CN217916282U - 一种塑料回收处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料回收处理系统,包括塑料破碎机、破碎料过渡仓、磨粉机、螺旋输料装置、磨粉料过渡仓、过滤筛分装置和物料称重装置;所述塑料破碎机连通有破碎料过渡仓,所述破碎料过渡仓连通有磨粉机,所述磨粉机通过螺旋输料装置连通向磨粉料过渡仓,所述磨粉料过渡仓出口处安装有细磨组件,所述磨粉料过渡仓出口侧设有过滤筛分装置,所述过滤筛分装置连通有物料称重装置。本实用新型的有益效果是,整个系统中设置有研磨机和细磨组件,可以对粉碎后的塑料进行两次研磨,研磨后的粉料更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品加工技术领域,特别是一种塑料回收处理系统。
背景技术
在PVC塑料管道生产过程中,为了节省成本,许多商家都循环利用PVC回收料进行再生产,目前回收PVC塑料管道的技术主要有三种:一是物理法回收利用;二是化学回收法综合利用;三是通过燃烧PVC塑料管道材料回收与利用能量。其中物理法与化学法综合利用是值得推崇的方法,它们可以再次循环利用废旧品,充分发挥材料的使用性能。
物理回收,指PVC塑料管道的回收过程只是由机械处理,主要通过切碎、筛选、磨碎等方式,最终得到薄膜、粉末、颗粒或其他形式的再生料。这些再生料可用来生产重包装袋、农用水管和鞋底等。现有的PVC粉料加工通常包括破碎和磨粉两个步骤,即先将PVC塑料管道加入破碎机破碎成碎粒,再将碎粒加入磨粉机磨成粉末。但是在磨粉时只通过单一的磨粉机进行工作,磨粉效果有限。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种塑料回收处理系统。
包括塑料破碎机、破碎料过渡仓、磨粉机、螺旋输料装置、磨粉料过渡仓、过滤筛分装置和物料称重装置;
所述塑料破碎机连通有破碎料过渡仓,所述破碎料过渡仓连通有磨粉机,所述磨粉机通过螺旋输料装置连通向磨粉料过渡仓,所述磨粉料过渡仓出口处安装有细磨组件,所述磨粉料过渡仓出口侧设有过滤筛分装置,所述过滤筛分装置连通有物料称重装置。
进一步地,所述塑料破碎机包括驱动装置、破碎筒体、破碎轴和破碎刃,所述驱动装置固定有破碎轴,所述破碎轴与所述破碎筒体转动设置,所述破碎轴侧壁固定有破碎刃。
进一步地,所述塑料破碎机倾斜设置。
进一步地,所述破碎筒体出口连通于风机入口侧,所述风机出口侧连通向破碎料过渡仓。
进一步地,所述磨粉机包括研磨箱体和研磨组件,所述研磨箱体内设有研磨组件,所述研磨组件包括安装架、齿轮组和研磨辊,所述研磨箱体内固定有安装架,所述安装架内转动设置有齿轮组,所述齿轮组一侧安装有一组研磨辊。
进一步地,所述螺旋输料装置包括输送电机、螺旋叶片和输送箱体,所述输送箱体内部转动设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片固定有输送电机,所述箱体两侧设置有进料口和出料口,所述进料口与所述研磨箱体相连通,所述出料口连通向磨粉料过渡仓。
进一步地,所述过滤筛分装置包括振筛釜、振筛弹簧、筛座和振动电机,所述筛座固定有振动电机,所述筛座与所述振筛釜之间固定有振筛弹簧,所述振筛釜内固定安装有筛网,所述筛网下方安装有倾斜设置的支撑板,所述振筛釜外侧设置有筛分出口,所述筛分出口与物料称重装置相连通。
进一步地,所述磨粉料过渡仓与所述过滤筛分装置之间安装有细磨组件,所述细磨组件包括研磨腔、磨粉电机和螺旋刀杆,所述研磨腔固定安装有磨粉电机,磨粉电机的输出端安装有延伸至研磨腔的螺旋刀杆,所述磨粉过渡仓的出口安装有控制阀门。
进一步地,所述物料称重装置包括称量斗、储料袋、底座、称重传感器和报警器,所述底座上固定有称量斗,所述称量斗内部设有储料袋,所述底座和所述称量斗之间固定有称重传感器,所述称重传感器和所述控制阀门电性连接,所述称量斗外固定有报警器,所述称重传感器和所述报警器电性连接。
进一步地,所述磨粉料过渡仓内部固定有辅助进料组件,所述辅助进料组件包括第一支撑架、第二支撑架、气缸和捣料杆,所述第一支撑架和所述第二支撑架两端均分别固定于所述磨粉料过渡仓侧壁,所述第一支撑架与所述第二支撑架平行设置,所述第一支撑架固定有气缸缸筒端,所述气缸伸缩端固定于所述第二支撑架,所述气缸伸缩端固定有捣料杆,所述捣料杆向所述磨粉料过渡仓底部延伸。
利用本实用新型的技术方案制作的一种塑料回收处理系统,达到的有益效果:磨粉料过渡仓出口设有气动阀门,并通过软管连接至物料称重装置上的储料袋中,当储料袋中的物料达到预设重量时,系统自动关闭磨粉料过渡仓出口处气动阀门,并报警提示更换储料袋,当更换完储料袋后,复位报警器,气动阀门继续放料作业,对磨粉后的粉料可以实现有序收集;
整个系统中设置有研磨机和细磨组件,可以对粉碎后的塑料进行两次研磨,研磨后的粉料更加均匀。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种塑料回收处理系统的系统流程图;
图2是本实用新型塑料破碎机的结构示意图;
图3是本实用新型磨粉机的结构示意图;
图4是本实用新型过滤筛分装置的结构示意图;
图5是本实用新型细磨组件的结构示意图;
图6是本实用新型物料称重装置的结构示意图;
图7是本实用新型磨粉料过渡仓的结构示意图;
图中,1、塑料破碎机;11、驱动装置;12、破碎筒体;13、破碎轴;14、破碎刃;2、破碎料过渡仓;3、磨粉机;31、研磨箱体;32、研磨组件;321、安装架;322、齿轮组;323、研磨辊;4、螺旋输料装置;41、输送电机;42、螺旋叶片;43、输送箱体;44、进料口;45、出料口;5、磨粉料过渡仓;51、第一支撑架;52、第二支撑架;53、气缸;54、捣料杆;55、翻料凸起;6、过滤筛分装置;61、振筛釜;62、振筛弹簧;63、筛座;64、振动电机;65、筛网;66、支撑板;67、筛分出口;7、物料称重装置;71、称量斗;72、储料袋;73、底座;74、称重传感器;75、报警器;8、风机;9、细磨组件;91、研磨腔;92、磨粉电机;93、螺旋刀杆;94、控制阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,一种塑料回收处理系统,如图1所示,包括塑料破碎机1、破碎料过渡仓2、磨粉机3、螺旋输料装置4、磨粉料过渡仓5、过滤筛分装置6和物料称重装置7;塑料破碎机1连通有破碎料过渡仓2,所述破碎料过渡仓2连通有磨粉机3,所述磨粉机3通过螺旋输料装置4连通向磨粉料过渡仓5,所述磨粉料过渡仓5出口处安装有细磨组件9,所述磨粉料过渡仓5出口侧设有过滤筛分装置6,所述过滤筛分装置6连通有物料称重装置7。
如图2所示,所述塑料破碎机1包括驱动装置11、破碎筒体12、破碎轴13和破碎刃14,所述驱动装置11固定有破碎轴13,所述破碎轴13与所述破碎筒转动设置,所述破碎轴13侧壁固定有破碎刃14。驱动装置11可选择为电机,驱动装置11带动破碎轴13转动,破碎轴13上固定的破碎刃14随之转动,破碎刃14不断的切割塑料将塑料由大块转换成小块。
所述塑料破碎机1倾斜设置。塑料破碎机1倾斜放置,上料设备可直接将待粉碎的塑料运送至较低的进料端,无需将其举升至塑料破碎机1顶部再进行进料。
所述破碎筒体12出口连通于风机8入口侧,所述风机8出口侧连通向破碎料过渡仓2。由塑料破碎机1粉碎后的塑料小块在风机8的作用下运送至破碎料过渡仓2中。
如图3所示,所述磨粉机3包括研磨箱体31和研磨组件32,所述研磨箱体31内设有研磨组件32,所述研磨组件32包括安装架321、齿轮组322和研磨辊323,所述研磨箱体31内固定有安装架321,所述安装架321内转动设置有齿轮组322,所述齿轮组322一侧安装有一组研磨辊323。破碎料过渡仓2将塑料破碎料运送至磨粉机3将其制成粉料状,具体地,齿轮组322在驱动设备的作用下发生相向转动,两个研磨辊323将塑料破碎料研磨成较粗颗粒的粉状。
如图1所示,所述螺旋输料装置包括输送电机41、螺旋叶片42和输送箱体43,所述箱体内部转动设置有螺旋叶片42,所述螺旋叶片42固定有输送电机41,所述箱体两侧设置有进料口44和出料口45,所述进料口44与所述研磨箱体31相连通,所述出料口45连通向磨粉料过渡仓5。经过第一次研磨的粉状塑料颗粒在螺旋输料装置的作用下运送至磨粉料过渡仓5中,输送电机41带动螺旋叶片42转动,粉料在螺旋叶片42的带动下逐渐在输送箱体43内实现物料的运送,由进料口44运输至出料口45,经过出料口45进入磨粉料过渡仓5。
如图4所示,所述过滤筛分装置6包括振筛釜61、振筛弹簧62、筛座63和振动电机64,所述筛座63固定有振动电机64,所述筛座63与所述振筛釜61之间固定有振筛弹簧62,所述振筛釜61内固定安装有筛网65,所述筛网65下方安装有倾斜设置的支撑板66,所述振筛釜61外侧设置有筛分出口67,所述筛分出口67与称重装置相连通。细小的粉末通过筛网65落入支撑板66上,通过支撑板66可将塑料粉末输送到筛分出口67进行收集。磨成粉状的塑料中颗粒并不均匀,通过过滤筛分装置6对其进行不同颗粒的分选。
如图5所示,所述磨粉料过渡仓5与所述过滤筛分装置6之间安装有细磨组件9,所述细磨组件9包括研磨腔91、磨粉电机92和螺旋刀杆93,所述研磨腔91固定安装有磨粉电机92,磨粉电机92的输出端安装有延伸至研磨腔91的螺旋刀杆93,所述磨粉过渡仓的出口安装有控制阀门94。在磨粉机3处对破碎塑料进行第一步磨粉操作,在磨粉过渡仓6出口处进行再次研磨成为细颗粒塑料粉末。通过磨粉电机92可带动螺旋刀杆93高速转动所形成的高速旋转气流使粒状料在研磨腔91内高速旋转,通过螺旋刀杆93外侧的刀片与粒料发生剧烈的碰撞与摩擦而粉碎。细磨组件9和研磨机实现了塑料粉末的分级研磨。
如图6所示,所述物料称重装置7包括称量斗71、储料袋72、底座73、称重传感器74和报警器75,所述底座73上固定有称量斗71,所述称量斗71内部设有储料袋72,所述底座73和所述称量斗71之间固定有称重传感器74,所述称重传感器74和所述控制阀门94电性连接,所述称量斗71外固定有报警器75,所述称重传感器74和所述报警器75电性连接。储料袋72套在称量斗71内,物料由筛分出口67进入储料袋72中,称重传感器74称量储料袋72内塑料粉末的重量,达到预设重量时,控制阀门94关闭,筛分出口67不再进料,报警器75闪烁或蜂鸣提示工作人员更换储料袋72。
如图7所示,所述磨粉料过渡仓5内部固定有辅助进料组件,所述辅助进料组件包括第一支撑架51、第二支撑架52、气缸53和捣料杆54,所述第一支撑架51和所述第二支撑架52两端均分别固定于所述磨粉料过渡仓5侧壁,所述第一支撑架51与所述第二支撑架52平行设置,所述第一支撑架51固定有气缸53缸筒端,所述气缸53伸缩端固定于所述第二支撑架52,所述气缸53伸缩端固定有捣料杆54,所述捣料杆54向所述磨粉料过渡仓5底部延伸。由于进入磨粉料过渡仓5中的物料状态为粉末或颗粒状态,塑料粉末由磨粉料过渡仓5进入研磨腔91时容易出现堆积而导致下料不够通畅,辅助进料组件不断的作用于塑料粉末上对下料起到辅助作用。气缸53伸缩杆伸出时捣料杆54不断的锤击磨粉过渡仓中的粉料,第一支撑架51和第二支撑架52起到固定气缸53的作用。捣料杆54末端固定有翻料凸起55,在捣料杆54伸进物料中后再提起时,扩大捣料杆54作用的物料范围。
该系统的基本工作原理是:可回收的塑料通过投料口投入塑料破碎机1,经破碎后,由输送管路输送至破碎料过渡仓2,然后输送至磨粉机3,经磨粉后,由螺旋输料装置4将磨粉料输送至磨粉料过渡仓5,磨粉料过渡仓5出口设有气动阀门,并通过软管连接至物料称重装置7上的储料袋72中,当储料袋72中的物料达到预设重量时,系统自动关闭磨粉料过渡仓5出口处气动阀门,并报警提示更换储料袋72。当更换完储料袋72后,复位报警器75,气动阀门继续放料作业。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种塑料回收处理系统,其特征在于,包括塑料破碎机(1)、破碎料过渡仓(2)、磨粉机(3)、螺旋输料装置(4)、磨粉料过渡仓(5)、过滤筛分装置(6)和物料称重装置(7);
所述塑料破碎机(1)连通有破碎料过渡仓(2),所述破碎料过渡仓(2)连通有磨粉机(3),所述磨粉机(3)通过螺旋输料装置(4)连通向磨粉料过渡仓(5),所述磨粉料过渡仓(5)出口处安装有细磨组件(9),所述磨粉料过渡仓(5)出口侧设有过滤筛分装置(6),所述过滤筛分装置(6)连通有物料称重装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料回收处理系统,其特征在于,所述塑料破碎机(1)包括驱动装置(11)、破碎筒体(12)、破碎轴(13)和破碎刃(14),所述驱动装置(11)固定有破碎轴(13),所述破碎轴(13)与所述破碎筒体(12)转动设置,所述破碎轴(13)侧壁固定有破碎刃(14)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料回收处理系统,其特征在于,所述塑料破碎机(1)倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种塑料回收处理系统,其特征在于,所述破碎筒体(12)出口连通于风机(8)入口侧,所述风机(8)出口侧连通向破碎料过渡仓(2)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料回收处理系统,其特征在于,所述磨粉机(3)包括研磨箱体(31)和研磨组件(32),所述研磨箱体(31)内设有研磨组件(32),所述研磨组件(32)包括安装架(321)、齿轮组(322)和研磨辊(323),所述研磨箱体(31)内固定有安装架(321),所述安装架(321)内转动设置有齿轮组(322),所述齿轮组(322)一侧安装有一组研磨辊(323)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料回收处理系统,其特征在于,所述螺旋输料装置(4)包括输送电机(41)、螺旋叶片(42)和输送箱体(43),所述输送箱体(43)内部转动设置有螺旋叶片(42),所述螺旋叶片(42)固定有输送电机(41),所述箱体两侧设置有进料口(44)和出料口(45),所述进料口(44)与所述研磨箱体(31)相连通,所述出料口(45)连通向磨粉料过渡仓(5)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料回收处理系统,其特征在于,所述过滤筛分装置(6)包括振筛釜(61)、振筛弹簧(62)、筛座(63)和振动电机(64),所述筛座(63)固定有振动电机(64),所述筛座(63)与所述振筛釜(61)之间固定有振筛弹簧(62),所述振筛釜(61)内固定安装有筛网(65),所述筛网(65)下方安装有倾斜设置的支撑板(66),所述振筛釜(61)外侧设置有筛分出口(67),所述筛分出口(67)与物料称重装置(7)相连通。
8.根据权利要求7所述的一种塑料回收处理系统,其特征在于,所述磨粉料过渡仓(5)与所述过滤筛分装置(6)之间安装有细磨组件(9),所述细磨组件(9)包括研磨腔(91)、磨粉电机(92)和螺旋刀杆(93),所述研磨腔(91)固定安装有磨粉电机(92),磨粉电机(92)的输出端安装有延伸至研磨腔(91)的螺旋刀杆(93),所述磨粉过渡仓的出口安装有控制阀门(94)。
9.根据权利要求8所述的一种塑料回收处理系统,其特征在于,所述物料称重装置(7)包括称量斗(71)、储料袋(72)、底座(73)、称重传感器(74)和报警器(75),所述底座(73)上固定有称量斗(71),所述称量斗(71)内部设有储料袋(72),所述底座(73)和所述称量斗(71)之间固定有称重传感器(74),所述称重传感器(74)和所述控制阀门(94)电性连接,所述称量斗(71)外固定有报警器(75),所述称重传感器(74)和所述报警器(75)电性连接。
10.根据权利要求1所述的一种塑料回收处理系统,其特征在于,所述磨粉料过渡仓(5)内部固定有辅助进料组件,所述辅助进料组件包括第一支撑架(51)、第二支撑架(52)、气缸(53)和捣料杆(54),所述第一支撑架(51)和所述第二支撑架(52)两端均分别固定于所述磨粉料过渡仓(5)侧壁,所述第一支撑架(51)与所述第二支撑架(52)平行设置,所述第一支撑架(51) 固定有气缸(53)缸筒端,所述气缸(53)伸缩端固定于所述第二支撑架(52),所述气缸(53)伸缩端固定有捣料杆(54),所述捣料杆(54)向所述磨粉料过渡仓(5)底部延伸。
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CN202221918262.2U CN217916282U (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 一种塑料回收处理系统 |
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CN118456721A (zh) * | 2024-07-10 | 2024-08-09 | 邦尼(扬州)光伏新材料有限公司 | 一种用于树脂板生产废料的回收装置 |
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- 2022-07-21 CN CN202221918262.2U patent/CN217916282U/zh active Active
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