CN211820726U - 唇形密封件及其使用该密封件的电机轴密封结构 - Google Patents

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孙雨源
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何建军
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Abstract

本实用新型公开了一种唇形密封件及其使用该密封件的电机轴密封结构,包括骨架和包覆在骨架上的弹性环,弹性环上连接有密封环,密封环的内壁设有至少一个第一密封唇,弹性环的连接上端面上固定有至少一个第二密封唇,第二密封唇与弹性环固定的一端设置为固定端,第二密封唇远离弹性环的一端设置为自由端,第二密封唇由固定端向自由端朝密封环侧倾斜设置,第二密封唇自固定端向自由端厚度逐渐的减小,密封环内壁设有三个第一密封唇,分别为自上而下依次设置的上第一密封唇、中第一密封唇和下第一密封唇。本实用新型中固定端厚度厚使第二密封唇的稳定性更好,自由端的厚度小使自由端弹性、韧性好,使自由端受到上壳体压力时更加容易发生形变。

Description

唇形密封件及其使用该密封件的电机轴密封结构
技术领域
本实用新型属于密封件领域,更具体的说涉及唇形密封件及其使用该密封件的电机轴密封结构。
背景技术
密封圈是在机械设备等技术领域以及日常生活都极为常见的零部件,能够防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏或者防止外界杂质如灰尘和水分等杂质侵入机器设备内部。
唇形密封件是其中一种常用密封圈,其套设在旋转件(如转轴)上,且密封圈的唇抵靠旋转件,当旋转件旋转时,唇相对旋转件旋转;但是现有的唇形密封件的密封效果还有待改善。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种唇形密封件及其使用该密封件的电机轴密封结构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:唇形密封件,包括骨架和包覆在骨架上的弹性环,所述弹性环上连接有密封环,所述密封环的内壁设有至少一个第一密封唇,所述弹性环的连接上端面上固定有至少一个第二密封唇,所述第二密封唇与弹性环固定的一端设置为固定端,所述第二密封唇远离弹性环的一端设置为自由端,所述第二密封唇由固定端向自由端朝密封环侧倾斜设置。
进一步地,所述第二密封唇自固定端向自由端厚度逐渐的减小。
进一步地,所述密封环内壁设有三个第一密封唇,分别为自上而下依次设置的上第一密封唇、中第一密封唇和下第一密封唇,所述上第一密封唇中第一密封唇之间的形成U字型槽,所述中第一密封唇与下第一密封唇之间形成V字型槽。
进一步地,所述弹性环和密封环通过连接环连接,所述骨架包括横向部和纵向部,所述纵向部位于弹性环内,所述横向由弹性环延伸到连接环内。
进一步地,所述密封环上设有卡槽,所述卡槽上卡接有弹簧。
电机轴密封结构,包括唇形密封件、电机本体和转轴,所述唇形密封件的密封环套设在转轴上,所述第一密封唇与转轴的外壁抵接,所述唇形密封件上套设有与电机本体上端面固定的中壳体,所述中壳体上固定有用于将第二密封唇向中壳体侧下压的上壳体。
进一步地,所述中壳体通过第一连接螺钉与电机本体螺纹连接,所述上壳体通过第二连接螺钉与中壳体螺纹连接。
进一步地,所述上壳体设置为金属。
进一步地,所述中壳体设置为塑料。
综上所述,本实用新型的有益效果:第二密封唇自固定端向自由端厚度逐渐的减小,固定端厚度厚使第二密封唇的稳定性更好,自由端的厚度小使自由端弹性、韧性好,使自由端受到上壳体压力时更加容易发生形变;第二密封唇在连接上端面做唇形密封,可以保证被压缩部位具有较好的压缩性能,可以适应较大的压缩量波动范围。
附图说明
图1为密封件实施例一的结构示意图;
图2为密封件实施例二的结构示意图;
图3为密封件安装在电机本体上的结构示意图;
图4为第二密封唇受压时的形状变化图。
附图标记:1、上第一密封唇;2、U字型槽;3、密封环;4、第一形变槽;5、第二抵接面;6、第二密封唇;7、第二外壁;8、第二内壁;9、连接上端面;10、弹性环;11、纵向部;12、横向部;13、骨架;14、第二形变槽;15、连接环;16、下第一密封唇;17、V字型槽;18、中第一密封唇;19、弹簧;20、固定端;21、自由端;22、第一连接螺钉;23、第二连接螺钉;24、上壳体;25、中壳体;26、电机本体;27、转轴。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型唇形密封件及其使用该密封件的电机轴密封结构的实施例做进一步说明。
实施例一
如图1所示,唇形密封件,包括骨架13和包覆在骨架13上的弹性环10,弹性环10上连接有密封环3,弹性环10和密封环3处于同一轴线,密封环3位于弹性环10的内侧,密封环3的内壁设有至少一个第一密封唇,弹性环10的连接上端面9上固定有至少一个第二密封唇6,本实施例选择一个第二密封唇6,第二密封唇6与弹性环10固定的一端设置为固定端20,第二密封唇6远离弹性环10的一端设置为自由端21,第二密封唇6由固定端20向自由端21朝密封环3侧倾斜设置,第二密封唇6自固定端20向自由端21厚度逐渐的减小。
第二密封唇6包括第二内壁8、第二抵接面5和第二外壁7,第二抵接面5与第二外壁7的连接处设置为E,第二抵接面5与第二内壁8的连接处设置为F,E到F自上而下向密封环3倾斜设置,密封环3的上端面高于第二抵接面5。
继续看图1,密封环3内壁设有三个第一密封唇,分别为自上而下依次设置的上第一密封唇1、中第一密封唇18和下第一密封唇16,上第一密封唇1到密封环3轴线的距离小于中第一密封唇18的唇口到密封环33轴线的距离,中第一密封唇18的唇口到密封环3轴线的距离大致等于下第一密封唇16的唇口到密封环3轴线的距离,上第一密封唇1中第一密封唇18之间的形成接近U字型槽2,U字型槽2的开口朝向密封环3的轴线且向上倾斜,中第一密封唇18与下第一密封唇16之间形成接近V字型槽17,V字型槽17接近正面朝向密封环3的轴线,在上第一密封唇1、中第一密封唇18和下第一密封唇16以及润滑层的配合作用下,中第一密封唇18不仅起到辅助密封的作用,还有保证了构成润滑层的润滑脂在上第一密封唇1、中第一密封唇18和下第一密封唇16之间的长期滞留。
弹性环10和密封环3通过连接环15连接,骨架13包括横向部12和纵向部11,纵向部11位于弹性环10内,横向部12由弹性环10延伸到连接环15内,连接环15上设有开口朝上的第一形变槽4和开口朝向的第二形变槽14。
如图3所示,为电机轴密封结构,包括唇形密封件、电机本体26和转轴27,唇形密封件的密封环3套设在转轴27上,第一密封唇与转轴27的外壁抵接,保证转轴27处不泄漏,唇形密封件上套设有与电机本体26上端面固定的中壳体25,中壳体25的材料设置为塑料,中壳体25的内壁与唇形密封件的外壁紧密连接,中壳体25上固定有用于将第二密封唇6向中壳体25侧下压的上壳体24,第二密封唇6高度方向被压缩,保证该部位不泄漏,上壳体24的材料设置为金属,中壳体25通过2-4个第一连接螺钉22绕转轴27的轴线与电机本体26螺纹连接,上壳体24通过2-4个第二连接螺钉23绕转轴27的轴线与中壳体25螺纹连接。
当上壳体24接触到第二密封唇6开始,到上壳体24上的第二连接螺钉23拧死的过程中,第二密封唇6由固定端20向自由端21朝密封环3侧倾斜设置,可以保证第二密封唇6全部往轴侧方向趴,而不是往外侧翻转,起到很好的密封作用;由于第二密封唇6自固定端20向自由端21厚度逐渐的减小,固定端20厚度厚使第二密封唇6的稳定性更好,自由端21的厚度小使自由端21弹性、韧性好,使自由端21受到上壳体24压力时更加容易发生形变;第二密封唇6在连接上端面9做唇形密封,可以保证被压缩部位具有较好的压缩性能,通过第二密封唇6的厚度、高度和角度的设计,可以适应较大的压缩量波动范围,压缩量较小时,可以保证密封性能,压缩量较大时,可以保证产品不变形。
如图4所示,上壳体24与中壳体25之间的距离设置为X,自由端21与中壳体25之间的距离设置为Y,当第二连接螺钉23拧入过程中,高度距离X越来越小,导致Y尺寸也逐步减小,第二密封唇6被压缩发生的形状从图4中M处变N处。
实施例二
如图2所示,本实施例一的区别在于,密封环3上设有卡槽,卡槽设置在靠近下第一密封唇16处 ,卡槽上卡接有弹簧19,下第一密封唇16产生磨损时,弹簧19还可以起到自动补偿的作用,延长了密封件的整体寿命,保证了防尘、挡渣、防水以及密封的功能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.唇形密封件,其特征在于:包括骨架和包覆在骨架上的弹性环,所述弹性环上连接有密封环,所述密封环的内壁设有至少一个第一密封唇,所述弹性环的连接上端面上固定有至少一个第二密封唇,所述第二密封唇与弹性环固定的一端设置为固定端,所述第二密封唇远离弹性环的一端设置为自由端,所述第二密封唇由固定端向自由端朝密封环侧倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的唇形密封件,其特征在于:所述第二密封唇自固定端向自由端厚度逐渐的减小。
3.根据权利要求1所述的唇形密封件,其特征在于:所述密封环内壁设有三个第一密封唇,分别为自上而下依次设置的上第一密封唇、中第一密封唇和下第一密封唇,所述上第一密封唇中第一密封唇之间的形成U字型槽,所述中第一密封唇与下第一密封唇之间形成V字型槽。
4.根据权利要求1所述的唇形密封件,其特征在于:所述弹性环和密封环通过连接环连接,所述骨架包括横向部和纵向部,所述纵向部位于弹性环内,所述横向由弹性环延伸到连接环内。
5.根据权利要求1所述的唇形密封件,其特征在于:所述密封环上设有卡槽,所述卡槽上卡接有弹簧。
6.电机轴密封结构,其特征在于:包括权利要求1-5中任一一项所述的唇形密封件、电机本体和转轴,所述唇形密封件的密封环套设在转轴上,所述第一密封唇与转轴的外壁抵接,所述唇形密封件上套设有与电机本体上端面固定的中壳体,所述中壳体上固定有用于将第二密封唇向中壳体侧下压的上壳体。
7.根据权利要求6所述的电机轴密封结构,其特征在于:所述中壳体通过第一连接螺钉与电机本体螺纹连接,所述上壳体通过第二连接螺钉与中壳体螺纹连接。
8.根据权利要求6所述的电机轴密封结构,其特征在于:所述上壳体设置为金属。
9.根据权利要求6所述的电机轴密封结构,其特征在于:所述中壳体设置为塑料。
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