CN109707730B - 开式双列四点角接触球轴承 - Google Patents

Abstract

一种开式双列四点角接触球轴承，包括有内圈、外圈和钢球，内圈和外圈上对应设置有滚道，钢球滚动设置在滚道内，内圈和外圈之间设置有保持架，保持架包括若干个兜孔，所述兜孔分体设置成第一弧形臂和第二弧形臂，第一弧形臂和第二弧形臂分别朝向内圈和外圈方向设置有支撑臂，支撑臂与第一弧形臂和第二弧形臂组合形成对钢球的包裹，支撑臂包括刚性骨架和弹性软垫，刚性骨架上开设有空槽，空槽开口处朝向钢球设置，空槽中设置有储脂棉，弹性软垫与钢球的接触面上开设有出油孔，所述出油孔与空槽连通设置，弹性软垫受钢球抵触形成对储脂棉的抵压，本发明结构简单，且补油方便，使得钢球表面油脂能均匀涂布，增加轴承的工作效率和使用寿命。

Description

开式双列四点角接触球轴承

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，具体涉及一种开式双列四点角接触球轴承。

背景技术

目前，一般的双列角接触轴承，其轴承承受双向不等的轴向载荷，对于轴向负荷大的一方，由于承载力不足会影响轴承的使用寿命，而现有的双列四点角接触球轴承结构紧凑，径向承载能力大于单列或者双列深沟球轴承，同时能承载一定的轴向载荷，但每个滚道与钢球的接触都与深沟球轴承一样是单点接触，使得轴承承受径向承载能力过大，且大部分现有技术的保持架只维持单向承载力，使得钢球在保持架内转动时有一定几率产生偏移，影响轴承的工作效率，而维持双向承载力的保持架对钢球的摩擦力矩太大，且在钢球产生偏移时，会使得钢球与保持架兜孔产生一定量的摩擦，对钢球的外表面和保持架内表面造成损伤，降低了轴承的工作效率和使用寿命，且摩擦力矩的上升，会导致钢球运转速率提升从而导致耗油量的增加，钢球在保持架兜孔之间的高速运转，钢球表面含油量降低就容易造成轴承损坏，使得轴承使用寿命降低。

发明内容

为解决上述缺陷，本发明提供一种开式双列四点角接触球轴承，解决了因开式双列四点角接触球轴承有可能产生偏移导致钢球摩擦力矩上升，从而影响轴承的工作效率和使用寿命的问题。

一种开式双列四点角接触球轴承，包括有内圈、外圈和钢球，所述钢球设置在内圈和外圈之间，所述内圈和外圈上对应设置有与钢球相适配的滚道，所述钢球滚动设置在滚道内，所述内圈和外圈之间设置有保持架，所述保持架包括若干个兜孔，所述兜孔分体设置成第一弧形臂和第二弧形臂，所述第一弧形臂和第二弧形臂分别朝向内圈和外圈方向设置有与钢球表面相接触的支撑臂，所述支撑臂与第一弧形臂和第二弧形臂组合形成对钢球的包裹，所述支撑臂包括刚性骨架和附着在刚性骨架上的弹性软垫，所述刚性骨架呈弧形设置，所述刚性骨架上开设有空槽，所述空槽开口处朝向钢球设置，所述空槽中设置有用于存储油脂的储脂棉，所述弹性软垫与钢球的接触面上开设有出油孔，所述出油孔与空槽连通设置，所述弹性软垫受钢球抵触形成对储脂棉的抵压。

采用上述技术方案有益的是：第一弧形臂和第二弧形臂分体设置的支撑臂，支撑臂沿钢球表面朝向内圈、外圈设置，支撑臂组合形成对钢球的夹持限位，支撑臂包括刚性骨架和附着在刚性骨架上的弹性软垫，弹性软垫呈软性设置，轴承工作时，钢球承受径向承载力或者小部分轴向承载力时，钢球会产生偏移，对弹性软垫产生一定量的力，刚性骨架与保持架固定连接，弹性软垫受力压附在刚性骨架上，使得软性弹性软垫压缩，给空槽中的储脂棉一个作用力，使得储脂棉内的油脂通过出油孔外漏到钢球上，形成对钢球的补油，使得钢球表面含油量不会减少，避免钢球因缺油导致的磨损，提高轴承的使用寿命，软性弹性软垫与钢球表面相接触，使得钢球在转动时，软性弹性软垫能均匀涂布钢球表面的油脂，使得轴承内部不会产生抛脂漏脂的现象，避免轴承造成损伤，且双列四点角接触球轴承受径向承载力大，因此钢球容易产生偏移，支撑臂的设置能有效的形成对钢球的夹持限位，提高轴承的工作效率。

本发明进一步设置：所述弹性软垫与钢球的接触面上设置有若干涂布凸块，所述相邻涂布凸块组合形成对钢球表面油脂的均匀涂布，所述出油孔设置在相邻涂布凸块之间。

采用上述技术方案有益的是：设置在弹性软垫上的涂布凸块，使得钢球在运转时，钢球表面残存的多余油脂，能被涂布凸块均匀涂布在钢球表面上，而出油孔设置在相邻的涂布凸块之间，也能使支撑臂出油时，涂布凸块能将油脂均匀涂布在钢球表面，增加钢球表面的含油量，避免轴承内部出现抛脂和漏脂的现象从而导致轴承的工作效率下降。

本发明进一步设置：所述第一弧形臂和第二弧形臂沿钢球表面轴向设置有若干涂布槽，所述涂布槽朝向钢球凹陷设置，所述相邻涂布槽对向设置，所述相邻涂布槽组合形成对钢球表面的油脂涂布。

采用上述技术方案有益的是：通过设置在第一弧形臂和第二弧形臂上的涂布槽，使得涂布槽能均匀涂布钢球表面的油脂，避免油脂对钢球转动产生影响，减少轴承内部产生抛脂和漏脂的现象，增加轴承的工作效率和使用寿命。

本发明进一步设置：所述涂布槽包括储油槽和刮油槽，所述刮油槽一端宽于储油槽设置，所述储油槽深于刮油槽设置，所述刮油槽一端远离储油槽一端设置有刮脂片，所述刮脂片与钢球间隙设置。

采用上述技术方案有益的是：刮油槽和储油槽的设置，使得钢球表面油脂能够更好地被涂抹，同时，刮脂片的设置，能将钢球表面残存的多余油脂刮取到储油槽内，以便于钢球表面油脂回油，使得钢球表面不会残存多余油脂对钢球转动产生影响，增加轴承的工作效率。

本发明进一步设置：所述储油槽内设置有用于涂布钢球表面油脂的涂布棉，所述涂步棉与涂布槽开口齐平设置。

采用上述技术方案有益的是：涂布棉的设置，能将储油槽内的油脂更好的涂布在钢球表面上，避免储油槽内的油脂外漏到钢球上，导致轴承内产生抛脂漏脂的现象。

附图说明

图1为本发明剖面视图；

图2为图1中A局部示意图；

图3为图1的B-B剖面视图；

图4为本发明三维示意图。

具体实施方式

参见图1、2、3、4，本发明提供一种开式双列四点角接触球轴承，包括有内圈1、外圈2和钢球3，所述钢球3设置在内圈1和外圈2之间，所述内圈1和外圈2上对应设置有与钢球3相适配的滚道4，所述钢球3滚动设置在滚道4内，所述内圈1和外圈2之间设置有保持架5，所述保持架5包括若干个兜孔6，所述兜孔6分体设置成第一弧形臂61和第二弧形臂62，所述第一弧形臂61和第二弧形臂62分别朝向内圈1和外圈2方向设置有与钢球3表面相接触的支撑臂7，所述支撑臂7与第一弧形臂61和第二弧形臂62组合形成对钢球3的包裹，所述支撑臂7包括刚性骨架71和附着在刚性骨架71上的弹性软垫72，所述刚性骨架71呈弧形设置，所述刚性骨架71上开设有空槽73，所述空槽73开口处朝向钢球3设置，所述空槽73中设置有用于存储油脂的储脂棉74，所述弹性软垫72与钢球3的接触面上开设有出油孔75，所述出油孔75与空槽73连通设置，所述弹性软垫72受钢球3抵触形成对储脂棉74的抵压，所述弹性软垫72与钢球3的接触面上设置有若干涂布凸块，所述相邻涂布凸块组合形成对钢球3表面油脂的均匀涂布，所述出油孔75设置在相邻涂布凸块之间，所述第一弧形臂61和第二弧形臂62沿钢球3表面轴向设置有若干涂布槽8，所述涂布槽8朝向钢球3凹陷设置，所述相邻涂布槽8对向设置，所述相邻涂布槽8组合形成对钢球3表面的油脂涂布，所述涂布槽8包括储油槽81和刮油槽82，所述刮油槽82一端宽于储油槽81设置，所述储油槽81深于刮油槽82设置，所述刮油槽82一端远离储油槽81一端设置有刮脂片83，所述刮脂片83与钢球3间隙设置，所述储油槽81内设置有用于涂布钢球3表面油脂的涂布棉84，所述涂步棉与涂布槽8开口齐平设置。

轴承在运转时，钢球3有一定几率产生偏移，支撑臂7组合形成对钢球3的夹持限位，使得钢球3复位回到正常工作位置，而钢球3偏移时，钢球3给支撑臂7一个作用力，支撑臂7受力，使得弹性软垫72给刚性骨架71一个作用力，弹性软垫72受钢球3抵触形成对储脂棉74的抵压，储脂棉74出油从出油口中流出到钢球3表面上，涂布凸块对钢球3表面的油脂进行均匀涂布，而第一弧形臂61和第二弧形臂62上设置的涂布槽8能在钢球3转动时均匀刮取钢球3表面的油脂，同时，刮脂片83能将钢球3表面上多余的油脂刮取到储油槽81内，储油槽81内的涂步棉吸取油脂再均匀的涂布在钢球3表面上。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种开式双列四点角接触球轴承，包括有内圈、外圈和钢球，所述钢球设置在内圈和外圈之间，所述内圈和外圈上对应设置有与钢球相适配的滚道，所述钢球滚动设置在滚道内，其特征在于：所述内圈和外圈之间设置有保持架，所述保持架包括若干个兜孔，所述兜孔分体设置成第一弧形臂和第二弧形臂，所述第一弧形臂和第二弧形臂分别朝向内圈和外圈方向设置有与钢球表面相接触的支撑臂，所述支撑臂与第一弧形臂和第二弧形臂组合形成对钢球的包裹，所述支撑臂包括刚性骨架和附着在刚性骨架上的弹性软垫，所述刚性骨架呈弧形设置，所述刚性骨架上开设有空槽，所述空槽开口处朝向钢球设置，所述空槽中设置有用于存储油脂的储脂棉，所述弹性软垫与钢球的接触面上开设有出油孔，所述出油孔与空槽连通设置，所述弹性软垫受钢球抵触形成对储脂棉的抵压。

2.根据权利要求1所述的一种开式双列四点角接触球轴承，其特征在于：所述弹性软垫与钢球的接触面上设置有若干涂布凸块，所述相邻涂布凸块组合形成对钢球表面油脂的均匀涂布，所述出油孔设置在相邻涂布凸块之间。

3.根据权利要求1所述的一种开式双列四点角接触球轴承，其特征在于：所述第一弧形臂和第二弧形臂沿钢球表面轴向设置有若干涂布槽，所述涂布槽朝向钢球凹陷设置，所述相邻涂布槽对向设置，所述相邻涂布槽组合形成对钢球表面的油脂涂布。

4.根据权利要求3所述的一种开式双列四点角接触球轴承，其特征在于：所述涂布槽包括储油槽和刮油槽，所述刮油槽一端宽于储油槽设置，所述储油槽深于刮油槽设置，所述刮油槽一端远离储油槽一端设置有刮脂片，所述刮脂片与钢球间隙设置。

5.根据权利要求4所述的一种开式双列四点角接触球轴承，其特征在于：所述储油槽内设置有用于涂布钢球表面油脂的涂布棉，所述涂布 棉与涂布槽开口齐平设置。

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