CN212349041U - 一种用于稀土矿加工的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于稀土矿加工的粉碎装置，属于稀土矿加工技术领域，包括粉碎箱、固定腿、第一伺服电机、第一旋转杆、打碎刀体、进料口和盖体，粉碎箱的底部表面焊接设置有多条固定腿，粉碎箱的顶部表面通过螺栓固定设置有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端焊接设置有第一旋转杆，第一旋转杆的外侧表面焊接设置有偶多个打碎刀体，粉碎箱的上表面左侧贯穿设置有进料口，进料口的上表面盖有盖体，粉碎箱的内侧表买中央嵌入设置有嵌入槽，粉碎箱的外部左侧表面焊接设置有筛选箱。纱网组件的设置使得通过刀体打碎后的稀土矿通过倾斜纱网进行过滤，过滤出的颗粒较大的稀土矿通过贯穿纱网掉落到筛选箱内，使得达到分隔出粉碎不完全的稀土矿的效果。

Description

一种用于稀土矿加工的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及稀土矿加工技术领域，更具体的，涉及一种用于稀土矿加工的粉碎装置。

背景技术

稀土矿在地壳中主要以矿物形式存在，其主要有三种：作为矿物的基本组成元素，稀土以离子化合物形式赋存于矿物晶格中，构成矿物的必不可少的成分，这类矿物通常称为稀土矿物，如独居石、氟碳铈矿等。作为矿物的杂质元素，以类质同象置换的形式，分散于造岩矿物和稀有金属矿物中，这类矿物可称为含有稀土元素的矿物，如磷灰石、萤石等，呈离子状态被吸附于某些矿物的表面或颗粒间，现有的矿石粉碎机都只具有粉碎的功能，把比较大的矿石压碎，但粉碎的矿石粒径一般都无法控制，粉碎后得到的矿石粒径大多不一致，无法适应连续生产的情况，在后续加工过程中一些粉碎后的大颗粒矿石有可能对加工造成一定的影响，较大的颗粒堵塞输送装置，造成输送装置的损害，基于此一般后续加工还需要对这些粉碎后的矿石进行筛选，选择合适规格大小的矿石流向下一道工序，但这样的方式大大降低了工作的效率，这样不仅对仪器的需求量过大而且还占用场地，同时增大了生产的成本，不利于企业的长期发展。因此设计一种用于稀土矿加工的粉碎装置非常必要。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决上述背景中提出的提出问题，从而提供一种用于稀土矿加工的粉碎装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于稀土矿加工的粉碎装置，包括粉碎箱、固定腿、第一伺服电机、第一旋转杆、打碎刀体、进料口和盖体，所述粉碎箱的底部表面焊接设置有多条固定腿，所述粉碎箱的顶部表面通过螺栓固定设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端焊接设置有第一旋转杆，所述第一旋转杆的外侧表面焊接设置有偶多个打碎刀体，所述粉碎箱的上表面左侧贯穿设置有进料口，所述进料口的上表面盖有盖体，所述粉碎箱的内侧表买中央嵌入设置有嵌入槽，所述粉碎箱的外部左侧表面焊接设置有筛选箱，所述筛选箱的左侧表面上端贯穿设置有贯穿网，所述筛选箱的内侧底部表面焊接设置有第一倾斜块，所述筛选箱的左侧表面焊接设置有运输腔，所述运输腔的底部表面通过螺栓固定设置有第二伺服电机，所述运输腔的底部右侧表面贯穿设置有贯穿口，所述第二伺服电机的输出端焊接设置有第二旋转杆，所述第二旋转杆的外侧表面焊接设置有螺旋叶片，所述运输腔的左侧表面顶部贯穿设置有回料管，所述嵌入槽内嵌入设置有纱网组件，所述纱网组件的下方焊接设置有固定磨盘，所述粉碎箱的底部表面中央通过螺栓固定设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端焊接设置有第三旋转杆，所述第三旋转杆的顶部表面焊接设置有旋转磨盘，所述粉碎箱的内侧底部表面焊接设置有第二倾斜块，所述粉碎箱的右侧表面底部贯穿设置有出料阀，所述粉碎箱的外侧表面中央嵌入设置有开关组件；

所述纱网组件包括有倾斜纱网、弹簧和震动机，所述倾斜纱网的底部表面左右两侧均焊接设置有弹簧，所述倾斜纱网的底部表面左右两侧均通过螺栓固定设置有震动机；

所述固定磨盘包括有贯穿孔、漏斗形槽和磨砂层，所述固定磨盘的上表面中央贯穿设置有贯穿孔，所述固定磨盘的上表面嵌入设置有漏斗形槽，所述固定磨盘的底部表面焊接设置有磨砂层。

优选的，所述第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机和震动机均通过电线与外部电源呈电性连接，且开关组件包括有第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机和震动机所用的开关。

优选的，所述贯穿网贯穿于粉碎箱的左侧表面，第二贯穿口贯穿于运输腔的右侧表面底部。

优选的，所述第一倾斜块为左侧水平高右侧水平高度低的倾斜状，且倾斜角度和纱网的倾斜角度相同均为30°。

优选的，所述回料管为左侧水平高度高右侧水平高度低的倾斜状，倾斜角度为45°，且回料管右端贯穿于进料口的左侧表面。

优选的，所述旋转磨盘的上表面紧贴于固定磨盘的底部表面，且旋转磨盘的直径小于粉碎箱的内侧直径。

优选的，所述第二倾斜块的为左侧水平高度高的右侧水平高度低的倾斜状，且倾斜角度为30°。

本实用新型提供了一种用于稀土矿加工的粉碎装置，具有以下有益效果：

1、该种用于稀土矿加工的粉碎装置设置有纱网组件，通过纱网组件的设置使得通过刀体打碎后的稀土矿通过倾斜纱网进行过滤，过滤出的颗粒较大的稀土矿通过贯穿纱网掉落到筛选箱内，使得达到分隔出粉碎不完全的稀土矿的效果。

2、该种用于稀土矿加工的粉碎装置设置有运输腔，通过贯穿纱网筛选出的颗粒大的稀土矿掉落到筛选箱内，通过贯穿口进入到运输腔内，再开启第二伺服电机使得第二伺服电机带动第二旋转杆旋转，从而使得第二旋转杆上的螺旋叶片带动稀土矿往上移动，通过回料管掉落到粉碎箱内再次进行打碎，使得稀土矿粉碎更加完全。

3、该种用于稀土矿加工的粉碎装置设置有固定磨盘和旋转磨盘，通过第三伺服电机带动第三旋转杆旋转，从而使得旋转磨盘旋转，使得通过倾斜纱网筛选出的打碎过的稀土矿通过固定磨盘和旋转磨盘进行研磨，使得打碎更加完全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的图1A处放大结构示意图。

图4为本实用新型的固定磨盘结构示意图。

图5为本实用新型的固定磨盘切面结构示意图。

图1-5中：1-粉碎箱，2-固定腿，3-第一伺服电机，4-第一旋转杆，5-打碎刀体，6-进料口，7-盖体，8-嵌入槽，9-筛选箱，10-贯穿网，11-第一倾斜块，12-运输腔，13-第二伺服电机，14-贯穿口， 15-第二旋转杆，16-螺旋叶片，17-回料管，18-纱网组件，1801-倾斜纱网，1802-弹簧，1803-震动机，19-固定磨盘，1901-贯穿孔，1902- 漏斗形槽，1903-磨砂层，20-第三伺服电机，21-第三旋转杆，22- 旋转磨盘，23-第二倾斜块，24-出料阀，25-开关组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至5，本实用新型实施例中，一种用于稀土矿加工的粉碎装置，包括粉碎箱1、固定腿2、第一伺服电机3、第一旋转杆4、打碎刀体5、进料口6和盖体7，粉碎箱1的底部表面焊接设置有多条固定腿2，粉碎箱1的顶部表面通过螺栓固定设置有第一伺服电机 3，第一伺服电机3的输出端焊接设置有第一旋转杆4，第一旋转杆4 的外侧表面焊接设置有偶多个打碎刀体5，粉碎箱1的上表面左侧贯穿设置有进料口6，进料口6的上表面盖有盖体7，粉碎箱1的内侧表买中央嵌入设置有嵌入槽8，粉碎箱1的外部左侧表面焊接设置有筛选箱9，筛选箱9的左侧表面上端贯穿设置有贯穿网10，筛选箱9 的内侧底部表面焊接设置有第一倾斜块11，筛选箱9的左侧表面焊接设置有运输腔12，运输腔12的底部表面通过螺栓固定设置有第二伺服电机13，运输腔12的底部右侧表面贯穿设置有贯穿口14，第二伺服电机13的输出端焊接设置有第二旋转杆15，第二旋转杆15的外侧表面焊接设置有螺旋叶片16，运输腔12的左侧表面顶部贯穿设置有回料管17，嵌入槽8内嵌入设置有纱网组件18，纱网组件18的下方焊接设置有固定磨盘19，粉碎箱1的底部表面中央通过螺栓固定设置有第三伺服电机20，第三伺服电机20的输出端焊接设置有第三旋转杆21，第三旋转杆21的顶部表面焊接设置有旋转磨盘22，粉碎箱1的内侧底部表面焊接设置有第二倾斜块23，粉碎箱1的右侧表面底部贯穿设置有出料阀24，粉碎箱1的外侧表面中央嵌入设置有开关组件25；纱网组件18包括有倾斜纱网1801、弹簧1802和震动机1803，倾斜纱网1801的底部表面左右两侧均焊接设置有弹簧 1802，倾斜纱网1801的底部表面左右两侧均通过螺栓固定设置有震动机1803；固定磨盘19包括有贯穿孔1901、漏斗形槽1902和磨砂层1903，固定磨盘19的上表面中央贯穿设置有贯穿孔1901，固定磨盘19的上表面嵌入设置有漏斗形槽1902，固定磨盘19的底部表面焊接设置有磨砂层1903。

本实施例中，第一伺服电机3、第二伺服电机13、第三伺服电机 20和震动机1803均通过电线与外部电源呈电性连接，且开关组件25 包括有第一伺服电机3、第二伺服电机13、第三伺服电机20和震动机1803所用的开关，使得外部电源给装置提供电源，且筒开关组件25可控制第一伺服电机3、第二伺服电机13、第三伺服电机20和震动机1803的开启和关闭。

本实施例中，贯穿网10贯穿于粉碎箱1的左侧表面，第二贯穿口14贯穿于运输腔12的右侧表面底部，贯穿网10能有效的挡住未经过打碎的稀土矿进入到筛选箱9内。

本实施例中，第一倾斜块11为左侧水平高右侧水平高度低的倾斜状，且倾斜角度和纱网1801的倾斜角度相同均为30°，使得方便筛选箱9内筛选出颗粒较大的稀土矿进入到运输腔12内。

本实施例中，回料管17为左侧水平高度高右侧水平高度低的倾斜状，倾斜角度为45°，且回料管17右端贯穿于进料口6的左侧表面，使得运输腔12内的稀土矿回流到进料口6内。

本实施例中，旋转磨盘22的上表面紧贴于固定磨盘19的底部表面，且旋转磨盘22的直径小于粉碎箱1的内侧直径，使得方便旋转磨盘22配合固定磨盘19对稀土矿进行研磨。

本实施例中，第二倾斜块23的为左侧水平高度高的右侧水平高度低的倾斜状，且倾斜角度为30°。

在使用本实用新型一种用于稀土矿加工的粉碎装置时，首先接通电源，然后打开进料口6处的盖体7，将需要打碎的稀土矿通过进料口6投入粉碎箱1内，开启第一伺服电机3、第二伺服电机13、第三伺服电机20和震动机1803，第一伺服电机3旋转带动第一旋转杆4和刀体5旋转，使得刀体5对稀土矿进行打碎，震动机1803震动带动倾斜纱网1801震动，使得打碎完全的稀土矿往下掉落到稀土矿固定磨盘19，通过漏形槽1902和贯穿孔掉落到旋转磨盘22上，第三伺服电机20带动旋转磨盘22旋转，使得旋转磨盘22配合固定磨盘 19对打碎完全的稀土矿进行研磨，使粉碎更加完全，研磨完的稀土矿掉落于第二倾斜块23上，未被打碎的颗粒较大的稀土矿通过贯穿网10掉落到筛选箱9内，通过第一倾斜块11和贯穿口14进入到运输腔12内，再开启第二伺服电机13，使得第二伺服电,13带动第二旋转杆15旋转，从而使得第二旋转杆15上的螺旋叶片16带动稀土矿往上移动，通过回料管17掉落到粉碎箱1内再次进行打碎，从而使得稀土矿打碎更加完全。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种用于稀土矿加工的粉碎装置，包括粉碎箱(1)、固定腿(2)、第一伺服电机(3)、第一旋转杆(4)、打碎刀体(5)、进料口(6)和盖体(7)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的底部表面焊接设置有多条固定腿(2)，所述粉碎箱(1)的顶部表面通过螺栓固定设置有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出端焊接设置有第一旋转杆(4)，所述第一旋转杆(4)的外侧表面焊接设置有偶多个打碎刀体(5)，所述粉碎箱(1)的上表面左侧贯穿设置有进料口(6)，所述进料口(6)的上表面盖有盖体(7)，所述粉碎箱(1)的内侧表买中央嵌入设置有嵌入槽(8)，所述粉碎箱(1)的外部左侧表面焊接设置有筛选箱(9)，所述筛选箱(9)的左侧表面上端贯穿设置有贯穿网(10)，所述筛选箱(9)的内侧底部表面焊接设置有第一倾斜块(11)，所述筛选箱(9)的左侧表面焊接设置有运输腔(12)，所述运输腔(12)的底部表面通过螺栓固定设置有第二伺服电机(13)，所述运输腔(12)的底部右侧表面贯穿设置有贯穿口(14)，所述第二伺服电机(13)的输出端焊接设置有第二旋转杆(15)，所述第二旋转杆(15)的外侧表面焊接设置有螺旋叶片(16)，所述运输腔(12)的左侧表面顶部贯穿设置有回料管(17)，所述嵌入槽(8)内嵌入设置有纱网组件(18)，所述纱网组件(18)的下方焊接设置有固定磨盘(19)，所述粉碎箱(1)的底部表面中央通过螺栓固定设置有第三伺服电机(20)，所述第三伺服电机(20)的输出端焊接设置有第三旋转杆(21)，所述第三旋转杆(21)的顶部表面焊接设置有旋转磨盘(22)，所述粉碎箱(1)的内侧底部表面焊接设置有第二倾斜块(23)，所述粉碎箱(1)的右侧表面底部贯穿设置有出料阀(24)，所述粉碎箱(1)的外侧表面中央嵌入设置有开关组件(25)；

所述纱网组件(18)包括有倾斜纱网(1801)、弹簧(1802)和震动机(1803)，所述倾斜纱网(1801)的底部表面左右两侧均焊接设置有弹簧(1802)，所述倾斜纱网(1801)的底部表面左右两侧均通过螺栓固定设置有震动机(1803)；

所述固定磨盘(19)包括有贯穿孔(1901)、漏斗形槽(1902)和磨砂层(1903)，所述固定磨盘(19)的上表面中央贯穿设置有贯穿孔(1901)，所述固定磨盘(19)的上表面嵌入设置有漏斗形槽(1902)，所述固定磨盘(19)的底部表面焊接设置有磨砂层(1903)。

2.根据权利要求1所述的用于稀土矿加工的粉碎装置，其特征在于：所述第一伺服电机(3)、第二伺服电机(13)、第三伺服电机(20)和震动机(1803)均通过电线与外部电源呈电性连接，且开关组件(25)包括有第一伺服电机(3)、第二伺服电机(13)、第三伺服电机(20)和震动机(1803)所用的开关。

3.根据权利要求1所述的用于稀土矿加工的粉碎装置，其特征在于：所述贯穿网(10)贯穿于粉碎箱(1)的左侧表面，第二贯穿口(14)贯穿于运输腔(12)的右侧表面底部。

4.根据权利要求1所述的用于稀土矿加工的粉碎装置，其特征在于：所述第一倾斜块(11)为左侧水平高右侧水平高度低的倾斜状，且倾斜角度和纱网(1801)的倾斜角度相同均为30°。

5.根据权利要求1所述的用于稀土矿加工的粉碎装置，其特征在于：所述回料管(17)为左侧水平高度高右侧水平高度低的倾斜状，倾斜角度为45°，且回料管(17)右端贯穿于进料口(6)的左侧表面。

6.根据权利要求1所述的用于稀土矿加工的粉碎装置，其特征在于：所述旋转磨盘(22)的上表面紧贴于固定磨盘(19)的底部表面，且旋转磨盘(22)的直径小于粉碎箱(1)的内侧直径。

7.根据权利要求1所述的用于稀土矿加工的粉碎装置，其特征在于：所述第二倾斜块(23)的为左侧水平高度高的右侧水平高度低的倾斜状，且倾斜角度为30°。

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