CN212225790U - 一种高强度圆柱滚子轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度圆柱滚子轴承，包括外套圈和内套圈，外套圈与内套圈之间设置有保持架，保持架上设置有若干圆柱滚子，外套圈的内周壁上周向开设有环形槽，环形槽内部设置有润滑棉条，润滑棉条呈环形，外套圈顶面上开设有若干注油孔，注油孔延伸至环形槽并与环形槽内部连通。本实用新型的有益效果：本实用新型在环形槽内部设置有润滑棉条，在外套圈顶面上开设有与环形槽连通的注油孔，润滑油能通过注油孔注入并被润滑棉条吸收，从而能对圆柱滚子表面进行均匀润滑，有效保证了润滑效果，由于润滑棉条能对润滑油进行吸收储存，则能有效避免油液流失，使得圆柱滚子能始终得到有效润滑，减少磨损，从而大大延长了圆柱滚子轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种高强度圆柱滚子轴承。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。圆柱滚子轴承是轴承中的一种，其滚动体为圆柱滚子，圆柱滚子与滚道呈线接触，径向载荷能力大。
目前，圆柱滚子轴承通常由外套圈、内套圈、圆柱滚子和保持架组成。现有技术的圆柱滚子轴承在使用时，需要先注入润滑油，润滑油能对圆柱滚子的表面进行润滑，以减小圆柱滚子与保持架兜孔之间的摩擦力，但润滑油的注入通常不够均匀，油液容易流失，导致润滑效果较差，使得圆柱滚子不能得到有效润滑，容易造成磨损，从而大大缩短了圆柱滚子轴承的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种润滑效果好的高强度圆柱滚子轴承。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高强度圆柱滚子轴承，包括外套圈和内套圈，所述外套圈与内套圈之间设置有保持架，所述保持架上设置有若干圆柱滚子，所述外套圈的内周壁上周向开设有环形槽，所述环形槽内部设置有润滑棉条，所述润滑棉条呈环形，所述外套圈顶面上开设有若干注油孔，所述注油孔延伸至环形槽并与环形槽内部连通。
通过采用上述技术方案，由于在外套圈的内周壁上周向开设有环形槽，在环形槽内部设置有润滑棉条，且在外套圈顶面上开设有若干与环形槽内部连通的注油孔，则在轴承使用前，可将润滑油通过注油孔注入环形槽内部，润滑油会被润滑棉条吸收并将润滑棉条充分润湿，则在轴承使用时，随着圆柱滚子的滚动，其表面会不断擦过润滑棉条，则润滑棉条能在圆柱滚子表面均匀地涂抹润滑油，从而实现对圆柱滚子表面的均匀润滑，有效保证了润滑效果，且由于润滑棉条能对润滑油进行吸收储存，则能有效避免油液流失，使得圆柱滚子能始终得到有效润滑，减少磨损，从而大大延长了圆柱滚子轴承的使用寿命。
作为本实用新型的进一步设置，所述润滑棉条上表面对应注油孔位置均开设有储油孔。
通过采用上述技术方案，由于在润滑棉条上表面对应注油孔位置均开设有储油孔，则通过注油孔进入环形槽并滴落至润滑棉条表面的润滑油会进入储油孔内暂存起来，避免润滑油直接滴落至润滑棉条表面造成飞溅，影响润滑棉条对润滑油的吸收储存。
作为本实用新型的进一步设置，所述润滑棉条内部开设有环形导油腔，所述储油孔之间通过环形导油腔连通。
通过采用上述技术方案，由于在润滑棉条内部开设有环形导油腔，且储油孔之间通过环形导油腔连通，则进入储油孔内的润滑油能通过环形导油腔在润滑棉条内部自由流通，从而能将润滑棉条均匀润湿，有效保证了润滑棉条的润滑效果。
作为本实用新型的进一步设置，所述润滑棉条底部设置有若干定位销，所述环形槽底壁上开设有若干用于定位销插入的定位孔。
通过采用上述技术方案，由于在润滑棉条底部设置有若干定位销，且在环形槽底壁上开设有若干用于定位销插入的定位孔，则在将润滑棉条固定在环形槽底壁上时，可先将定位销插入定位孔内部，则通过定位孔对定位销的定位，使得润滑棉条的安装更为准确，不易出现偏离，从而不易从环形槽内脱落，大大延长了圆柱滚子轴承的使用寿命。
作为本实用新型的进一步设置，所述圆柱滚子采用不锈钢材料制成。
通过采用上述技术方案，由于圆柱滚子采用不锈钢材料制成，不锈钢强度高且不易锈蚀，使得圆柱滚子具有承受强冲击载荷的能力，大大延长了圆柱滚子的使用寿命。
作为本实用新型的进一步设置，所述外套圈和内套圈均采用GCr15钢制成。
通过采用上述技术方案，由于外套圈和内套圈均采用GCr15钢制成，GCr15钢具有高硬度、高耐磨性和高耐热性，从而有效保证了外套圈和内套圈的强度，使得圆柱滚子轴承具有较高的强度和承载能力。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在外套圈的内周壁上周向开设有环形槽，在环形槽内部设置有润滑棉条，且在外套圈顶面上开设有若干与环形槽内部连通的注油孔，则在轴承使用前，可将润滑油通过注油孔注入环形槽内部，润滑油会被润滑棉条吸收并将润滑棉条充分润湿，则在轴承使用时，随着圆柱滚子的滚动，其表面会不断擦过润滑棉条，则润滑棉条能在圆柱滚子表面均匀地涂抹润滑油，从而实现对圆柱滚子表面的均匀润滑，有效保证了润滑效果，且由于润滑棉条能对润滑油进行吸收储存，则能有效避免油液流失，使得圆柱滚子能始终得到有效润滑，减少磨损，从而大大延长了圆柱滚子轴承的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的半剖图；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型中外套圈和润滑棉条的连接结构示意图；
图5为本实用新型中润滑棉条的结构示意图；
图6为本实用新型中润滑棉条的半剖图；
图7为与6中B处的放大结构示意图。
附图标记：1、外套圈；2、内套圈；3、保持架；4、圆柱滚子；5、环形槽；6、润滑棉条；7、注油孔；8、储油孔；9、环形导油腔；10、定位销；11、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种高强度圆柱滚子轴承，包括外套圈1和内套圈2，外套圈1和内套圈2均采用GCr15钢制成，在外套圈1与内套圈2之间设置有保持架3，且在保持架3上设置有若干圆柱滚子4，圆柱滚子4采用不锈钢材料制成，在外套圈1的内周壁上周向开设有环形槽5，且在环形槽5内部设置有润滑棉条6，润滑棉条6呈环形，需在润滑棉条6底部设置有若干定位销10，并在环形槽5底壁上开设有若干用于定位销10插入的定位孔11，润滑棉条6安装时，可将定位销10对准定位孔11插入，通过黏胶将润滑棉条6固定在环形槽5内部，在外套圈1顶面上开设有若干注油孔7，且注油孔7延伸至环形槽5并与环形槽5内部连通，在润滑棉条6上表面对应注油孔7位置均开设有储油孔8，且在润滑棉条6内部开设有环形导油腔9，储油孔8之间通过环形导油腔9连通，其中，润滑棉条6包括上下贴合的两部分，且两部分相互贴合的一面均形成有凹槽，则凹槽相互贴合后形成环形导油腔9。
由于在外套圈1的内周壁上周向开设有环形槽5，在环形槽5内部设置有润滑棉条6，且在外套圈1顶面上开设有若干与环形槽5内部连通的注油孔7，则在轴承使用前，可将润滑油通过注油孔7注入环形槽5内部，润滑油会被润滑棉条6吸收并将润滑棉条6充分润湿，则在轴承使用时，随着圆柱滚子4的滚动，其表面会不断擦过润滑棉条6，则润滑棉条6能在圆柱滚子4表面均匀地涂抹润滑油，从而实现对圆柱滚子4表面的均匀润滑，有效保证了润滑效果，且由于润滑棉条6能对润滑油进行吸收储存，则能有效避免油液流失，使得圆柱滚子4能始终得到有效润滑，减少磨损，从而大大延长了圆柱滚子轴承的使用寿命。
由于在润滑棉条6上表面对应注油孔7位置均开设有储油孔8，则通过注油孔7进入环形槽5并滴落至润滑棉条6表面的润滑油会进入储油孔8内暂存起来，避免润滑油直接滴落至润滑棉条6表面造成飞溅，影响润滑棉条6对润滑油的吸收储存，且由于在润滑棉条6内部开设有环形导油腔9，且储油孔8之间通过环形导油腔9连通，则进入储油孔8内的润滑油能通过环形导油腔9在润滑棉条6内部自由流通，从而能将润滑棉条6均匀润湿，有效保证了润滑棉条6的润滑效果。
由于在润滑棉条6底部设置有若干定位销10，且在环形槽5底壁上开设有若干用于定位销10插入的定位孔11，则在将润滑棉条6固定在环形槽5底壁上时，可先将定位销10插入定位孔11内部，则通过定位孔11对定位销10的定位，使得润滑棉条6的安装更为准确，不易出现偏离，从而不易从环形槽5内脱落，大大延长了圆柱滚子轴承的使用寿命。
由于圆柱滚子4采用不锈钢材料制成，不锈钢强度高且不易锈蚀，使得圆柱滚子4具有承受强冲击载荷的能力，大大延长了圆柱滚子4的使用寿命。
由于外套圈1和内套圈2均采用GCr15钢制成，GCr15钢具有高硬度、高耐磨性和高耐热性，从而有效保证了外套圈1和内套圈2的强度，使得圆柱滚子轴承具有较高的强度和承载能力。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高强度圆柱滚子轴承，包括外套圈(1)和内套圈(2)，所述外套圈(1)与内套圈(2)之间设置有保持架(3)，所述保持架(3)上设置有若干圆柱滚子(4)，其特征在于：所述外套圈(1)的内周壁上周向开设有环形槽(5)，所述环形槽(5)内部设置有润滑棉条(6)，所述润滑棉条(6)呈环形，所述外套圈(1)顶面上开设有若干注油孔(7)，所述注油孔(7)延伸至环形槽(5)并与环形槽(5)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种高强度圆柱滚子轴承，其特征在于：所述润滑棉条(6)上表面对应注油孔(7)位置均开设有储油孔(8)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度圆柱滚子轴承，其特征在于：所述润滑棉条(6)内部开设有环形导油腔(9)，所述储油孔(8)之间通过环形导油腔(9)连通。
4.根据权利要求1所述的一种高强度圆柱滚子轴承，其特征在于：所述润滑棉条(6)底部设置有若干定位销(10)，所述环形槽(5)底壁上开设有若干用于定位销(10)插入的定位孔(11)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度圆柱滚子轴承，其特征在于：所述圆柱滚子(4)采用不锈钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种高强度圆柱滚子轴承，其特征在于：所述外套圈(1)和内套圈(2)均采用GCr15钢制成。
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Cited By (1)
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| CN119524789A (zh) * | 2025-01-22 | 2025-02-28 | 寿光市海盟化工有限公司 | 丙二酸单对硝基苄酯制备保护用酯化反应装置 |
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2020
- 2020-05-26 CN CN202020915544.1U patent/CN212225790U/zh not_active Expired - Fee Related
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