CN204942265U - 一种高速水泵轴承 - Google Patents
一种高速水泵轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204942265U CN204942265U CN201520564283.2U CN201520564283U CN204942265U CN 204942265 U CN204942265 U CN 204942265U CN 201520564283 U CN201520564283 U CN 201520564283U CN 204942265 U CN204942265 U CN 204942265U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- receiving cavity
- bearing
- speed water
- water pump
- water bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高速水泵轴承，其技术方案要点是一种高速水泵轴承，包括芯轴以及外圈，所述芯轴与外圈之间形成有第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔安装有五颗钢珠，所述第二容纳腔安装有八颗钢珠。本实用新型的一种水泵轴摩擦系数低、承转速高，承载能力强，润滑油消耗少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承，更具体地说，它涉及一种高速水泵轴承。
背景技术
轴承在机械中起到支撑旋转体的作用。当其他机件在轴上彼此产生相对运动时，用来保持轴的中心位置及控制该运动的机件；其中水泵轴承为轴承的一种，而由于作为汽车核心的发动机正朝高转速、高载荷的方向发展，因此对水泵轴承提出了更高的性能要求，如具有较高的抗热性能，更大的承载能力以及良好的密封性能等，而现有技术中的水泵轴承通常采用的是一列球一列滚子的轴承，这样导致滚子的一侧与外圈和芯轴之间的摩擦力变大，从而导致转速降低、油脂消耗高，使用寿命短的现象。
目前的水泵轴承，它包括外轮以及芯轴，外轮内设置用于安装轴承内圈的中心孔，在中心孔内的一端设置有用于安装若干按圆周排列的钢珠的第一环形凹槽，所述第一环形凹槽的侧壁为与钢珠相配的内凹球面，所述中心孔的另一端设有用于安装若干沿圆周分布的滚珠的第二环形凹槽，以上这种结构的水泵轴承在轴承内壁同时有滚珠和钢珠转动，消耗润滑油多，并且摩擦力大，水泵轴承的转速得不到提高，给水泵轴承的工作带来许多不便，而在现有技术中，专利号为“CN203847567U”的中国专利，其介绍了一种高速水泵轴承外轮，它包括外轮本体，所述外轮本体内设有用于安装轴承内圈的中心孔，所述中心孔内的一端设有用于安装若干个沿圆周排列的钢珠的第一环形凹槽，所述第一环形凹槽的侧壁为与钢珠相配的内凹球面，所述中心孔内的另一端设有用于安装若干沿圆周排列的滚珠的第二环形凹槽，所述第一环形凹槽与第二环形凹槽之间的中心孔内设有容置润滑油的空腔，所述第二环形凹槽的一端设有第三环形凹槽，所述第二环形凹槽的另一端设有第四环形凹槽，所述第三环形凹槽与第四环形凹槽的内径大于中心孔的内径；该方案通过设置油腔方便注入润滑油来保证水泵轴承的正常润滑从而改善水泵轴承的性能，该方案并未从本质上改善水泵轴承的性能，因此需要提出一种更好的方案来解决这些问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种摩擦系数小、转速高、高载荷、润滑油消耗少的水泵轴承。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高速水泵轴承，包括芯轴以及外圈，所述芯轴与外圈之间形成有第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔安装有五颗钢珠，所述第二容纳腔安装有八颗钢珠。
作为优选，所述第一容纳腔与第二容纳腔均安装有保持架，所述保持架由尼龙材质制成。
作为优选，所述第一容纳腔与第二容纳腔之间形成有用于放置润滑油的油腔。
作为优选，所述第一容纳腔的两侧腔壁上、所述第二容纳腔的两侧腔壁上均开设有沟道供钢珠抵触。
作为优选，所述沟道呈圆弧沟结构设置。
与现有技术相比本实用新型具有下述优点：通过在轴承本体内开设第一容纳腔和第二容纳腔，第一容纳腔安装有五颗钢珠，第二容纳腔安装有八颗钢珠，将现有技术中的滚珠替换成八颗钢珠，从而减小钢珠与轴承本体的内外壁之间的摩擦阻力，达到提高转速、减少油耗的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种高速水泵轴承的局部剖视图；
图2为图1的A部放大示意图；
图3为本实用新型一种高速水泵轴承的爆炸示意图。
图中：1、芯轴；2、外圈；3、第一容纳腔；4、第二容纳腔；5、油腔；6、钢珠；7、保持架；8、沟道。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型一种高速水泵轴承的具体实施例做进一步说明。
如图1所示，芯轴1与外圈2之间形成有间隙，间隙设置有第一容纳腔3和第二容纳腔4，所述第一容纳腔3用于安装五颗钢珠6，第二容纳腔4用于安装八颗钢珠6，如图3所示，这样通过将现有技术中第二容纳腔4安装的滚珠替换成八颗钢珠6，从而在达到滚珠的刚性要求的基础上降低了摩擦力，因为滚珠与第二容纳腔4的腔壁之间是面接触，从而导致摩擦力大，使得水泵轴承的转速得不到提升，而将滚珠替换成八颗钢珠6，可以大大降低摩擦力，这样就能够提高转速了，并且在第一容纳腔3和第二容纳腔4之间还形成有油腔5，油腔5用于添加润滑油从而保持水泵轴承的润滑度，降低摩擦力，因为从根本上减小了钢珠6与芯轴1以及外圈2之间的摩擦力，从而使水泵轴承在转动过程中消耗的润滑油也大大降低；并且在轴承的两端还安装有保持架7，保持架7由尼龙材料制成，由尼龙材料制成的保持架7具有重量轻、噪音低的效果，这样设置是为了提高水泵轴承的灵活性，因为随着水泵轴承的转速提高，若保持架7不够灵活会严重影响到水泵轴承的转速，并且它在高转速的情况下不会产生噪音有效提升了水泵轴承的使用环境，从而提高水泵轴承的使用寿命。
并且在第一容纳腔3的腔壁上、第二容纳腔4的腔壁上（即在芯轴1的侧壁上、外圈2的内壁上）开设有沟道8，沟道8供钢珠抵触在里面进行滚动限位，并且将沟道8的截面设置成圆弧形，如图2所示，圆弧形的沟道8在与钢珠6抵触时，能够将钢珠6的端点接触分解成沟道8的侧壁与钢珠6形成抵触，这样就形成了两点接触，这样可以使水泵轴承承受更大的载荷、并且能够承受更多的轴向力而不会发生晃动，同时减小了游隙，从而防止轴向发生晃动，以上就达到了使水泵轴承的摩擦系数减小小、提高转速高、减少润滑油消耗的目的，并且同时提高了水泵轴承承受载荷的能力，增加了水泵轴承的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高速水泵轴承，包括芯轴以及外圈，其特征在于：所述芯轴与外圈之间形成有第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔安装有五颗钢珠，所述第二容纳腔安装有八颗钢珠。
2.根据权利要求1所述的一种高速水泵轴承，其特征在于：所述第一容纳腔与第二容纳腔均安装有保持架，所述保持架由尼龙材质制成。
3.根据权利要求1或2所述的一种高速水泵轴承，其特征在于：所述第一容纳腔与第二容纳腔之间形成有用于放置润滑油的油腔。
4.根据权利要求1所述的一种高速水泵轴承，其特征在于：所述第一容纳腔的两侧腔壁上、所述第二容纳腔的两侧腔壁上均开设有沟道供钢珠抵触。
5.根据权利要求4所述的一种高速水泵轴承，其特征在于：所述沟道呈圆弧沟结构设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520564283.2U CN204942265U (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 一种高速水泵轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520564283.2U CN204942265U (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 一种高速水泵轴承 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204942265U true CN204942265U (zh) | 2016-01-06 |
Family
ID=55009700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520564283.2U Expired - Fee Related CN204942265U (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 一种高速水泵轴承 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204942265U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105065443A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-11-18 | 日晟机械（昆山）有限公司 | 一种高速水泵轴承 |
-
2015
- 2015-07-30 CN CN201520564283.2U patent/CN204942265U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105065443A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-11-18 | 日晟机械（昆山）有限公司 | 一种高速水泵轴承 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213711615U (zh) | 一种圆柱滚子轴承的保持架 | |
| CN204942265U (zh) | 一种高速水泵轴承 | |
| CN201106625Y (zh) | 一种高速铝箔轧机用止推轴承 | |
| CN204284199U (zh) | 一种高转速轻量化圆柱滚子轴承 | |
| CN105065443A (zh) | 一种高速水泵轴承 | |
| CN105673702A (zh) | 一种新型外圈v形内圈弧形滚道球轴承 | |
| CN104454970A (zh) | 高转速轻量化圆柱滚子轴承 | |
| CN205639319U (zh) | 一种新型外圈v形内圈弧形滚道球轴承 | |
| CN201083229Y (zh) | 一种滚轮滚动轴承 | |
| CN201687859U (zh) | 一种内圈挡边面为球面的圆锥滚子轴承 | |
| CN211693222U (zh) | 一种具有心型曲率的滚珠轴承滚道 | |
| CN203585101U (zh) | 一种圆锥滚子轴承保持架 | |
| CN203214649U (zh) | 一种滚动轴承 | |
| CN201137635Y (zh) | 双列调心轴承 | |
| JP2013231493A (ja) | アンギュラ玉軸受 | |
| CN204186814U (zh) | 车用异型轴承窄内圈 | |
| CN207500345U (zh) | 一种高速复合滚子轴承双滚道圈体 | |
| CN202484075U (zh) | 没有保持器的滚动轴承 | |
| CN205101402U (zh) | 球结构保持架 | |
| JP2003254338A (ja) | 円すいころ軸受 | |
| CN104329375A (zh) | 车用异型轴承窄内圈 | |
| CN203214602U (zh) | 具有润滑带的双列圆柱滚子轴承 | |
| CN203297357U (zh) | 新型角接触球轴承保持架结构 | |
| CN103557230A (zh) | 高速转台轴承 | |
| CN209180231U (zh) | 一种新型双球型轴承 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160106 Termination date: 20180730 |