述连接板(91)左侧与外壳(92)外表面固定连接，并且连接板(91)底部与放置板(8)焊接，所述外壳(92)设于放置板(8)顶端中部，所述外壳(92)右侧顶端设有一通孔，并且入料斗(93)底部与该通孔相贯通，所述粉碎轮(10)设于外壳(92)右侧顶部，所述第一电机(11)前端输出轴穿过入料斗(93)，所述筛分网(94)嵌入外壳(92)底端，所述防飞块(95)与筛分网(94)左侧固定连接，并且防飞块(95)左侧与外壳(92)相焊接，所述第二电机(96)设于外壳(92)左端，并且第二电机(96)右端输出轴贯穿外壳(92)，所述出料口(97)设于外壳(92)底部左端，所述绞龙(98)设于外壳(92)内部，并且绞龙(98)左端与第二电机(96)输出轴进行同轴转动，所述凸轮(99)圆心处与第三电机(915)输出轴进行同轴转动，所述滑轮(910)与提升柱(911)底部通过转轴进行转动，并且滑轮(910)底端与凸轮(99)相互配合，所述提升柱(911)顶端与伞状体(914)固定连接，所述第二弹簧(912)顶端与固定块(913)相连接，并且第二弹簧(912)底部与提升柱(911)固定连接，所述固定块(913)与外壳(92)内背面固定连接，所述第三电机(915)设于外壳(92)背面右端，所述震动电机(916)与放置板(8)底端右端相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种高效固体粉碎筛分装置，其特征在于：所述筛分网(94)为弧形状结构，并且其长度为外壳(92)的三分之二。
3.根据权利要求1所述的一种高效固体粉碎筛分装置，其特征在于：所述凸轮(99)表面光滑无毛刺。
4.根据权利要求1所述的一种高效固体粉碎筛分装置，其特征在于：所述入料斗(93)为上宽下窄的圆台结构。
5.根据权利要求1所述的一种高效固体粉碎筛分装置，其特征在于：所述固定块(913)呈长方体结构，并且其内部设有一通孔，与提升柱(911)相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种高效固体粉碎筛分装置，其特征在于：所述防飞块(95)为长方体结构，并且其顶端凹陷呈弧形状结构与筛分网(94)结构一致。
7.根据权利要求1所述的一种高效固体粉碎筛分装置，其特征在于：所述外壳(92)与水平面夹角30度。
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