CN219198208U - 一种全通小口径顶装一体式斜面浮动球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全通小口径顶装一体式斜面浮动球阀，属于阀门技术领域，解决了现有斜面浮动球阀阀座与阀体间的密封面加工难度极大，其尺寸与表面粗糙度精度低，导致阀门密封效果差的问题，本实用新型包括阀体，所述阀体上安装有阀盖，所述阀盖内安装有阀杆，所述阀杆的底部连接有球体，球体外部连接有阀座，所述阀座与阀体之间安装有阀座支撑圈，所述阀座支撑圈与阀体之间连接有支撑圈密封圈，所述阀体内壁上开设有用于安装并固定阀座支撑圈的安装槽。本实用新型用于对密封性有高需求的斜面浮动球阀，加工方便、密封性好。

Description

一种全通小口径顶装一体式斜面浮动球阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种全通小口径顶装一体式斜面浮动球阀。

背景技术

斜面球阀采用楔式上装型，结构新颖，性能优异。斜面球阀的结构特点有:

1、独特的结构密封更加可靠；斜面球阀又称“楔式球阀”，采用整体上装式新型结构。两阀座密封面设计成楔形两斜面，球体上部有一弹簧。在弹簧力的作用下，阀座密封面与球体紧密贴合。

2、阀杆凸肩结构即可防脱又保证了上密封性能，阀杆下端设有凸肩可在阀体内压异常升高时，防止阀杆脱出。在弹簧及介质力的作用下，阀杆凸肩压紧垫片，形成上密封效果。

3、先进的防火、防静电结构：在球体与阀座之间设置有防火金属环，在阀杆与球体之间、阀杆与阀体之间设置有导静电弹簧组件。

4、阀门的启、闭力小，安装、维修方便；阀杆填料函的密封采用填料平面与阀杆凸肩、阀盖平面的压紧，靠弹簧的予紧力及上压盖的压紧力实现密封。

常规全通小口径顶装一体式斜面浮动球阀，阀座与阀体之间的密封，是通过在阀体上与阀座相结合处直接加工出一个密封平面来实现阀座与阀体间的密封。由于阀门是全通径口径小且此密封平面相对于水平方向上有一定的角度，所以，此密封平面加工难度极大，其尺寸与表面粗糙度无法保证，阀门密封效果极度不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：

为解决现有斜面浮动球阀阀座与阀体间的密封平面加工难度极大，其尺寸与表面粗糙度精度低，导致阀门密封效果差的问题，提供一种全通小口径顶装一体式斜面浮动球阀。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种全通小口径顶装一体式斜面浮动球阀，包括阀体，所述阀体上安装有阀盖，所述阀盖内安装有阀杆，所述阀杆的底部连接有球体，球体外部连接有阀座，所述阀座与阀体之间安装有阀座支撑圈，所述阀座支撑圈与阀体之间连接有支撑圈密封圈，所述阀体内壁上开设有用于安装并固定阀座支撑圈的安装槽。

进一步地，所述阀座支撑圈与阀座连接的一面设置为与阀座贴合密封的斜面，阀座支撑圈的底部设置有用于支撑和固定阀座的凸块，所述凸块与阀座支撑圈一体成型。

进一步地，所述阀盖与阀杆之间设置有阀杆密封圈，所述阀盖与阀体之间设置有阀盖密封圈，所述支撑圈密封圈、阀杆密封圈和阀盖密封圈均为O型密封圈。

进一步地，所述阀杆与球体连接的一端上安装有螺旋弹簧，阀杆的另一端上连接有手柄。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型相比于现有技术中的斜面浮动球阀，在阀体与阀座之间增加了一个阀座支撑圈，阀座支撑圈与阀体通过支撑圈密封圈密封，在阀座支撑圈上加工出一个密封平面与阀座配合，实现密封。相比于现有技术中在阀体上直接加工密封面，本实用新型增加了阀座支撑圈，在阀座支撑圈上的密封平面的加工难度极小，其尺寸与表面粗糙度能完全符合设计要求，阀门能实现良好密封，有效提升了密封效果，降低了加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1中A处的局部视图。

图中标记：1-阀体，2-球体，3-阀座，4-阀座支撑圈，5-阀杆，6-螺旋弹簧，7-支撑圈密封圈，8-阀杆密封圈，9-阀盖密封圈，10-阀盖，11-手柄，12-凸块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种全通小口径顶装一体式斜面浮动球阀，如图1、图2所示，包括阀体1，阀体1上安装有阀盖10，阀盖10内安装有阀杆5，阀杆5的底部连接有球体2，球体2外部连接有阀座3，阀座3与阀体1之间设置有阀座支撑圈4，阀座支撑圈4与阀体1之间设置有支撑圈密封圈7，阀体1内壁上开设有用于安装并固定阀座支撑圈4的安装槽。

优选地，阀座支撑圈4与阀座3连接的一面设置为与阀座3贴合密封的斜面，如图3所示，阀座支撑圈4的底部设置有用于支撑和固定阀座3的凸块12，凸块12与阀座支撑圈4一体成型。

本实用新型在阀体1与阀座3之间增加了一个阀座支撑圈4，阀座支撑圈4与阀体1通过支撑圈密封圈7密封，在阀座支撑圈4上加工出一个密封平面与阀座3配合，实现密封。相比于在阀体1上直接加工密封面，本实用新型在阀座支撑圈4上的密封平面的加工难度极小，其尺寸与表面粗糙度能完全符合设计要求，阀门能实现良好密封。

优选地，阀盖10与阀杆5之间设置有阀杆密封圈8，阀盖10与阀体1之间设置有阀盖密封圈9，支撑圈密封圈7、阀杆密封圈8和阀盖密封圈9均为O型密封圈。

优选地，阀杆5与球体2连接的一端上安装有螺旋弹簧6，阀杆5的另一端上连接有手柄11。

本实用新型的相关工作原理如下：

阀体1为阀门主体，与管道连接，与阀座支撑圈4、阀座3、球体2、阀盖10、阀杆5及各部密封元件形成起闭通道，可以对介质进行截断或者通流。

球体2与阀体1、阀座3、阀座支撑圈4及支撑圈密封圈7形成启闭通道，通过手柄11与阀杆5带动球体2顺时针或者逆时针转动90度，可实现阀门的关闭或者开启。

阀杆5插入球体2并与手柄11相接，随着手柄11顺时针或者逆时针转动，实现阀门的关闭或者开启。

螺旋弹簧6在阀门使用过程中，阀座3磨损后，可下压球体2，补偿阀座3预紧力，延长阀门使用寿命。

阀盖10与阀体1、阀杆5及各部密封元件形成密封腔体。

本实用新型的阀座3与阀体1之间由于并未直接接触进行密封，因此加工密封面时无需在阀体1内进行一体化成型加工，而是对本实用新型的阀座支撑圈4进行预先加工密封面，再进行装配，因此对于阀座3密封面的加工难度大大降低，可对阀座支撑圈4的外表面进行预先精细加工，保证粗糙度和尺寸完全符合设计要求后再进行安装和使用。

本实用新型的斜面浮动球阀，阀座3由阀座支撑圈4进行支撑和密封，当操作阀门的手柄11使阀杆5转动，阀体1内的球体2在阀座3中转动时，阀座3与阀座支撑圈4可提供良好的密封效果，结合支撑圈密封圈7、阀杆密封圈8和阀盖密封圈9形成较好的密封结构，在流体通过时保证在压力条件下也能长期有效工作而不内泄漏和外泄漏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种全通小口径顶装一体式斜面浮动球阀，其特征在于，包括阀体（1），所述阀体（1）上安装有阀盖（10），所述阀盖（10）内安装有阀杆（5），所述阀杆（5）的底部连接有球体（2），球体（2）外部连接有阀座（3），所述阀座（3）与阀体（1）之间安装有阀座支撑圈（4），所述阀座支撑圈（4）与阀体（1）之间连接有支撑圈密封圈（7），所述阀体（1）内壁上开设有用于安装并固定阀座支撑圈（4）的安装槽。

2.根据权利要求1所述的一种全通小口径顶装一体式斜面浮动球阀，其特征在于，所述阀座支撑圈（4）与阀座（3）连接的一面设置为与阀座（3）贴合密封的斜面，阀座支撑圈（4）的底部设置有用于支撑和固定阀座（3）的凸块（12），所述凸块（12）与阀座支撑圈（4）一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种全通小口径顶装一体式斜面浮动球阀，其特征在于，所述阀盖（10）与阀杆（5）之间设置有阀杆密封圈（8），所述阀盖（10）与阀体（1）之间设置有阀盖密封圈（9），所述支撑圈密封圈（7）、阀杆密封圈（8）和阀盖密封圈（9）均为O型密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种全通小口径顶装一体式斜面浮动球阀，其特征在于，所述阀杆（5）与球体（2）连接的一端上安装有螺旋弹簧（6），阀杆（5）的另一端上连接有手柄（11）。

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