CN211814677U - 一种节能型铝箔化成电解液浓度、温度控制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能型铝箔化成电解液浓度、温度控制装置,包括化成槽槽体,所述化成槽槽体内设有两电极板,两所述电极板之间水平设有转轴,所述转轴的两端与所述化成槽槽体的侧壁铰接,所述转轴上沿着轴向均匀设置有若干搅动翻板,所述搅动翻板设置在两所述电极板之间;且所述搅动翻板至少有两个高出槽液面,所述搅动翻板的最下端到达所述化成槽槽体的底部,高出槽液面的所述搅动翻板的上方设有槽液喷头,所述槽液喷头与槽液输送管道相连通,并设有输送泵;本实用新型的优点在于:不但能保证浓度、温度的均匀一致,而且内能够对温度的高低进行控制,提高了生产效率。

Description

一种节能型铝箔化成电解液浓度、温度控制装置
技术领域
本实用新型涉及一种铝箔化成生产装置,具体地说是一种节能型铝箔化成电解液浓度、温度控制装置,属于铝箔化成电解液领域。
背景技术
铝箔化成生产中,各化成槽及辅助设备、电极之间的间距很小,一般3~8cm,循环传质非常差,常导致铝箔与负极之间的溶液成分变化较多,化学反应发生的区域浓度、温度经常偏离工艺要求的范围。名称为“一种铝箔化成电解液浓度、温度控制器”申请号为“CN201020641305.8”的中国实用新型专利公开了一种铝箔化成电解液浓度、温度控制器,包括螺旋管、槽液注入接头、输出接头、电极板和槽体;槽体内壁上焊接有供输入槽液的不锈钢管制成的螺旋管,螺旋管在向槽体中心面的管壁上均匀钻有φ5~φ15毫米的小孔;螺旋管顶端封闭,下端口与输入接头连接,供电解液由下向上输入并均匀喷入槽体内,使槽体各处均匀加入电解液从而保证槽液浓度、温度一致性。然而,该装置仅能保证浓度、温度的均匀一致,无法对其浓度、温度的高高低进行控制。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型设计了一种节能型铝箔化成电解液浓度、温度控制装置,不但能保证浓度、温度的均匀一致,而且内能够对温度的高低进行控制,提高了生产效率。
本实用新型的技术方案为:
一种节能型铝箔化成电解液浓度、温度控制装置,包括化成槽槽体,所述化成槽槽体内设有两电极板,两所述电极板之间水平设有转轴,所述转轴的两端与所述化成槽槽体的侧壁铰接,所述转轴上沿着轴向均匀设置有若干搅动翻板,所述搅动翻板设置在两所述电极板之间;且所述搅动翻板至少有两个高出槽液面,所述搅动翻板的最下端到达所述化成槽槽体的底部,高出槽液面的所述搅动翻板的上方设有槽液喷头,所述槽液喷头与槽液输送管道相连通,并设有输送泵,通过输送泵将槽液由槽液输送管道输送至槽液喷头,由槽液喷头对其下方的搅动翻板喷射,由于槽液的喷射力,给搅动翻板一个作用力,使搅动翻板转动,进而通过转动的搅动翻板带动化成槽槽体内的槽液流动,使槽液混合根据均匀一致,实现了浓度、温度的控制。
进一步的,所述槽液喷头设置在所述转轴的斜上方。
另外,所述槽液喷头为单孔喷头,喷力大,有利于增加对搅动翻板的作用力。
进一步的,所述槽液输送管道的末端设有金属加热管,所述金属加热管为导磁性金属管,所述金属加热管的外壁设有电磁加热线圈,所述电磁加热线圈的磁场与所述金属加热管的磁场相对应,根据电磁加热原理,可以通过电磁加热线圈对该金属加热管进行电磁加热,从而加热输送的槽液,采用电磁加热,能耗低,热效率高,提高了节能效果。
进一步的,所述化成槽槽体内设有温度传感器,所述温度传感器的输出端与温控器的输入端电连接,所述温控器与所述电磁加热线圈相连,根据温度传感器的检测温度值,由控制器来控制电磁加热线圈的加热工作,从而实现了槽液温度的控制。
进一步的,所述化成槽槽体的底部一侧设有槽液输出口,将使用后的电解液流出。
工作时,通过输送泵将槽液由槽液输送管道输送至槽液喷头,由槽液喷头对其下方的搅动翻板喷射,由于槽液的喷射力,给搅动翻板一个作用力,使搅动翻板转动,进而通过转动的搅动翻板带动化成槽槽体内的槽液流动,使槽液混合根据均匀一致,同时通过输出口,不断将使用后的电解液流出。
本实用新型的有益效果为:不但能保证浓度、温度的均匀一致,而且内能够对温度的高低进行控制,提高了生产效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种节能型铝箔化成电解液浓度、温度控制装置的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种节能型铝箔化成电解液浓度、温度控制装置,包括化成槽槽体1,所述化成槽槽体1内设有两电极板2,两所述电极板2之间水平设有转轴3,所述转轴3的两端与所述化成槽槽体1 的侧壁铰接,所述转轴3上沿着轴向均匀设置有若干搅动翻板4,所述搅动翻板4设置在两所述电极板2之间;且所述搅动翻板4至少有两个高出槽液的液面,所述搅动翻板4的最下端到达所述化成槽槽体 1的底部,高出槽液面的所述搅动翻板4的上方设有槽液喷头5,所述槽液喷头5与槽液输送管道相连通,并设有输送泵,通过输送泵将槽液由槽液输送管道输送至槽液喷头,由槽液喷头对其下方的搅动翻板喷射,由于槽液的喷射力,给搅动翻板一个作用力,使搅动翻板转动,进而通过转动的搅动翻板带动化成槽槽体内的槽液流动,使槽液混合根据均匀一致,实现了浓度、温度的控制。
所述槽液喷头设置在所述转轴3的斜上方。
另外,所述槽液喷头5为单孔喷头,喷力大,有利于增加对搅动翻板的作用力。
所述槽液输送管道的末端设有金属加热管6,所述金属加热管6 为导磁性金属管,所述金属加热管6的外壁设有电磁加热线圈7,所述电磁加热线圈7的磁场与所述金属加热管6的磁场相对应,根据电磁加热原理,可以通过电磁加热线圈对该金属加热管进行电磁加热,从而加热输送的槽液,采用电磁加热,能耗低,热效率高,提高了节能效果。
所述化成槽槽体1内设有温度传感器,所述温度传感器的输出端与温控器的输入端电连接,所述温控器与所述电磁加热线圈相连,根据温度传感器的检测温度值,由控制器来控制电磁加热线圈的加热工作,从而实现了槽液温度的控制。
所述化成槽槽体1的底部一侧设有槽液输出口,将使用后的电解液流出。
所述化成槽槽体1的顶部还可以设置槽盖,避免槽液溅出。工作时,通过输送泵将槽液由槽液输送管道输送至槽液喷头,由槽液喷头对其下方的搅动翻板喷射,由于槽液的喷射力,给搅动翻板一个作用力,使搅动翻板转动,进而通过转动的搅动翻板带动化成槽槽体内的槽液流动,使槽液混合根据均匀一致,同时通过输出口,不断将使用后的电解液流出。

Claims (6)

1.一种节能型铝箔化成电解液浓度、温度控制装置,其特征在于:包括化成槽槽体,所述化成槽槽体内设有两电极板,两所述电极板之间水平设有转轴,所述转轴的两端与所述化成槽槽体的侧壁铰接,所述转轴上沿着轴向均匀设置有若干搅动翻板,所述搅动翻板设置在两所述电极板之间;且所述搅动翻板至少有两个高出槽液面,所述搅动翻板的最下端到达所述化成槽槽体的底部,高出槽液面的所述搅动翻板的上方设有槽液喷头,所述槽液喷头与槽液输送管道相连通,并设有输送泵。
2.根据权利要求1所述的一种节能型铝箔化成电解液浓度、温度控制装置,其特征在于:所述槽液喷头为单孔喷头。
3.根据权利要求1所述的一种节能型铝箔化成电解液浓度、温度控制装置,其特征在于:所述槽液输送管道的末端设有金属加热管,所述金属加热管为导磁性金属管,所述金属加热管的外壁设有电磁加热线圈,所述电磁加热线圈的磁场与所述金属加热管的磁场相对应,通过所述电磁加热线圈对所述金属加热管进行电磁加热。
4.根据权利要求3所述的一种节能型铝箔化成电解液浓度、温度控制装置,其特征在于:所述化成槽槽体内设有温度传感器,所述温度传感器的输出端与温控器的输入端电连接,所述温控器与所述电磁加热线圈相连,根据温度传感器的检测温度值,由控制器来控制电磁加热线圈的加热工作。
5.根据权利要求1所述的一种节能型铝箔化成电解液浓度、温度控制装置,其特征在于:所述化成槽槽体的底部一侧设有槽液输出口。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种节能型铝箔化成电解液浓度、温度控制装置,其特征在于:所述槽液喷头设置在所述转轴的斜上方。
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Patentee after: Xinjiang Jintai New Material Technology Co.,Ltd.

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