CN211820380U - 一种使用寿命长的滚珠轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种使用寿命长的滚珠轴承，涉及机械配件，旨在解决导致滚动体和外圈以及内圈之间容易出现磨损的情况，影响轴承使用寿命的问题，其技术方案要点是：包括外圈和内圈，外圈和内圈上均开设有环形的限位槽，相邻限位槽内设有位于外圈和内圈之间的滚动体，限位槽内开设有若干呈环状的储油槽，外圈和内圈之间卡接有位于用于封闭外圈和内圈之间间隙的防尘件。本实用新型通过位于限位槽内的储油槽对滚动体进行润湿，减小滚动体与外圈的磨损，且通过导油槽的设置，使轴承转动时润滑油引流至限位槽和储油槽内，提高轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械配件，更具体地说，它涉及一种使用寿命长的滚珠轴承。
背景技术
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)，其中滚珠轴承广泛地应用于各种精密机具之间，以进行高精密度的运动。滚珠轴承包含有外环、内环、滚动体及保持器，其中滚动体设置于外环及内环之间，并由保持器定位以行使预期的滚动运动。而滚珠轴承可填入适量的润滑油(或润滑脂)，均匀地涂布在滚珠的圆周表面以降低滚珠的摩擦阻力。
但在润滑油在存储的以及使用的过程中会不断流失，导致滚珠和外圈以及内圈之间容易出现磨损的情况，影响轴承的使用寿命和工作效果。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的滚珠轴承，通过位于限位槽内的储油槽对滚动体进行润湿，减小滚动体与外圈的磨损，且通过导油槽的设置，使轴承转动时润滑油引流至限位槽和储油槽内，提高轴承的使用寿命。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种使用寿命长的滚珠轴承，包括外圈和内圈，所述外圈和内圈上均开设有环形的限位槽，相邻所述限位槽内设有位于外圈和内圈之间的滚动体，所述限位槽内开设有若干呈环状的储油槽，所述外圈和内圈之间卡接有位于用于封闭外圈和内圈之间间隙的防尘件。
通过采用上述技术方案，通过在限位槽的设置能使得滚动体限位在外圈和内圈之间，且在滚动体滚动时，能通过储油槽的设置使得加注在外圈和内圈之间的润滑油储存在储油槽内，随着轴承的转动以及滚动体的运动，涂敷在滚动体表面，从而减小滚动体与外圈以及内圈之间的摩擦力，进而减小滚动体、外圈以及内圈的磨损，提高轴承的使用寿命，且提高轴承转动的效果，且通过防尘件的设置，能对外界的灰尘起到格挡作用，避免润滑油被污染，且对润滑油起到格挡的作用。
本实用新型进一步设置为：所述外圈的内周壁上设有位于限位槽一侧的弧形部，所述弧形部至内圈之间的距离自外圈的一侧向限位槽方向递增，所述弧形部上开设有若干与限位槽连通的导油槽。
通过采用上述技术方案，通过位于限位部一侧的弧形部在安装滚动体时，能对滚动体起到限位格挡作用，使滚动体不易从外圈设有弧形部的一侧脱离，并且在弧形部设置导油槽，能对位于外圈和内圈之间的润滑油进行收集并导流至限位槽和储油槽内，提高润滑油的使用率，提高轴承的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：若干所述导油槽环形阵列分布在弧形部，所述导油槽的一端朝向限位槽方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案，由于导油槽环形阵列分布且朝向限位槽方向倾斜设置，从而能提高润滑油的收集，且在轴承转动时，使润滑油在离心力的作用下沿着倾斜的导向槽顺畅的流至限位槽和储油槽内。
本实用新型进一步设置为：所述外圈的内周壁上开设有用于容纳防尘件的环形嵌槽，所述导油槽位于环形嵌槽和限位槽之间。
通过采用上述技术方案，通过环形嵌槽的设置，在安装防尘件时，仅需将防尘件的外周壁嵌入至嵌槽内，方便人们对防尘件的安装。
本实用新型进一步设置为：所述防尘件具有弹性恢复特性，所述防尘件上设有注油孔，所述防尘件上可拆卸连接有用于封闭注油孔的密封塞。
通过采用上述技术方案，防尘件具有弹性恢复特征，从而在安装防尘件时能使防尘件发生形变，且在嵌入环形嵌槽后使防尘件恢复原状且向外挤压外圈，从而增大防尘件和外圈的的连接强度，并通过注油孔和密封塞的设置，便于对轴承的加油操作，且不会受到轴承、轴或管件连接的影响。
本实用新型进一步设置为：所述注油孔呈圆台状，所述注油孔的小端头朝向内圈的圆心方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案，由于注油孔呈圆台状，且其小端头朝向内圈的圆心方向倾斜设置，从而能减小注油操作时外界灰尘进入到轴承内壁，并且在轴承转动时，使外界受污染的润滑油在离心力的作用下沿着注油孔向轴承外部移动，而不会污染轴承内部的润滑油。
本实用新型进一步设置为：若干所述滚动体外共同连接有尼龙材质的保持架，所述保持架和防尘件之间形成有间隙。
通过采用上述技术方案，通过尼龙材质的保持架，能对滚动体起到较好的定位作用，使各个滚动体之间保持均匀的间距，且尼龙材质的保持架能减小滚动体的磨损，从而减小轴承工作时的噪音。
本实用新型进一步设置为：所述内圈和外圈采用渗碳轴承钢材质。
通过采用上述技术方案，采用渗碳轴承钢作为内圈和外圈的材质，使得内圈和外圈具有较好的强度，提高轴承的抗形变能力和承载能力。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过在限位槽的设置能使得滚动体限位在外圈和内圈之间，且在滚动体滚动时，能通过储油槽的设置使得加注在外圈和内圈之间的润滑油储存在储油槽内，随着轴承的转动以及滚动体的运动，涂敷在滚动体表面，从而减小滚动体与外圈以及内圈之间的摩擦力，从而减小滚动体、外圈以及内圈的磨损，提高轴承的使用寿命，且提高轴承转动的效果，且通过防尘件的设置，能对外界的灰尘起到格挡作用，避免润滑油被污染，且对润滑油起到格挡的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为图2的A部放大示意图；
图4为图2的B部放大示意图；
图5为本实用新型的爆炸图。
图中：1、外圈；2、内圈；3、限位槽；4、滚动体；5、储油槽；6、防尘件；7、弧形部；8、导油槽；9、环形嵌槽；10、注油孔；11、密封塞；12、保持架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种使用寿命长的滚珠轴承如图1至图5所示，包括由渗碳轴承钢材质一体加工成的外圈1和内圈2，外圈1和内圈2上均开设有环形的限位槽3，并且外圈1的内周壁上形成位于限位槽3一侧的弧形部7，弧形部7至内圈2之间的距离自外圈1的一侧向限位槽3方向递增，弧形部7上开设有若干与限位槽3连通的导油槽8，并且若干导油槽8环形阵列分布在弧形部7，导油槽8的一端朝向限位槽3方向倾斜设置，其中外圈1和内圈2之间放置有尼龙材质的保持架12，且若干滚动体4转动连接在保持架12上，并且滚动体4转动连接在相邻限位槽3之间，其中限位槽3内开设有两道呈环状的储油槽5，且两端储油槽5对称设置在限位槽3内而且外圈1的内周壁上开设有用于容纳防尘件6的环形嵌槽9，导油槽8位于环形嵌槽9和限位槽3之间，并且保持架12和防尘件6之间形成有间隙，其中防尘件6为具有弹性恢复特性的塑料制成的环状结构，且其最大直径与环形嵌槽9的最大直径相同，使得通过防尘件6能封闭外圈1和内圈2之间的空隙，防尘件6上开设有注油孔10，注油孔10呈圆台状，注油孔10的小端头朝向内圈2的圆心方向倾斜设置，防尘件6上可拆卸连接有用于封闭注油孔10的密封塞11，密封塞11为橡胶材质。
首先将防尘件6上的密封塞11取下，并通过油枪将润滑油注入到外圈1和内圈2之间，由于防尘件6通过环形嵌槽9卡接在外圈1的内壁上，从而能对润滑油起到格挡的作用，然后转动外圈1和内圈2，使得润滑油完全浸润滚动体4以及外圈1内壁和内圈2的外周壁，且通过导油槽8的设置，能加快润滑油的流动，由于限位槽3内设置的储油槽5，当润滑油附着在限位槽3内时，能够流至储油槽5内进行储存，进而减小滚动体4滚动时与外圈1和内圈2之间的摩擦力，且减小滚动体4以及外圈1的磨损，提高了轴承的使用寿命，在轴承转动工作时，润滑油在防尘件6的格挡下限位在外圈1和内圈2之间，并且在轴承的离心力的作用下不断汇聚至限位槽3以及储油槽5内，然后涂敷在滚动体4的外表面，进而形成循环，提高了轴承转动的顺畅度，且减小轴承工作时的磨损，提高轴承的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种使用寿命长的滚珠轴承，其特征在于：包括外圈(1)和内圈(2)，所述外圈(1)和内圈(2)上均开设有环形的限位槽(3)，相邻所述限位槽(3)内设有位于外圈(1)和内圈(2)之间的滚动体(4)，所述限位槽(3)内开设有若干呈环状的储油槽(5)，所述外圈(1)和内圈(2)之间卡接有位于用于封闭外圈(1)和内圈(2)之间间隙的防尘件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的滚珠轴承，其特征在于：所述外圈(1)的内周壁上设有位于限位槽(3)一侧的弧形部(7)，所述弧形部(7)至内圈(2)之间的距离自外圈(1)的一侧向限位槽(3)方向递增，所述弧形部(7)上开设有若干与限位槽(3)连通的导油槽(8)。
3.根据权利要求2所述的一种使用寿命长的滚珠轴承，其特征在于：若干所述导油槽(8)环形阵列分布在弧形部(7)，所述导油槽(8)的一端朝向限位槽(3)方向倾斜设置。
4.根据权利要求2所述的一种使用寿命长的滚珠轴承，其特征在于：所述外圈(1)的内周壁上开设有用于容纳防尘件(6)的环形嵌槽(9)，所述导油槽(8)位于环形嵌槽(9)和限位槽(3)之间。
5.根据权利要求4所述的一种使用寿命长的滚珠轴承，其特征在于：所述防尘件(6)具有弹性恢复特性，所述防尘件(6)上设有注油孔(10)，所述防尘件(6)上可拆卸连接有用于封闭注油孔(10)的密封塞(11)。
6.根据权利要求5所述的一种使用寿命长的滚珠轴承，其特征在于：所述注油孔(10)呈圆台状，所述注油孔(10)的小端头朝向内圈(2)的圆心方向倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的滚珠轴承，其特征在于：若干所述滚动体(4)外共同连接有尼龙材质的保持架(12)，所述保持架(12)和防尘件(6)之间形成有间隙。
8.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的滚珠轴承，其特征在于：所述内圈(2)和外圈(1)采用渗碳轴承钢材质。
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| CN202020440254.6U CN211820380U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种使用寿命长的滚珠轴承 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114151442A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-08 | 海安县恒益滑动轴承有限公司 | 一种具有耐磨保护的轴承及其使用方法 |
-
2020
- 2020-03-30 CN CN202020440254.6U patent/CN211820380U/zh not_active Expired - Fee Related
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