CN216800120U - 一种水泥生产用的粉磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水泥生产用的粉磨装置,涉及技术水泥生产领域,包括破碎箱、粉磨箱和破碎组件,破碎箱一侧设置有粉磨箱,破碎箱顶部开设有进料管,粉磨箱内部开设有电机腔和活动腔,粉磨箱正面设置有控制面板,破碎箱一侧开设有下料口,破碎箱内部设置有破碎组件,用于对水泥原料进行破碎。该种水泥生产用的粉磨装置通过设置有震动块对过滤网进行敲打震动,使得过滤网顶部水泥原料可以加快落入至粉磨板顶部,并且可以防止过滤网堵塞,且设置有缓冲弹簧对粉磨板提供缓冲,从而减少粉磨板所受到冲击力。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术水泥生产领域,具体是一种水泥生产用的粉磨装置。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,水泥在生产过程需要将不同原料进行混合破碎研磨,才能达到现有水泥的功效。
现有的水泥原料的粉磨装置都是将水泥原料进行破碎后,对水泥原料通过过滤网进行初步过滤,并将破碎后已经成粉末的水泥原料进行接取,使得可以减少后续需要研磨的水泥原料,然后再将没有粉碎完全的水泥原料导入至粉磨板顶部,通过压块往复升降对粉磨板顶部的水泥原料进行捣碎。
但是现有的对水泥原料进行初步过滤的过滤网的过滤效率慢,且容易造成堵塞,导致水泥原料积累在过滤网顶部,造成水泥原料无法继续粉磨,且现有的粉磨板不具有缓冲功能的,使得粉磨板长期受到压块的冲击力,导致粉磨板容易损坏。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点,提供一种水泥生产用的粉磨装置,通过设置有震动块对过滤网进行敲打震动,使得过滤网顶部水泥原料可以加快落入至粉磨板顶部,并且可以防止过滤网堵塞,且设置有缓冲弹簧对粉磨板提供缓冲,从而减少粉磨板所受到冲击力。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种水泥生产用的粉磨装置,括破碎箱、粉磨箱和破碎组件;
所述破碎箱一侧设置有粉磨箱,所述破碎箱顶部开设有进料管,所述粉磨箱内部开设有电机腔和活动腔,所述粉磨箱正面设置有控制面板,所述破碎箱一侧开设有下料口;
所述破碎箱内部设置有破碎组件,用于对水泥原料进行破碎。
进一步的,所述破碎组件包括有电机、破碎杆和破碎齿,所述破碎箱一侧设置有两个电机,所述电机一侧驱动连接有破碎杆,所述破碎杆外表面设置有多个破碎齿,所述控制面板与电机电性连接。
进一步的,所述破碎箱内部设置有斜板,所述斜板一侧与破碎箱内壁之间设置有过滤网,所述过滤网底部设置有接料盒一,所述过滤网一端向下料口方向倾斜,所述破碎箱内部设置有伺服电机,所述伺服电机一侧驱动连接有转动杆,所述转动杆外侧设置有多根震动杆,所述震动杆一端开设有活动槽,所述活动槽内部滑动连接有震动块,所述震动块与活动槽内壁之间设置有弹簧,所述震动块一端与过滤网相贴合,所述控制面板与伺服电机电性连接。
进一步的,所述电机腔内部设置有旋转电机,所述旋转电机一侧驱动连接有转动块,所述转动块一侧通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆一端连接有转轴,所述转动杆通过转轴连接有活动杆,所述活动杆一端连接有压块,所述控制面板与旋转电机电性连接。
进一步的,所述粉磨箱内部设置有粉磨板,所述粉磨板位于压块正下方,所述粉磨板顶部开设有多个落粉孔,所述粉磨箱两侧的内壁上均开设有滑槽,所述粉磨板两侧均设置有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述粉磨板底部两侧均设置有缓冲弹簧,所述粉磨箱内部设置有接料盒二,所述缓冲弹簧底部与接料盒二顶部相贴合,所述接料盒二位于粉磨板正下方。
进一步的,所述破碎箱正面通过铰链转动连接有活动门一,所述粉磨箱正面通过铰链转动连接有活动门二。
本实用新型提供了一种水泥生产用的粉磨装置,具有以下有益效果:
1、本实用优点在于,通过设置有可以旋转的震动块对过滤网进行敲打震动,使得过滤网顶部水泥原料可以加快落入至粉磨板顶部,且震动的过滤网可以防止水泥原料堵塞过滤网。
2、其次,设置有滑槽,且在粉磨板两侧设置有与滑槽滑动连接的滑块,并且在粉磨板底部两侧均设置有缓冲弹簧,使得粉磨板在受到压块的冲击力,粉磨板可以通过滑槽和滑块向下滑动,并通过缓冲弹簧对粉磨板提供一定的缓冲力,从而延长粉磨板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体剖面示意图。
图3为本实用新型的破碎侧面剖视图。
图4为本实用新型的震动杆结构示意图。
图5为本实用新型的图2中的A处放大图。
图6为本实用新型的图3中的B处放大图。
图1-6中:1、破碎箱;101、粉磨箱;102、进料管;103、控制面板; 104、下料口;2、电机;201、破碎杆;202、破碎齿;3、斜板;301、过滤网;3011、接料盒一;302、伺服电机;303、转动杆;304、震动杆;305、活动槽;306、震动块;307、弹簧;4、旋转电机;401、转动块;402、转动杆;403、转轴;404、活动杆;405、压块;5、粉磨板;501、落粉孔;502、滑槽;503、滑块;504、缓冲弹簧;505、接料盒二;6、活动门一;601、活动门二。
具体实施方式
实施例:
请参阅图1-6中,
本实施例提供的一种水泥生产用的粉磨装置,包括破碎箱1、粉磨箱101 和破碎组件;
破碎箱1一侧设置有粉磨箱101,破碎箱1顶部开设有进料管102,粉磨箱101内部开设有电机腔和活动腔,粉磨箱101正面设置有控制面板103,破碎箱1一侧开设有下料口104;
破碎箱1内部设置有破碎组件,用于对水泥原料进行破碎。
进一步的,破碎组件包括有电机2、破碎杆201和破碎齿202,破碎箱1 一侧设置有两个电机2,电机2一侧驱动连接有破碎杆201,破碎杆201外表面设置有多个破碎齿202,控制面板103与电机2电性连接,当使用该装置时,通过控制面板103启动电机2驱动破碎杆201和破碎齿202进行旋转,然后再将水泥原料从进料管102倒入至破碎箱1内,使得水泥原料落入至两个破碎杆201之间穿过,使得通过旋转的破碎杆201和破碎齿202对水泥原料进行破碎,从而便于对水泥原料进行粉碎。
进一步的,破碎箱1内部设置有斜板3,斜板3一侧与破碎箱1内壁之间设置有过滤网301,过滤网301底部设置有接料盒一3011,过滤网301一端向下料口104方向倾斜,破碎箱1内部设置有伺服电机302,伺服电机302一侧驱动连接有转动杆303,转动杆303外侧设置有多根震动杆304,震动杆304 一端开设有活动槽305,活动槽305内部滑动连接有震动块306,震动块306 与活动槽305内壁之间设置有弹簧307,震动块306一端与过滤网301相贴合,控制面板103与伺服电机302电性连接,当水泥原料被破碎杆201和破碎齿 202破碎后,会落入至过滤网301顶部,并通过倾斜的过滤网301使得水泥原料向下料口104方向滑动,且水泥原料在滑动过程中,以及粉碎好的水泥原料会穿过过过滤网301落入至接料盒一3011-内,且可以通过控制面板103启动伺服电机302驱动转动杆303带动震动杆304和震动块306进行旋转,通过旋转的震动块306对过滤网301进行敲打震动,使得过滤网301顶部的水泥原料可以加快向下料口104滑动,且震动块306在对过滤网301进行敲打时,震动块306会向活动槽305内部滑动,并会弹簧307进行压缩,使得保证震动杆304和震动块306的旋转。
进一步的,电机腔内部设置有旋转电机4,旋转电机4一侧驱动连接有转动块401,转动块401一侧通过轴承转动连接有转动杆402,转动杆402一端连接有转轴403,转动杆402通过转轴403连接有活动杆404,活动杆404一端连接有压块405,控制面板103与旋转电机4电性连接,当水泥原料从下料口104落入至粉磨板5顶部时,通过控制面板103启动旋转电机4驱动转动块401旋转,转动块401通过轴承带动转动杆402一端进行圆周运动,使得转动杆402另一端通过转轴403带动活动杆404和压块405反复上下移动,当压块405移动到最底部时会与粉磨板5相贴合,对粉磨板5顶部的煤炭进行破碎,通过压块405不断的升降对粉磨板5顶部的煤炭进行破碎,使得破碎后的煤炭可以从落粉孔501落入至接料盒二505内部。
进一步的,粉磨箱101内部设置有粉磨板5,粉磨板5位于压块405正下方,粉磨板5顶部开设有多个落粉孔501,粉磨箱101两侧的内壁上均开设有滑槽502,粉磨板5两侧均设置有滑块503,滑块503与滑槽502滑动连接,粉磨板5底部两侧均设置有缓冲弹簧504,粉磨箱101内部设置有接料盒二 505,缓冲弹簧504底部与接料盒二505顶部相贴合,接料盒二505位于粉磨板5正下方,当压块405对粉磨板5上水泥原料进行压碎时,粉磨板5会受到压块405的压力,使得粉磨板5通过滑块503和滑槽502向接料盒二505 方向滑动,并对缓冲弹簧504进行压缩,通过缓冲弹簧504提供一个反作用力给粉磨板5,使得对粉磨板5进行缓冲,从而避免粉磨板5长期受到强大的压力导致粉磨板5使用寿命较低。
其中粉磨板5采用铸造碳钢材料制成,铸造碳钢具有较高的强度和韧性,使得粉磨板5能够抵御冲压产生的冲击力,而强度高的特点能够避免在冲压时,粉磨板5被压块405挤压而变形;
对于粉磨板5的制作材料来说,应当选用抗压强度更好的铸铁材料,其次才是铸造碳钢材料,但是铸铁材料的韧性比铸造碳钢材料低,使得铸铁材料制成的粉磨板5容易被压块405冲压变形,而铸造碳钢材料韧性较好,使得可以避免粉磨板5被压块405冲压变形,且铸造碳钢材料的抗压强度足以应用于粉磨板5的使用。
进一步的,破碎箱1正面通过铰链转动连接有活动门一6,粉磨箱101正面通过铰链转动连接有活动门二601,当需要将接料盒一3011和接料盒二505 内的水泥原料取走时,通过打开活动门一6和活动门二601,使得露出破碎箱 1内部和粉磨箱101内部,然后再将接料盒一3011和接料盒二505内水泥原料取出即可。
在使用本实用新型时,首先通过控制面板103启动两个电机2分别驱动两根破碎杆201进行旋转,然后再将水泥原料从进料管102倒入至破碎箱1 内,使得水泥原料落入至两个破碎杆201和破碎齿202之间之间穿过,使得通过旋转的破碎杆201和破碎齿202对水泥原料进行破碎,从而便于对水泥原料进行破碎,破碎后的水泥原料会落入至过滤网301顶部,并通过倾斜的过滤网301使得水泥原料向下料口104方向滑动,且水泥原料在滑动过程中,粉碎好的水泥原料会穿过过滤网301落入至接料盒一3011内,且可以通过控制面板103启动伺服电机302驱动转动杆303带动震动杆304和震动块306 进行旋转,通过旋转的震动块306对过滤网301进行敲打震动,使得过滤网 301顶部的水泥原料可以加快向下料口104滑动,防止过滤网301堵塞,且震动块306在对过滤网301进行敲打时,震动块306会向活动槽305内部滑动,并会弹簧307进行压缩,防止震动块306与过滤网301发生硬碰撞而导致过滤网301的损毁,接着没有完全粉碎的水泥原料根据自身重力和震动的过滤网301,使得水泥原料向下料口104方向滑动,并穿过下料口104落入至粉磨板5顶部,通过控制面板103启动旋转电机4驱动转动块401旋转,转动块 401通过轴承带动转动杆402一端进行圆周运动,使得转动杆402另一端通过转轴403带动活动杆404和压块405进行反复上下移动,当压块405移动到最底部时会与粉磨板5相贴合,对粉磨板5顶部的煤炭进行进一步的破碎,通过压块405不断的升降对粉磨板5顶部的煤炭进行破碎,使得破碎后的煤炭可以从落粉孔501落入至接料盒二505内部,且压块405对粉磨板5上水泥原料进行压碎时,粉磨板5会受到压块405的压力,使得粉磨板5通过滑块503和滑槽502向接料盒二505方向滑动,并对缓冲弹簧504进行压缩,通过缓冲弹簧504提供一个反作用力给粉磨板5,使得对粉磨板5进行缓冲,从而避免粉磨板5长期受到强大的压力导致粉磨板5使用寿命较低,当需要将接料盒一3011和接料盒二505内的水泥原料取走时,通过打开活动门一6 和活动门二601,使得露出破碎箱1内部和粉磨箱101内部,然后再将接料盒一3011和接料盒二505内水泥原料取出即可,该装置通过设置有震动块306 对过滤网301进行敲打震动,使得过滤网301顶部水泥原料可以加快落入至粉磨板5顶部,并且可以防止过滤网301堵塞,且设置有缓冲弹簧504对粉磨板5提供缓冲,从而减少粉磨板5所受到冲击力。
Claims (6)
1.一种水泥生产用的粉磨装置,其特征在于,包括破碎箱、粉磨箱和破碎组件;
所述破碎箱一侧设置有粉磨箱,所述破碎箱顶部开设有进料管,所述粉磨箱内部开设有电机腔和活动腔,所述粉磨箱正面设置有控制面板,所述破碎箱一侧开设有下料口;
所述破碎箱内部设置有破碎组件,用于对水泥原料进行破碎。
2.根据权利要求1所述的水泥生产用的粉磨装置,其特征在于,所述破碎组件包括有电机、破碎杆和破碎齿,所述破碎箱一侧设置有两个电机,所述电机一侧驱动连接有破碎杆,所述破碎杆外表面设置有多个破碎齿,所述控制面板与电机电性连接。
3.根据权利要求1所述的水泥生产用的粉磨装置,其特征在于,所述破碎箱内部设置有斜板,所述斜板一侧与破碎箱内壁之间设置有过滤网,所述过滤网底部设置有接料盒一,所述过滤网一端向下料口方向倾斜,所述破碎箱内部设置有伺服电机,所述伺服电机一侧驱动连接有转动杆,所述转动杆外侧设置有多根震动杆,所述震动杆一端开设有活动槽,所述活动槽内部滑动连接有震动块,所述震动块与活动槽内壁之间设置有弹簧,所述震动块一端与过滤网相贴合,所述控制面板与伺服电机电性连接。
4.根据权利要求1所述的水泥生产用的粉磨装置,其特征在于,所述电机腔内部设置有旋转电机,所述旋转电机一侧驱动连接有转动块,所述转动块一侧通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆一端连接有转轴,所述转动杆通过转轴连接有活动杆,所述活动杆一端连接有压块,所述控制面板与旋转电机电性连接。
5.根据权利要求4所述的水泥生产用的粉磨装置,其特征在于,所述粉磨箱内部设置有粉磨板,所述粉磨板位于压块正下方,所述粉磨板顶部开设有多个落粉孔,所述粉磨箱两侧的内壁上均开设有滑槽,所述粉磨板两侧均设置有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述粉磨板底部两侧均设置有缓冲弹簧,所述粉磨箱内部设置有接料盒二,所述缓冲弹簧底部与接料盒二顶部相贴合,所述接料盒二位于粉磨板正下方。
6.根据权利要求1所述的水泥生产用的粉磨装置,其特征在于,所述破碎箱正面通过铰链转动连接有活动门一,所述粉磨箱正面通过铰链转动连接有活动门二。
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