CN218167251U - 多功能物料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多功能物料粉碎机，包括进料斗、粉碎主机和出料斗；进料斗衔接设置在粉碎主机的上方；出料斗衔接设置在粉碎主机的下方；粉碎主机的出料路径上设置有筛网；出料斗的顶部开设有除尘口；除尘口上连通设置有除尘布袋；进料斗上设置有挂钩；除尘布袋的上端悬挂在挂钩上；粉碎后的物料经过除尘口时，其中的粉尘会漂浮进入除尘布袋内，从而改善该粉碎机所在的车间环境，挂钩的作用在于，能够快速对除尘布袋进行固定和拆卸，便于定期更换清洁。

Description

多功能物料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及物料粉碎技术领域，尤其涉及多功能物料粉碎机。

背景技术

目前市面上的粉碎机设备，在粉碎处理中容易产生漂浮粉尘，不仅对车间环境产生不良影响，而且也给场地清理维护造成了负担。同时，在向粉碎机填料的过程中，由于下料速度不是恒定的，所以会造成进料口处短暂出现物料滞留，从而造成后续物料堆积洒落到设备周围。且在进行不同原料粉碎处理时，需要对粉碎腔和进料结构进行清理，传统的料斗焊死在粉碎腔的进口处，在清洁时极其不变。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种生产洁净度高、接料稳定性好且拆解清理方便的多功能物料粉碎机。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的多功能物料粉碎机，包括进料斗、粉碎主机和出料斗；所述进料斗衔接设置在粉碎主机的上方；所述出料斗衔接设置在粉碎主机的下方；所述粉碎主机的出料路径上设置有筛网；所述出料斗的顶部开设有除尘口；所述除尘口上连通设置有除尘布袋；所述进料斗上设置有挂钩；所述除尘布袋的上端悬挂在所述挂钩上。

进一步的，所述粉碎主机包括粉碎腔；所述粉碎腔侧面开口，开口上铰接配合设置有端盖；所述粉碎腔的内部设置有主轴；所述主轴上连接设置有切割片；所述筛网环绕设置在所述切割片的切割区域外围。

进一步的，所述端盖上开设有进料通道；所述进料斗的下端与所述进料通道连通。

进一步的，所述进料通道的开设方向指向所述切割片的转动区域。

进一步的，所述进料通道横向设置；所述进料通道与所述进料斗之间连通衔接设置有转向通道；所述转向通道包括可拆卸连接的固定筒和下料管；所述固定筒远离所述下料管的一端与所述端盖连接；所述下料管远离所述固定筒的一端与所述进料斗下端连接。

有益效果：(1)本实用新型的多功能物料粉碎机，包括进料斗、粉碎主机和出料斗；进料斗衔接设置在粉碎主机的上方；出料斗衔接设置在粉碎主机的下方；粉碎主机的出料路径上设置有筛网；出料斗的顶部开设有除尘口；除尘口上连通设置有除尘布袋；进料斗上设置有挂钩；除尘布袋的上端悬挂在挂钩上；粉碎后的物料经过除尘口时，其中的粉尘会漂浮进入除尘布袋内，从而改善该粉碎机所在的车间环境，挂钩的作用在于，能够快速对除尘布袋进行固定和拆卸，便于定期更换清洁；(2)本实用新型的多功能物料粉碎机，所述粉碎腔的内部设置有主轴，主轴带动切割片旋转对物料进行切割粉碎；筛网环绕设置在所述切割片的切割区域外围，能充分利用切割区域的空间将所需细度的物料粉末筛选出来，提升了出料效率。

附图说明

图1为本实用新型的多功能物料粉碎机整体结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎腔内部结构示意图。

图中各附图标记为：

1、电箱，2、进料斗，21、挂钩，23、转向通道，231、固定筒，232、下料管，3、粉碎主机，31、粉碎腔，32、端盖，33、主轴，321、进料通道，301、切割片，302、刀盘，4、框架箱，5、出料斗，51、除尘口，6、传动机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，多功能物料粉碎机，包括进料斗2、粉碎主机3和出料斗5；所述进料斗2衔接设置在粉碎主机3的上方；所述出料斗5衔接设置在粉碎主机3的下方；所述粉碎主机3的出料路径上设置有筛网；所述出料斗5的顶部开设有除尘口51；所述除尘口51上连通设置有除尘布袋；所述进料斗2上设置有挂钩21；所述除尘布袋的上端悬挂在所述挂钩21上。

该粉碎机可采用单机驱动，所需的电箱1比较小，所以只需将电箱1固定在框架箱4上，与万能单机作为一个整体，这样就不需要另外安置电箱1。该粉碎机工作时，物料首先从进料斗2进入粉碎主机3内部，在被粉碎处理后从出料斗5处排出，从而完成整个处理流程；具体而言，筛网的作用在于，可以对粉碎主机3中实时产生的粉碎物料进行筛选，从而获得所需细度的物料粉末；产出粉碎物料的粒度大小通过更换不同孔径的网筛进行调整；粉碎后的物料经过除尘口51时，其中的粉尘会漂浮进入除尘布袋内，从而改善该粉碎机所在的车间环境，挂钩21的作用在于，能够快速对除尘布袋进行固定和拆卸，便于定期更换清洁。

所述粉碎主机3包括粉碎腔31；所述粉碎腔31侧面开口，开口上铰接配合设置有端盖32；所述粉碎腔31的内部设置有主轴33；所述主轴33上套设有刀盘302，刀盘302边缘处安装有切割片301；所述筛网环绕设置在所述切割片301的切割区域外围。

如图2所示，侧开式的粉碎腔31便于在清理操作，腔体门打开后，内部结构可进行拆卸清洗，操作观察也更为便捷；切割片301通过刀盘302与主轴33同步旋转，从而切碎物料；图中A所示的虚线为筛网的安装位置，符合尺寸要求的被切碎物料穿过筛网后在重力作用下落入到出料斗5，实现出料。

所述端盖32上开设有进料通道321；所述进料斗2的下端与所述进料通道321连通。

通过进料通道321，可以让进料斗2内的物料穿过端盖32进入粉碎腔，实现对物料的连续切碎处理。

所述进料通道321的开设方向指向所述切割片301的转动区域。

从进料斗2下落的物料顺着进料通道321撞到切割片301的刀口上，从而可以提升切割效率。

所述进料通道321横向设置；所述进料通道321与所述进料斗2之间连通衔接设置有转向通道23；所述转向通道23包括可拆卸连接的固定筒231和下料管232；所述固定筒231远离所述下料管232的一端与所述端盖32连接；所述下料管232远离所述固定筒231的一端与所述进料斗2下端连接。

横向设置的进料通道321可以让物料下落中充分释放重力势能，利用水平方向的初速度提升切割效果；腔体内部快速转动会使腔体内产生负压，将料斗内的物料吸附进主机内；而分体式设计的转向通道23能够在该粉碎机需要清理时让进料斗2和端盖32分离，显著提升清洁便捷性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.多功能物料粉碎机，其特征在于：包括进料斗(2)、粉碎主机(3)和出料斗(5)；所述进料斗(2)衔接设置在粉碎主机(3)的上方；所述出料斗(5)衔接设置在粉碎主机(3)的下方；所述粉碎主机(3)的出料路径上设置有筛网；所述出料斗(5)的顶部开设有除尘口(51)；所述除尘口(51)上连通设置有除尘布袋；所述进料斗(2)上设置有挂钩(21)；所述除尘布袋的上端悬挂在所述挂钩(21)上。

2.根据权利要求1所述的多功能物料粉碎机，其特征在于：所述粉碎主机(3)包括粉碎腔(31)；所述粉碎腔(31)侧面开口，开口上铰接配合设置有端盖(32)；所述粉碎腔(31)的内部设置有主轴(33)；所述主轴(33)上连接设置有切割片(301)；所述筛网环绕设置在所述切割片(301)的切割区域外围。

3.根据权利要求2所述的多功能物料粉碎机，其特征在于：所述端盖(32)上开设有进料通道(321)；所述进料斗(2)的下端与所述进料通道(321)连通。

4.根据权利要求3所述的多功能物料粉碎机，其特征在于：所述进料通道(321)的开设方向指向所述切割片(301)的转动区域。

5.根据权利要求4所述的多功能物料粉碎机，其特征在于：所述进料通道(321)横向设置；所述进料通道(321)与所述进料斗(2)之间连通衔接设置有转向通道(23)；所述转向通道(23)包括可拆卸连接的固定筒(231)和下料管(232)；所述固定筒(231)远离所述下料管(232)的一端与所述端盖(32)连接；所述下料管(232)远离所述固定筒(231)的一端与所述进料斗(2)下端连接。

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