CN212959847U

CN212959847U - 一种机械密封的轴向密封结构

Info

Publication number: CN212959847U
Application number: CN202021254383.2U
Authority: CN
Inventors: 何广
Original assignee: Zigong Mifengpai Mechanical Seals Co ltd
Current assignee: Zigong Mifengpai Mechanical Seals Co ltd
Priority date: 2020-07-01
Filing date: 2020-07-01
Publication date: 2021-04-13
Anticipated expiration: 2030-07-01

Abstract

本实用新型公开了一种机械密封的轴向密封结构，包括构成机械密封主体内一个空腔结构的压盖、轴套和外压盖，所述外压盖的横截面呈“L”字型，还包括位于所述空腔结构内的密封圈和水封环，所述密封环紧贴的套设在所述轴套上，所述水封环套设于所述轴套上；所述密封圈的一端设于所述轴套的一个阶梯上，所述水封环的一端紧贴于所述密封圈的另一端，所述水封环的另一端与外圈均设于所述外压盖上，所述水封环与所述外压盖的拐角处之间设有一个O形密封环，所述水封环通过一个压板安装在所述外压盖上；所述密封圈的外圈上套设有一个卡圈。

Description

一种机械密封的轴向密封结构

技术领域

本实用新型涉及机械密封领域，特别是涉及一种机械密封的轴向密封结构。

背景技术

骨架油封是机械密封常用的径向密封装置，在实际使用中，它会不断地磨损接触的轴或轴套，最终导致密封失效，因为它持续磨损轴或轴套的缺点，使用骨架油封的机械密封使用寿命都比较短，一般仅为三个月。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种机械密封的轴向密封结构，具有使用寿命都比较长的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种机械密封的轴向密封结构，包括构成机械密封主体内一个空腔结构的压盖、轴套和外压盖，所述外压盖的横截面呈“L”字型，还包括位于所述空腔结构内的密封圈和水封环，所述密封环紧贴的套设在所述轴套上，所述水封环套设于所述轴套上；所述密封圈的一端设于所述轴套的一个阶梯上，所述水封环的一端紧贴于所述密封圈的另一端，所述水封环的另一端与外圈均设于所述外压盖的内侧壁上，所述水封环与所述外压盖的拐角处之间设有一个O形密封环，所述水封环通过一个压板安装在所述外压盖上；所述密封圈的外圈上套设有一个卡圈。

上述技术方案的工作原理如下：

本技术方案有三处密封位，密封圈与相接触的轴套之间，由卡圈将密封圈压紧在所接触的轴套上来进行密封；水封环与机械密封外压盖之间，由水封环与外压盖之间被压缩的O形密封环来进行密封；密封圈与水封环之间，由密封圈和水封环相贴合的密封端面来进行密封；密封圈有轴向补偿能力，安装后能将密封面紧紧贴在水封环密封面上，且空腔结构内的压力流体也会对密封圈的密封面产生推动作用，使密封面贴合更紧密；通过上述技术方案，解决了骨架油封对所接触轴套的磨损，从而延长了机械密封的使用寿命。

在进一步的技术方案中，所述密封圈的横截面呈“V”字型。

在进一步的技术方案中，所述水封环的内圈与所述轴套之间具有间隙，所述水封环的外圈与所述外压盖之间紧贴，所述水封环的端部与所述外压盖之间存在间隙。

在进一步的技术方案中，所述水封环靠近所述外压盖拐角处的角上具有一个凹槽。

本实用新型的有益效果是：

1、本技术方案有三处密封位，密封圈与相接触的轴套之间，由卡圈将密封圈压紧在所接触的轴套上来进行密封；水封环与机械密封外压盖之间，由水封环与外压盖之间被压缩的O形密封环来进行密封；密封圈与水封环之间，由密封圈和水封环相贴合的密封端面来进行密封；密封圈有轴向补偿能力，安装后能将密封面紧紧贴在水封环密封面上，且空腔结构内的压力流体也会对密封圈的密封面产生推动作用，使密封面贴合更紧密；通过上述技术方案，解决了骨架油封对所接触轴套的磨损，从而延长了机械密封的使用寿命；

2、横截面为“V”字型的密封圈，可以实现压缩伸展，同时比横截面为长方形的密封圈在垂直或水平方向上的伸缩量更大；

3、水封环的端部与外压盖之间存在间隙，压力越大，对水封环的推力越大，O型密封环压缩量越大，浮动性越小，有保护水封环不被压坏的效果。

4、将O型密封环放置在凹槽内，可以避免O型密封环在水封环和外压盖之间滑动。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述一种机械密封的轴向密封结构的示意图；

图2是图1中A部的放大示意图。

附图标记说明：

10、机械密封主体；11、轴套；12、压盖；13、外压盖；21、密封圈；22、卡圈；23、压板；24、连接螺钉；25、O形密封环；26、水封环；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1和图2所示，一种机械密封的轴向密封结构，包括机械密封主体10，机械密封主体10包括一个空腔结构，机械密封主体10包括压盖12、轴套11和外压盖13，轴套11上具有一个阶梯，压盖12的横截面和外压盖13的横截面均为“L”字型，压盖12、轴套11和外压盖13在机械密封主体10上形成一个横截面为长方形的环形空腔；

该机械密封的轴向密封结构还包括密封圈21、水封环26、卡圈22、压板23、连接螺钉24和O型密封环25，O型密封环25的横截面为圆形，压板23的横截面为“L”字形，密封圈21的内圈紧贴在轴套11的柱面上，密封圈21的一端设在轴套11的阶梯上，利用轴套11上的阶梯限制密封圈21在轴向上产生位移，密封圈21的外圈上设有一个卡圈22，卡圈22将密封圈21锁紧在轴套11上，可以避免密封圈21受到压力后产生径向上的形变，只允许密封圈21产生轴向上的形变；

密封圈21的另一端与水封环26的一端紧贴，水封环26的另一端靠近外压盖13的一侧面，水封环26套设在轴套11上，水封环26的内圈与轴套11之间存在间隙，水封环26的外圈与外压盖13的另一侧面紧贴；

水封环26外圈的一个顶角处设有一个O型密封环25，O型密封环25位于外压盖13内侧的转角处，在水封环26设有密封圈21的一个侧面上还设有一个压板23，压板23通过连接螺钉24固定在外压盖13上，压板23可以限制水封环26在轴向上产生位移，同时，压板23压在水封环26上，用压紧力限制水封环26转动，使水封环26保持静止；

本技术方案有三处密封位，密封圈21与相接触的轴套11之间，由卡圈22将密封圈21压紧在所接触的轴套11上来进行密封；水封环26与机械密封外压盖13之间，由水封环26与外压盖13之间被压缩的O型密封环25来进行密封；密封圈21与水封环26之间，由密封圈21和水封环26相贴合的密封端面来进行密封；密封圈21有轴向补偿能力，安装后能将密封面紧紧贴在水封环26密封面上，且空腔结构内的压力流体也会对密封圈21的密封面产生推动作用，使密封面贴合更紧密；通过上述技术方案，解决了骨架油封对所接触轴套11的磨损，从而延长了机械密封的使用寿命.

在另一个实施例中：

如图2所示，上述的密封圈21的横截面呈“V”字形，密封圈21的三个端部分别设在卡圈22内侧面、轴套11外柱面和水封环26的一侧面上，横截面为“V”字型的密封圈21，可以实现压缩伸展，同时比横截面为长方形的密封圈21在垂直或水平方向上的伸缩量更大。

在另一个实施例中：

如图2所示，水封环26的内圈和轴套11之间具有间隙，水封环26外圈与外压盖13之间紧贴，水封环26远离密封圈21的一侧面和外压盖13之间存在间隙，当水封环26和外压盖13承受压力时，不仅不会对浮动性产生影响，同时还可以避免将水封环26压坏。

在另一个实施例中：

水封环26设置O型密封环25的位置上具有一个横截面为矩形的凹槽，将O型密封环25放置在凹槽内，可以避免O型密封环25在水封环26和外压盖13之间滑动。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种机械密封的轴向密封结构，包括构成机械密封主体内一个空腔结构的压盖、轴套和外压盖，所述外压盖的横截面呈“L”字型，其特征在于，还包括位于所述空腔结构内的密封圈和水封环，所述密封圈紧贴的套设在所述轴套上，所述水封环套设于所述轴套上；所述密封圈的一端设于所述轴套的一个阶梯上，所述水封环的一端紧贴于所述密封圈的另一端，所述水封环的另一端与外圈均设于所述外压盖的内侧壁上，所述水封环与所述外压盖的拐角处之间设有一个O形密封环，所述水封环通过一个压板安装在所述外压盖上；所述密封圈的外圈上套设有一个卡圈。

2.根据权利要求1所述的一种机械密封的轴向密封结构，其特征在于，所述密封圈的横截面呈“V”字型。

3.根据权利要求1或2所述的一种机械密封的轴向密封结构，其特征在于，所述水封环的内圈与所述轴套之间具有间隙，所述水封环的外圈与所述外压盖之间紧贴，所述水封环的端部与所述外压盖之间存在间隙。

4.根据权利要求3所述的一种机械密封的轴向密封结构，其特征在于，所述水封环靠近所述外压盖拐角处的角上具有一个凹槽。