CN201218289Y - 油封防脱结构的万向节 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种万向节，尤其涉及一种密封效果好，油封防脱的万向节。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：骨架上口部外翻，骨架四周设有防脱的凸起，所述外圈内壁上设有与凸起相配合的防脱凹槽。本实用新型的优点是结构巧妙，通过油封骨架上的防脱凸起卡在外圈内的防脱凹槽中，防止油封的松动和脱落，同时防尘罩口部与外圈的斜面过盈配合，防止外界的水、尘土等杂质进入万向节轴承中恶化轴承内的润滑。该种结构的零件加工方便，装配后的万向节产品，油封不易脱落，密封性好，能延长万向节的使用寿命。

Description

油封防脱结构的万向节

技术领域：

本实用新型涉及一种万向节，尤其涉及一种密封效果好，油封防脱的万向节。

背景技术：

现有的万向节一般都是由十字轴、轴承及油嘴组成，轴承内油封单纯依靠骨架和轴套内径配合，由于在使用中滚针的上下窜动，容易将油封从外圈中顶出或松动，使密封效果变差，且导致产品早期失效，使用寿命短。

发明内容：

本实用新型主要解决了现有技术存在的油封容易松动，密封效果差，使用寿命短的问题，提供了一种密封效果好，油封不易松动，使用寿命长的万向节。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油封防脱结构的万向节，包括十字轴，设于十字轴中央的油嘴和十字轴轴头上的轴承，所述轴承内设有滚针，含骨架的油封，在滚针两端分别设有滚针挡圈和垫片，轴承外围设有外圈和防尘罩，其特征在于：所述骨架上口部外翻，骨架四周设有防脱的凸起，所述外圈内壁上设有与凸起相配合的防脱凹槽。所述油封上的骨架为铁件，以加强强度。所述油封为弹性体，可为橡胶材料，其具有较好的回弹性，与十字轴柔性接触，可以自动补偿磨损，具有很好的密封作用。

作为上述方案的一种优选方案，骨架四周设有4～10个凸起，所述凸起呈斜坡状，该凸起的坡面与骨架表面所成的夹角为5°～20°，可以使得油封骨架上的防脱凸起方便并顺利地压入到防脱凹槽中；所述防脱凹槽也成相应的斜坡状，与传统式的矩形槽相比，斜坡状凹槽为渐近式，有利于提高外圈的强度。

作为上述方案的一种优选方案，所述的外圈内壁上设有防脱凹槽，外圈并口部设有导向面，该导向面为直面。

作为上述方案的一种优选方案，所述的外圈内壁上设有防脱凹槽，外圈并口部设有导向面，该导向面为由外向内收缩的斜面，该斜面与轴向所成的夹角为5°～10°。

作为上述方案的一种优选方案，并口部外倒角设有斜面一和斜面二，斜面一与防尘罩口部过盈配合。斜面一与防尘罩过盈配合，防止外界的水、尘土等杂质进入万向节轴承中恶化轴承内的润滑，斜面二为轴承装入节叉时起导向作用。

作为上述方案的一种优选方案，所述的防尘罩为带有骨架的橡胶防尘罩，所述骨架包裹在橡胶防尘罩内形成的槽内。所述防尘罩上的骨架为铁件，以加强强度，且骨架的外侧有橡胶包住，骨架不外露，可防止骨架被锈蚀，从而延长了万向节的寿命。

作为上述方案的一种优选方案，所述油封骨架上上防脱凸起下部表面B和外圈内径过盈配合，其过盈量设为0.05～0.12mm，使油封不易脱落和松动；防脱凸起位于防脱凹槽中，油封防脱凸起的外径大于外圈并口部内径，小于外圈防脱凹槽底部直径，油封外径小于外圈并口部(导向面处)内径。装配好后，防脱凸起落在防脱凹槽中，由于防脱凸起的外径比外圈内径大0.2～0.5mm使油封不易被顶出。

作为上述方案的一种优选方案，所述防尘罩与外圈口部斜面一过盈配合，过盈量可设为0.3mm～0.5mm。

本实用新型的优点是结构巧妙，通过油封骨架上的防脱凸起卡在外圈内的防脱凹槽中，防止油封的松动和脱落，同时防尘罩口部与外圈的斜面过盈配合，防止外界的水、尘土等杂质进入万向节轴承中恶化轴承内的润滑。该种结构的零件加工方便，装配后的万向节产品，油封不易脱落，密封性好，能延长万向节的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型轴套的一种结构示意图；

图3是图2局部A的一种结构放大示意图；

图4是本实用新型油封的一种结构示意图；

图5是本实用新型外圈并口部的一种结构示意图；

图6是本实用新型外圈并口部的另一种结构示意图；

图7是本实用新型防尘罩的一种结构示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例1：

本实用新型包括十字轴1，设于十字轴中央的油嘴3和十字轴轴头上的轴承2，在轴承内设有滚针6，含骨架10的油封8，在滚针两端分别设有滚针挡圈7和垫片5，轴承外围设有外圈4和防尘罩9。骨架上口部外翻，骨架四周设有7个防脱的凸起81，该凸起呈斜坡状，凸起的坡面与骨架表面所成的夹角为15°。在外圈内表面上设有与防脱凸起相配合的防脱凹槽51，该防脱凹槽也成相应的斜坡状。在外圈并口部设有导向面52，该导向面为直面。油封骨架上防脱凸起下部表面B和外圈内径过盈配合，其过盈量设为0.08mm，所述防脱凸起装配在防脱凹槽51中，油封防脱凸起81的外径大于外圈并口部(导向面52处)内径，小于外圈防脱凹槽底部直径，油封8外径小于外圈并口部内径。在并口部外倒角设有斜面一53和斜面二54，斜面一与防尘罩9口部过盈配合，过盈量可设为0.4mm。所述防尘罩9为带有骨架92的橡胶防尘罩，该骨架包裹在橡胶防尘罩内形成的槽92内，骨架不外露。

实施例2：

如图6所示给出了外圈并口部导向面的另一种结构，该导向面52为由外向内收缩的斜面，该斜面与轴向所成的夹角为8°，其他结构参加实施例1。

本实用新型通过油封骨架上的防脱凸起卡在外圈内的防脱凹槽中，防止油封的松动和脱落，同时提高了万向节的密封性，增加了使用寿命。

Claims (8)

1、一种油封防脱结构的万向节，包括十字轴，设于十字轴中央的油嘴和十字轴轴头上的轴承，所述轴承内设有滚针，含骨架的油封，在滚针两端分别设有滚针挡圈和垫片，轴承外围设有外圈和防尘罩，其特征在于：所述骨架(10)上口部外翻，骨架四周设有防脱的凸起(81)，所述外圈(5)内壁上设有与凸起相配合的防脱凹槽(51)。

2、根据权利要求1所述的一种油封防脱结构的万向节，其特征在于骨架四周设有4～10个凸起，所述凸起(81)呈斜坡状，该凸起的坡面与骨架(10)表面所成的夹角为5°～20°，所述防脱凹槽(51)也成相应的斜坡状。

3、根据权利要求1所述的一种油封防脱结构的万向节，其特征在于所述的外圈(5)内壁上设有防脱凹槽(51)，外圈并口部设有导向面(52)，该导向面为直面。

4、根据权利要求1所述的一种油封防脱结构的万向节，其特征在于所述的外圈(5)内壁上设有防脱凹槽(51)，外圈并口部设有导向面(52)，该导向面为由外向内收缩的斜面，该斜面与轴向所成的夹角为5°～10°。

5、根据权利要求1所述的一种油封防脱结构的万向节，其特征在于并口部外倒角设有斜面一(53)和斜面二(54)，斜面一(53)与防尘罩口部(93)过盈配合。

6、根据权利要求1或2或3所述的一种油封防脱结构的万向节，其特征在于所述的防尘罩(9)为带有骨架(92)的橡胶防尘罩，所述骨架包裹在橡胶防尘罩内形成的槽(91)内，骨架的外侧有橡胶包住，不外露。

7、根据权利要求1或2或3所述的一种油封防脱结构的万向节，其特征在于所述油封骨架(10)上防脱凸起(81)下部表面B和外圈内径过盈配合，其过盈量设为0.05～0.12mm，防脱凸起(81)位于防脱凹槽(51)中，油封防脱凸起(81)的外径大于外圈并口部内径，小于外圈防脱凹槽(51)底部直径，油封(8)外径小于外圈并口部内径。

8、根据权利要求5所述的一种油封防脱结构的万向节，其特征在于所述防尘罩与外圈口部斜面一(53)过盈配合，过盈量可设为0.3mm～0.5mm。

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