CN217960336U - 一种密封结构、机头及牙科弯手机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封结构、机头及牙科弯手机，密封结构包括第一密封垫；所述第一密封垫的第一内圈用于套装机芯轴，且所述第一密封垫与所述机芯轴过盈配合，所述第一密封垫的第一外圈用于套设在端盖内，且与所述端盖抵接；所述第一内圈上设置有至少一段第一倾斜面，且所述第一倾斜面沿着所述机芯轴的输入端到输出端的方向，向远离所述机芯轴的方向倾斜，因此，清洗液能够在注液压力的作用下，沿着第一倾斜面将第一密封垫的第一内圈与机芯轴之间撑开，以便于清洗液通过。本实用新型实现了端盖与机芯轴之间的可靠密封，便于清洗液排出。由于第一密封垫的第一内圈与机芯轴过盈配合，因此，使得第一密封垫被磨损后依然能够与机芯轴之间密封良好。

Description

一种密封结构、机头及牙科弯手机

技术领域

本实用新型涉及口腔医疗器械技术领域，尤其是涉及一种密封结构、机头及牙科弯手机。

背景技术

牙科弯手机在临床使用时，极其容易被唾液、抛光研磨剂等杂质渗入，从而导致机芯内部的轴承、齿轮卡死或生锈腐蚀，最终导致整个牙科弯手机噪音偏大或无法工作。

为了解决上述问题，通常是在牙科弯手机的端盖及机芯轴之间加装O形密封圈。然而，O形密封圈易磨损，使用寿命短，可靠性差，且当需要清洗机芯内部时，需要将O形密封圈拆除，以便于清洗液从机芯轴和端盖之间的缝隙处排出，清洗不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的是提供一种密封结构，旨在实现端盖与机芯轴之间的可靠密封，且便于清洗液从机芯内排出。

本实用新型的第二个目的是提供一种机头。

本实用新型的第三个目的是提供一种牙科弯手机。

为了实现上述第一个目的，本实用新型提供了如下方案：

一种密封结构，包括第一密封垫；

所述第一密封垫的第一内圈用于套装机芯轴，且所述第一密封垫与所述机芯轴过盈配合，所述第一密封垫的第一外圈用于套设在端盖内，且与所述端盖抵接；

所述第一内圈上设置有至少一段第一倾斜面，且所述第一倾斜面沿着所述机芯轴的输入端到输出端的方向，向远离所述机芯轴的方向倾斜。

在一个具体的实施方案中，所述第一外圈上设置有至少一段第二倾斜面，且所述第二倾斜面沿着所述机芯轴的输出端到所述机芯轴的输入端的方向，向远离所述机芯轴的方向倾斜；

或者

所述第一密封垫靠近所述机芯轴的输出端的方向开设有第一凹槽，且沿着所述机芯轴的输入端到输出端的方向，所述第一凹槽靠近所述第一内圈的壁面至少一段向靠近所述第一内圈的方向倾斜。

在另一个具体的实施方案中，所述密封结构还包括第二密封垫；

沿着所述机芯轴的输入端到输出端的方向，所述第二密封垫位于所述第一密封垫的上方；

所述第二密封垫的第二内圈用于套装机芯轴，且所述第二密封垫与所述机芯轴过盈配合，所述第二密封垫的第二外圈用于套设在第一滑动轴承内，且与所述第一滑动轴承抵接，所述第一滑动轴承用于支撑所述机芯轴，且所述第一滑动轴承与所述端盖抵接；

所述第二内圈上设置有至少一段第三倾斜面，且所述第三倾斜面沿着所述机芯轴的输入端到输出端的方向，向远离所述机芯轴的方向倾斜。

在另一个具体的实施方案中，所述第二外圈上设置有至少一段第四倾斜面，且所述第四倾斜面沿着所述机芯轴的输出端到所述机芯轴的输入端的方向，向远离所述机芯轴的方向倾斜；

或者

所述第二密封垫靠近所述机芯轴的输出端的方向开设有第二凹槽，且沿着所述机芯轴的输入端到输出端的方向，所述第二凹槽靠近所述第二内圈的壁面至少一段向靠近所述第二内圈的方向倾斜。

在另一个具体的实施方案中，所述第二密封垫与所述第一密封垫抵接。

在另一个具体的实施方案中，所述密封结构还包括垫片；

所述垫片套设在所述机芯轴外，且密封套设在所述端盖内，所述垫片的顶端与所述第二密封垫的底端抵接，所述垫片的底端与所述第一密封垫的顶端抵接。

根据本实用新型的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本实用新型范围内，是本实用新型具体实施方式的一部分。

本实用新型提供的密封结构，使用时，将第一密封垫套装在机芯轴外，第一密封垫的第一外圈用于套设在端盖内，且与端盖抵接密封，以实现第一密封垫对机芯轴和端盖的密封。由于第一密封垫的第一内圈与机芯轴过盈配合，因此，使得第一密封垫被磨损后依然能够与机芯轴之间密封良好。此外，由于第一内圈上设置有至少一段第一倾斜面，且第一倾斜面沿着机芯轴的输入端到输出端的方向，向远离机芯轴的方向倾斜，因此，清洗液能够在注液压力的作用下，沿着第一倾斜面将第一密封垫的第一内圈与机芯轴之间撑开，以便于清洗液通过。本实用新型实现了端盖与机芯轴之间的可靠密封，且便于清洗液排出。

为了实现上述第二个目的，本实用新型提供了如下方案：

一种机头，包括机芯轴、壳体、端盖和如上述中任意一项所述的密封结构；

所述机芯轴可转动安装在所述壳体内，且所述机芯轴的输出端延伸出所述壳体；

所述端盖盖设在所述壳体的开口端，所述密封结构的第一密封垫密封套接在所述机芯轴外，且所述第一密封垫的外壁与所述端盖的内壁之间通过台阶密封。

在一个具体的实施方案中，所述机头还包括第一滑动轴承；

所述壳体内开设有机头下端孔，所述第一滑动轴承安装在所述机头下端孔内，且与所述机头下端孔间隙配合，所述端盖支撑所述第一滑动轴承；

所述第一滑动轴承的底端开设有阶梯孔，所述密封结构的第二密封垫密封安装在所述阶梯孔内，所述第二密封垫密封套装在所述机芯轴外。

在另一个具体的实施方案中，所述机头还包括第二滑动轴承；

所述壳体内开设有机头上端孔，所述第二滑动轴承安装在所述机头上端孔内，且与所述机头上端孔过盈配合；

所述第二滑动轴承的轴承孔包括同轴心设置的内孔和锥形孔，所述锥形孔的底端与所述内孔的顶端连通，且沿着所述锥形孔的顶端到底端的方向，所述锥形孔的直径逐渐缩小，所述机芯轴套设在所述内孔内，且与所述内孔间隙配合，所述机芯轴的顶端设置有与所述锥形孔契合的锥形凸起。

在另一个具体的实施方案中，所述机头还包括锥齿轮；

所述锥齿轮套接在所述机芯轴外，且所述锥齿轮的齿轮轴套设在所述第二滑动轴承内，且所述第二滑动轴承的顶端用于限位所述锥齿轮的底端面。

根据本实用新型的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本实用新型范围内，是本实用新型具体实施方式的一部分。

本实用新型提供的机头，由于端盖盖设在壳体的开口端，且密封结构的第一密封垫密封套接在机芯轴外，且第一密封垫的外壁与端盖的内壁之间通过台阶密封，因此，实现了对端盖与机芯轴之间的可靠密封。此外，由于端盖与机芯轴之间的密封结构为上述中任意一项中的密封结构，因此，便于清洗液从机头内排出。

为了实现上述第三个目的，本实用新型提供了如下方案：

一种牙科弯手机，包括抛光杯、长轴套、滚珠轴承、齿轮长轴及如上述中任意一项所述的机头；

所述机头的壳体上还开设有长轴孔，所述长轴孔与所述机芯轴垂直设置，所述长轴套套装在所述长轴孔内，所述齿轮长轴通过所述滚珠轴承可转动安装在所述长轴孔内，且所述齿轮长轴的齿轮部与所述机头上的锥齿轮啮合传动。

由于本实用新型提供的牙科弯手机包括上述中任意一项所述的机头，因此，上述机头所具有的有益效果均是本实用新型提供的牙科弯手机所包含的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例提供的第一密封垫的剖视结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施例提供的第一密封垫的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例提供的第二密封垫的剖视结构示意图；

图4为本实用新型另一种实施例提供的第二密封垫的剖视结构示意图

图5为本实用新型一种实施例提供的机头的剖视结构示意图；

图6为本实用新型另一种实施例提供的机头的剖视结构示意图；

图7为本实用新型提供的壳体的剖视结构示意图；

图8为本实用新型提供的第一滑动轴承的剖视结构示意图；

图9为本实用新型提供的第二滑动轴承的剖视结构示意图；

图10为本实用新型提供的锥齿轮和机芯轴装配在一起的剖视结构示意图；

图11为本实用新型提供的牙科弯手机的剖视结构示意图；

图12为本实用新型提供的牙科弯手机的爆炸结构示意图。

其中，图1-图12中：

密封结构100、第一密封垫101、机芯轴200、端盖300、第一倾斜面101a、第二倾斜面101b、第一凹槽101c、第二密封垫102、第三倾斜面102a、第四倾斜面102b、第二凹槽102c、垫片103、机头1000、机头上端孔402、机头下端孔401、壳体400、第一滑动轴承500、阶梯孔501、第二滑动轴承600、内孔601、锥形孔602、锥齿轮700、待焊接端面201、牙科弯手机10000、抛光杯2000、长轴套3000、滚珠轴承4000、齿轮长轴5000。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-图12，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出新颖性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

结合图1、图2、图5、图6及图10所示，本实用新型第一方面提供了一种密封结构100，用于牙科弯手机10000的密封。具体地，密封结构100包括第一密封垫101。

第一密封垫101的第一内圈用于套装机芯轴200，且第一密封垫101与牙科弯手机10000的机芯轴200过盈配合，因此，第一密封垫101在自身变形的弹性力的作用下实现预压紧，使得第一密封垫101被磨损后依然能够与机芯轴200之间密封良好。第一密封垫101的第一外圈用于套设在牙科弯手机10000的端盖300内，且与端盖300抵接。

第一内圈上设置有至少一段第一倾斜面101a，且第一倾斜面101a沿着机芯轴200的输入端到输出端的方向，向远离机芯轴200的方向倾斜，便于清洗液能够在注液压力的作用下，沿着第一倾斜面101a将第一密封垫101的第一内圈撑开，以与机芯轴200之间有一定的间隙，进而便于清洗液通过。本实用新型实现了端盖300与机芯轴200之间的可靠密封，且便于清洗液排出。第一密封垫101安装完后，具有单向更容易导通的作用，即由壳体400内部向外更易导通，而从外部向壳体400内部非常难导通，故其在实现良好密封的前提下，也能达到很好的壳体400内部清洗、润滑的目的。

为了实现清洗液从第一内圈和机芯轴200之间均匀排出，本实用新型公开了第一倾斜面101a为锥面。

在一些实施例中，如图1所示，第一外圈上设置有至少一段第二倾斜面101b，且第二倾斜面101b沿着机芯轴200的输出端到机芯轴200的输入端的方向，向远离机芯轴200的方向倾斜，通过给第二倾斜面101b施加压力能够使得第一内圈压紧机芯轴200。

为了实现第一内圈和机芯轴200之间施力的均匀性，本实用新型公开了第二倾斜面101b为锥面。

需要说明的是，也可以是第一密封垫101靠近机芯轴200的输出端的方向开设有第一凹槽101c，如图2所示，且沿着机芯轴200的输入端到输出端的方向，第一凹槽101c靠近第一内圈的壁面至少一段向靠近第一内圈的方向倾斜，进而通过施加压力到该壁面使得第一内圈压紧机芯轴200。具体地，第一凹槽101c环绕第一密封垫101的轴线周向设置在第一密封垫101上，且第一凹槽101c呈V型槽。可以理解地，第一凹槽101c的结构不限，可以为任意结构。

在一些实施例中，如图3和图4所示，密封结构100还包括第二密封垫102，沿着机芯轴200的输入端到输出端的方向，第二密封垫102位于第一密封垫101的上方。第二密封垫102的设置实现了双重密封的效果。当然，可以理解地，第一密封垫101和第二密封点的个数不限于为1个，也可以设置2个或者2个以上。

具体地，第二密封垫102的第二内圈用于套装机芯轴200，且第二密封垫102与机芯轴200过盈配合，因此，第二密封垫102在自身变形的弹性力的作用下实现预压紧，使得第二密封垫102被磨损后依然能够与机芯轴200之间密封良好。第二密封垫102的第二外圈用于套设在第一滑动轴承500内，且与第一滑动轴承500抵接，第一滑动轴承500用于支撑机芯轴200，且第一滑动轴承500与端盖300抵接。

如图3所示，第二内圈上设置有至少一段第三倾斜面102a，且第三倾斜面102a沿着机芯轴200的输入端到输出端的方向，向远离机芯轴200的方向倾斜，便于清洗液能够在注液压力的作用下，沿着第三倾斜面102a将第二密封垫102的第二内圈撑开，以与机芯轴200之间有一定的间隙，进而便于清洗液通过。第二密封垫102安装完后，具有单向更容易导通的作用，即由壳体400内部向外更易导通，而从外部向壳体400内部非常难导通，故其在实现良好密封的前提下，也能达到很好的壳体400内部清洗、润滑的目的。

为了实现清洗液从第二内圈和机芯轴200之间均匀排出，本实用新型公开了第三倾斜面102a为锥面。

在一些实施例中，第二外圈上设置有至少一段第四倾斜面102b，且第四倾斜面102b沿着机芯轴200的输出端到机芯轴200的输入端的方向，向远离机芯轴200的方向倾斜。通过给第四倾斜面102b施加压力能够使得第二内圈压紧机芯轴200。

为了实现第二内圈和机芯轴200之间施力的均匀性，本实用新型公开了第四倾斜面102b为锥面。

需要说明的是，也可以是第二密封垫102靠近机芯轴200的输出端的方向开设有第二凹槽102c，如图4所示，且沿着机芯轴200的输入端到输出端的方向，第二凹槽102c靠近第二内圈的壁面至少一段向靠近第二内圈的方向倾斜，进而通过施加压力到该壁面使得第二内圈压紧机芯轴200。具体地，第二凹槽102c环绕第二密封垫102的轴线周向设置在第二密封垫102上，且第二凹槽102c呈V型槽。可以理解地，第二凹槽102c的结构不限，可以为任意结构。

在一些实施例中，第二密封垫102与第一密封垫101抵接。可以理解地，第二密封垫102与第一密封垫101抵接限位仅是本实用新型的一个具体实施方式，在实际应用中，也可以设置第二密封垫102和第一密封垫101间隔一定的距离设置。

在其它一些实施例中，如图6所示，密封结构100还包括垫片103，垫片103套设在机芯轴200外，且密封套设在端盖300内，垫片103的顶端与第二密封垫102的底端抵接，垫片103的底端与第一密封垫101的顶端抵接。也就是说，垫片103设置在第一密封垫101和第二密封垫102之间，通过垫片103的设置，一方面，实现了第一密封垫101和第二密封垫102位置的限定，另一方面，提高了与端盖300内壁之间的密封性能。

进一步地，本实用新型公开了垫片103为平垫片，需要说明的是，垫片103的个数不限，可以根据需要进行增减。

结合图5和图6所示，本实用新型第二方面提供了一种机头1000，包括机芯轴200、壳体400、端盖300和如上述中任意一项实施例中的密封结构100。

机芯轴200可转动安装在壳体400内，且机芯轴200的输出端延伸出壳体400，端盖300盖设在壳体400的开口端，密封结构100的第一密封垫101密封套接在机芯轴200外，且第一密封垫101的外壁与端盖300的内壁之间通过台阶密封，采用台阶密封进一步提高了密封效果。

本实用新型提供的机头1000，由于端盖300盖设在壳体400的开口端，且密封结构100的第一密封垫101密封套接在机芯轴200外，且第一密封垫101的外壁与端盖300的内壁之间通过台阶密封，因此，实现了对端盖300与机芯轴200之间的可靠密封。此外，由于端盖300与机芯轴200之间的密封结构100为上述中任意一项中的密封结构100，因此，便于清洗液从机头1000内排出。

在一些实施例中，机头1000还包括第一滑动轴承500，如图7所示，壳体400内开设有机头下端孔401，第一滑动轴承500安装在机头下端孔401内，且与机头下端孔401间隙配合，端盖300支撑第一滑动轴承500。第一滑动轴承500用于在机芯轴200的径向上支撑机芯轴200。具体地，端盖300与壳体400的外壁螺纹连接，便于端盖300的拆装。

如图8所示，第一滑动轴承500的底端开设有阶梯孔501，密封结构100的第二密封垫102密封安装在阶梯孔501内，第二密封垫102密封套装在机芯轴200外。

进一步地，本实用新型公开了机头1000还包括第二滑动轴承600，壳体400内开设有机头上端孔402，第二滑动轴承600安装在机头上端孔402内，且与机头上端孔402过盈配合，便于第二滑动轴承600的安装固定。

如图9所示，第二滑动轴承600的轴承孔包括同轴心设置的内孔601和锥形孔602，锥形孔602的底端与内孔601的顶端连通，且沿着锥形孔602的顶端到底端的方向，锥形孔602的直径逐渐缩小，机芯轴200套设在内孔601内，且与内孔601间隙配合，机芯轴200的顶端设置有与锥形孔602契合的锥形凸起。

内孔601在机芯轴200的径向支撑机芯轴200，锥形孔602在机芯轴200的轴向支撑机芯轴200，以抵消机芯轴200在工作时受到的轴向力。

进一步地，如图10所示，本实用新型公开了机头1000还包括锥齿轮700，锥齿轮700套接在机芯轴200外，且锥齿轮700的齿轮轴套设在第二滑动轴承600内，且第二滑动轴承600的顶端用于限位锥齿轮700的底端面。

具体地，锥齿轮700与机芯轴200间隙配合后，在二者配合的待焊接端面201位置通过激光焊接成整体。

如图11和图12所示，本实用新型第三方面提供了一种牙科弯手机10000，包括抛光杯2000、长轴套3000、滚珠轴承4000、齿轮长轴500及如上述中任意一项实施例中的机头1000。

机头1000的壳体400上还开设有长轴孔，长轴孔与机芯轴200垂直设置，长轴套3000套装在长轴孔内，齿轮长轴500通过滚珠轴承4000可转动安装在长轴孔内，且齿轮长轴500的齿轮部与机头1000上的锥齿轮700啮合传动。

具体地，抛光杯2000通过螺纹连接安装固定在机芯轴200的螺纹孔中。

由于本实用新型提供的牙科弯手机10000包括上述中任意一项的机头1000，因此，上述机头1000所具有的有益效果均是本实用新型提供的牙科弯手机10000所包含的。

需要说明的是，本文中表示方位的词，例如，左、右、顶端、底端等均是以图1中的方向进行的设定，仅为了表述的方便，并不具有其它特定含义。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (11)

1.一种密封结构，其特征在于，包括第一密封垫；

所述第一密封垫的第一内圈用于套装机芯轴，且所述第一密封垫与所述机芯轴过盈配合，所述第一密封垫的第一外圈用于套设在端盖内，且与所述端盖抵接；

所述第一内圈上设置有至少一段第一倾斜面，且所述第一倾斜面沿着所述机芯轴的输入端到输出端的方向，向远离所述机芯轴的方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述第一外圈上设置有至少一段第二倾斜面，且所述第二倾斜面沿着所述机芯轴的输出端到所述机芯轴的输入端的方向，向远离所述机芯轴的方向倾斜；

或者

所述第一密封垫靠近所述机芯轴的输出端的方向开设有第一凹槽，且沿着所述机芯轴的输入端到输出端的方向，所述第一凹槽靠近所述第一内圈的壁面至少一段向靠近所述第一内圈的方向倾斜。

3.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，还包括第二密封垫；

沿着所述机芯轴的输入端到输出端的方向，所述第二密封垫位于所述第一密封垫的上方；

所述第二密封垫的第二内圈用于套装机芯轴，且所述第二密封垫与所述机芯轴过盈配合，所述第二密封垫的第二外圈用于套设在第一滑动轴承内，且与所述第一滑动轴承抵接，所述第一滑动轴承用于支撑所述机芯轴，且所述第一滑动轴承与所述端盖抵接；

所述第二内圈上设置有至少一段第三倾斜面，且所述第三倾斜面沿着所述机芯轴的输入端到输出端的方向，向远离所述机芯轴的方向倾斜。

4.根据权利要求3所述的密封结构，其特征在于，所述第二外圈上设置有至少一段第四倾斜面，且所述第四倾斜面沿着所述机芯轴的输出端到所述机芯轴的输入端的方向，向远离所述机芯轴的方向倾斜；

或者

所述第二密封垫靠近所述机芯轴的输出端的方向开设有第二凹槽，且沿着所述机芯轴的输入端到输出端的方向，所述第二凹槽靠近所述第二内圈的壁面至少一段向靠近所述第二内圈的方向倾斜。

5.根据权利要求3或4所述的密封结构，其特征在于，所述第二密封垫与所述第一密封垫抵接。

6.根据权利要求3或4所述的密封结构，其特征在于，还包括垫片；

所述垫片套设在所述机芯轴外，且密封套设在所述端盖内，所述垫片的顶端与所述第二密封垫的底端抵接，所述垫片的底端与所述第一密封垫的顶端抵接。

7.一种机头，其特征在于，包括机芯轴、壳体、端盖和如权利要求1-6中任意一项所述的密封结构；

所述机芯轴可转动安装在所述壳体内，且所述机芯轴的输出端延伸出所述壳体；

所述端盖盖设在所述壳体的开口端，所述密封结构的第一密封垫密封套接在所述机芯轴外，且所述第一密封垫的外壁与所述端盖的内壁之间通过台阶密封。

8.根据权利要求7所述的机头，其特征在于，还包括第一滑动轴承；

所述壳体内开设有机头下端孔，所述第一滑动轴承安装在所述机头下端孔内，且与所述机头下端孔间隙配合，所述端盖支撑所述第一滑动轴承；

所述第一滑动轴承的底端开设有阶梯孔，所述密封结构的第二密封垫密封安装在所述阶梯孔内，所述第二密封垫密封套装在所述机芯轴外。

9.根据权利要求8所述的机头，其特征在于，还包括第二滑动轴承；

所述壳体内开设有机头上端孔，所述第二滑动轴承安装在所述机头上端孔内，且与所述机头上端孔过盈配合；

所述第二滑动轴承的轴承孔包括同轴心设置的内孔和锥形孔，所述锥形孔的底端与所述内孔的顶端连通，且沿着所述锥形孔的顶端到底端的方向，所述锥形孔的直径逐渐缩小，所述机芯轴套设在所述内孔内，且与所述内孔间隙配合，所述机芯轴的顶端设置有与所述锥形孔契合的锥形凸起。

10.根据权利要求9所述的机头，其特征在于，还包括锥齿轮；

所述锥齿轮套接在所述机芯轴外，且所述锥齿轮的齿轮轴套设在所述第二滑动轴承内，且所述第二滑动轴承的顶端用于限位所述锥齿轮的底端面。

11.一种牙科弯手机，其特征在于，包括抛光杯、长轴套、滚珠轴承、齿轮长轴及如权利要求7-10中任意一项所述的机头；

所述机头的壳体上还开设有长轴孔，所述长轴孔与所述机芯轴垂直设置，所述长轴套套装在所述长轴孔内，所述齿轮长轴通过所述滚珠轴承可转动安装在所述长轴孔内，且所述齿轮长轴的齿轮部与所述机头上的锥齿轮啮合传动。

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