CN220523092U - 偏沟轴承用保持架 - Google Patents

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CN220523092U CN202322320676.6U CN202322320676U CN220523092U CN 220523092 U CN220523092 U CN 220523092U CN 202322320676 U CN202322320676 U CN 202322320676U CN 220523092 U CN220523092 U CN 220523092U
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陈志强
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Wenzhou C&u Bearing Co ltd
Shanghai C&U Group Co Ltd
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Wenzhou C&u Bearing Co ltd
Shanghai C&U Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种偏沟轴承用保持架,包括环形的架体,所述架体一侧沿其周向均布有多个用于容置滚子的兜孔,所述架体的中部设置有一个沿其周向延伸设置的环形的腔室,所述兜孔的内周壁上开设有用于将滚子上的润滑脂刮除到腔室中的第一通道和用于将腔室中的润滑脂附着在滚子上的第二通道,所述第一通道和第二通道均与腔室连通,所述第二通道内设置有用于与滚子接触的滚动体,这种保持架能够存储较多的润滑脂,减少滚子滚动时产生的噪音,结构简单,加油方便。

Description

偏沟轴承用保持架
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种偏沟轴承用保持架。
背景技术
轴承保持架一般在轴承中用作对滚子的定位,避免滚子在高速运转时脱出轴承,一般轴承中滚子的运转速度越快,轴承的传动效率越高,不同运转速度的轴承能够应用于不同的机械设备,现有的高速轴承一般采用改变滚子与保持架的接触方式来提高轴承内滚子的运转速度,滚子运转速度越快,滚子表面的润滑脂消耗越大,若滚子表面的润滑脂过多,容易造成润滑脂溢出影响轴承功能,现有的轴承保持架通过设置储油槽将轴承表面过多的润滑脂收集,例如中国实用新型专利公开了一种球轴承保持架(申请号:CN202211604511.5)包括轴承外圈、轴承内圈、保持架、其特征在于:所述保持架上开设有保持架兜孔,所述保持架兜孔内嵌入有滚珠,所述保持架兜孔与滚珠接触处设置有圆柱形储油槽,所述圆柱形储油槽均匀分布保持架各个兜孔中心处。
上述专利中公开的球轴承保持架的润滑脂的储量较少,容易消耗殆尽,由于加工精度的误差以及实际工况的不同,不同的滚子的消耗量不一样,有可能会影响轴承的使用寿命,也容易产生噪音、振动。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型提供了一种偏沟轴承用保持架,这种保持架能够存储较多的润滑脂,减少滚子滚动时产生的噪音,结构简单,加油方便。
为达到上述目的,本实用新型提供了一种偏沟轴承用保持架,包括环形的架体,所述架体一侧沿其周向均布有多个用于容置滚子的兜孔,所述架体的中部设置有一个沿其周向延伸设置的环形的腔室,所述兜孔的内周壁上开设有用于将滚子上的润滑脂刮除到腔室中的第一通道和用于将腔室中的润滑脂附着在滚子上的第二通道,所述第一通道和第二通道均与腔室连通,所述第二通道内设置有用于与滚子接触的滚动体。
采用上述技术方案能够产生的效果是:在架体中部开设的环向腔室能够用于存储大量润滑脂,为了使得架体内存储润滑脂能够实现自循环,采用在兜孔的内周壁上开设有一个在兜孔内滚子滚动时,用于刮除滚子表面多余润滑脂的第一通道,刮除的多余润滑脂能够顺着第一通道流向腔室,在兜孔的内周壁还开设有第二通道,第二通道用于将腔室内储存的润滑脂适量的附着到滚子上,使得当滚子表面的润滑脂较多时,能够通过第一通道刮除至腔室内,当滚子表面的润滑脂较少时,能够通过第二通道将腔室内的润滑脂附着到滚子表面,实现自循环,采用在第二通道内设置能够与滚子接触的滚动体,滚动体能够通过滚动将第二通道内的润滑脂附着到滚动体表面,再通过与滚子接触将滚动体表面的润滑脂附着到滚子表面,结构简单,无需人工操作,方便省力,滚子表面不容易缺少润滑脂,提高滚子的使用寿命。
本实用新型进一步设置:所述架体设置有与腔室连通的注油口。
采用上述技术方案能够产生的效果是:采用在架体上设置注油口能够使得架体内润滑脂保持充分,加油方便,结构简单。
本实用新型进一步设置:所述架体上对应注油口位置设置有盖体,所述盖体与注油口插接配合。
采用上述技术方案能够产生的效果是:从注油口往腔体内添加完润滑脂后,采用盖体将注油口盖住,防止润滑脂从注油口中倒流溢出,采用盖体与注油口插接配合能够使得盖体不容易从注油口中脱出,结构简单,防止润滑脂在轴承高速运转时从腔体中洒出。
本实用新型进一步设置:所述滚动体为滚珠,所述滚珠与滚子表面接触。
采用上述技术方案能够产生的效果是:采用滚珠能够使得滚珠表面与滚子表面的接触摩擦小,不容易影响滚子的转动速率,且滚子与滚珠接触后能够实现润滑脂的输送,结构简单。
本实用新型进一步设置:所述滚珠沿其转动轴线的外周面具有与滚子适配的圆弧形轮廓。
采用上述技术方案能够产生的效果是:圆弧形轮廓为中间低两边高的圆弧形轮廓,由于滚子表面呈弧形,采用圆弧形轮廓能够更加匹配滚子表面,在滚子高速滚动时减少对滚子滚动速率的影响,适配性好。
本实用新型进一步设置:两个相邻所述兜孔之间开设有缺口。
采用上述技术方案能够产生的效果是:缺口设置在兜孔与兜孔之间的架体上,采用在两个相邻兜孔之间设置缺口能够使得架体的整体重量变轻,制作时节约成本,同时还能够使得降低两个相邻兜孔中的滚子滚动时所产生的震动的影响,节约成本,减震效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的部分结构分解图;
图2为本实用新型实施例兜孔的立体图;
图3为本实用新型实施例的剖视图。
具体实施方式
本实用新型一种偏沟轴承用保持架的实施例如图所示,包括环形的架体1,所述架体1一侧沿其周向均布有多个用于容置滚子11的兜孔2,所述架体1的中部设置有一个沿其周向延伸设置的环形的腔室3,所述兜孔2的内周壁上开设有用于将滚子11上的润滑脂刮除到腔室3中的第一通道4和用于将腔室3中的润滑脂附着在滚子11上的第二通道5,所述第一通道4和第二通道5均与腔室3连通,所述第二通道5内设置有用于与滚子11接触的滚动体,在架体1中部开设的环向腔室3能够用于存储大量润滑脂,为了使得架体1内存储润滑脂能够实现自循环,采用在兜孔2的内周壁上开设有一个在兜孔2内滚子11滚动时,用于刮除滚子11表面多余润滑脂的第一通道4,刮除的多余润滑脂能够顺着第一通道4流向腔室3,在兜孔2的内周壁还开设有第二通道5,第二通道5用于将腔室3内储存的润滑脂适量的附着到滚子11上,使得当滚子11表面的润滑脂较多时,能够通过第一通道4刮除至腔室3内,当滚子11表面的润滑脂较少时,能够通过第二通道5将腔室3内的润滑脂附着到滚子11表面,采用在第二通道5内设置能够与滚子11接触的滚动体,滚动体能够通过滚动将第二通道5内的润滑脂附着到滚动体表面,再通过与滚子11接触将滚动体表面的润滑脂附着到滚子11表面,使得滚子11表面不容易缺少润滑脂;所述架体1设置有与腔室3连通的注油口7,外界加油设备能够通过设置在架体1上的注油口7往腔室3内添加润滑脂,使得腔室3内能够储存较多的润滑脂;所述架体1上对应注油口7位置设置有盖体8,所述盖体8与注油口7插接配合,从注油口7往腔体内添加完润滑脂后,采用盖体8将注油口7盖住,防止润滑脂从注油口7中倒流溢出,采用盖体8与注油口7插接配合能够使得盖体8不容易从注油口7中脱出;所述滚动体为滚珠6,所述滚珠6与滚子11表面接触,采用滚珠6能够使得滚珠6表面与滚子11表面的接触摩擦小,不容易影响滚子11的转动速率,且滚子11与滚珠6接触后能够实现润滑脂的输送;所述滚珠6沿其转动轴线的外周面具有与滚子11适配的圆弧形轮廓9,圆弧形轮廓9为中间低两边高的圆弧形轮廓9,由于滚子11表面呈弧形,采用圆弧形轮廓9能够更加匹配滚子11表面,在滚子11高速滚动时减少对滚子11滚动速率的影响;两个相邻所述兜孔2之间开设有缺口10,缺口10设置在兜孔2与兜孔2之间的架体1上,采用在两个相邻兜孔2之间设置缺口10能够使得架体1的整体重量变轻,同时还能够使得降低两个相邻兜孔2中的滚子11滚动时所产生的震动的影响
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种偏沟轴承用保持架,包括环形的架体,所述架体一侧沿其周向均布有多个用于容置滚子的兜孔,其特征在于:所述架体的中部设置有一个沿其周向延伸设置的环形的腔室,所述兜孔的内周壁上开设有用于将滚子上的润滑脂刮除到腔室中的第一通道和用于将腔室中的润滑脂附着在滚子上的第二通道,所述第一通道和第二通道均与腔室连通,所述第二通道内设置有用于与滚子接触的滚动体。
2.根据权利要求1所述的一种偏沟轴承用保持架,其特征在于:所述架体设置有与腔室连通的注油口。
3.根据权利要求2所述的一种偏沟轴承用保持架,其特征在于:所述架体上对应注油口位置设置有盖体,所述盖体与注油口插接配合。
4.根据权利要求1所述的一种偏沟轴承用保持架,其特征在于:所述滚动体为滚珠,所述滚珠与滚子表面接触。
5.根据权利要求4所述的一种偏沟轴承用保持架,其特征在于:所述滚珠沿其转动轴线的外周面具有与滚子适配的圆弧形轮廓。
6.根据权利要求4所述的一种偏沟轴承用保持架,其特征在于:两个相邻所述兜孔之间开设有缺口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117847089A (zh) * 2024-03-06 2024-04-09 宁波银球科技股份有限公司 轴承保持架

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