CN207237318U - 一种防止管壁变形损坏的降膜管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止管壁变形损坏的降膜管，包括外管，所述外管的一侧设置有碱液进口，且外管下端位于碱液进口的一侧设置有熔盐出口，所述外管另一侧的上端固定有电机，所述外管上靠近电机的下方设置有熔盐进口，所述外管的外壁包裹有水箱管，所述水箱管的一侧设置有进水口，另一侧设置有排水出口，所述外管的底端设置有碱液出口，且外管的上端设置有法兰盖，本实用新型设置了碱液的搅拌箱，在使用降膜管时，碱液从碱液进口进入搅拌箱内，电机通过转轴带动主动轮转动，使皮带带动从动轮转动，从而使搅拌杆搅拌搅拌箱内进入的碱液，搅拌均匀的碱液进入内管内，防止降膜管内部形成干壁区，造成降膜管变形损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于降膜管技术领域，具体涉及一种防止管壁变形损坏的降膜管。
背景技术
降膜管是碱液制作的核心设备，降膜式的生产也大大减少了环境污染,体积小,碱液质量稳定等优点，被国内大部分化工企业接纳，降膜管使用的环境比较特殊，所以降膜管所有部件的材质一定要选材合理，降膜管内管和高浓度的碱液接触腐蚀相当严重，所以降膜管内管要用耐碱腐蚀的镍并且要经过特殊处理，为了成膜好降膜管的内管内外表面必须要光滑而且直线度要好。
但是目前市场上的降膜管不仅结构复杂，而且功能单一，传统的降膜管没有设置碱液的搅拌箱，碱液的均匀程度对降膜管影响很大，如碱液不均匀，易使降膜管内的液膜太薄或者形成干壁区，与非干壁区温差较大，在应用的作用下易造成降膜管变形损坏，传统的降膜管外壁没有设置水箱管，外管内熔盐温度较高，会有石墨化倾向，导致膨胀节变脆，失去补偿功能，降膜管补偿量不够造成降膜管断裂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止管壁变形损坏的降膜管，以解决上述背景技术中提出传统的降膜管没有设置碱液的搅拌箱，没有设置水箱管，外管内熔盐温度较高，会有石墨化倾向，导致膨胀节变脆，失去补偿功能，降膜管补偿量不够造成降膜管断裂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止管壁变形损坏的降膜管，包括外管，所述外管的一侧设置有碱液进口，且外管下端位于碱液进口的一侧设置有熔盐出口，所述外管另一侧的上端固定有电机，所述外管上靠近电机的下方设置有熔盐进口，所述外管的外壁包裹有水箱管，所述水箱管的一侧设置有进水口，另一侧设置有排水出口，所述外管的底端设置有碱液出口，且外管的上端设置有法兰盖，所述法兰盖的内部设置有托板，所述外管的内部设置有内管，且内管的内部设置有搅拌箱，所述电机的上方设置有主动轮，所述主动轮通过皮带连接有从动轮，所述从动轮的内部贯穿有搅拌杆，所述电机与外置电源电性连接。
优选的，所述搅拌箱通过托板卡合在内管的内部。
优选的，所述内管和外管均为空心圆柱形结构。
优选的，所述电机与主动轮通过转轴转动连接。
优选的，所述电机通过螺栓固定在外管一侧的支撑板上。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型设置了碱液的搅拌箱，在使用降膜管时，碱液从碱液进口进入搅拌箱内，电机通过转轴带动主动轮转动，使皮带带动从动轮转动，从而使搅拌杆搅拌搅拌箱内进入的碱液，搅拌均匀的碱液进入内管内，防止降膜管内部形成干壁区，造成降膜管变形损坏。
(2)本实用新型设置了水箱管，将水管与水箱管上的进水口连接，水管内的凉水进入水箱管内，然后从排水出口排出，可降低外管内进入的盐溶液体的温度，避免了膨胀节变脆，失去补偿功能，使降膜管断裂的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型法兰盖的结构图；
图3为本实用新型的内部结构图；
图中：1-碱液出口、2-排水出口、3-外管、4-熔盐进口、5-内管、6-电机、7-主动轮、8-皮带、9-从动轮、10-搅拌杆、11-法兰盖、12-碱液进口、13-搅拌箱、14-进水口、15-水箱管、16-熔盐出口、17-托板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止管壁变形损坏的降膜管，包括外管3，外管3的一侧设置有碱液进口12，且外管3下端位于碱液进口12的一侧设置有熔盐出口16，便于熔盐进入外管3的内部，外管3另一侧的上端固定有电机6，外管3上靠近电机6的下方设置有熔盐进口4，外管3的外壁包裹有水箱管15，便于降低外管3内的熔盐温度，防止降膜管断裂，水箱管15的一侧设置有进水口14，另一侧设置有排水出口2，外管3的底端设置有碱液出口1，且外管3的上端设置有法兰盖11，法兰盖11的内部设置有托板17，便于将搅拌箱13拆卸下来清洗，外管3的内部设置有内管5，且内管5的内部设置有搅拌箱13，电机6的上方设置有主动轮7，主动轮7通过皮带8连接有从动轮9，从动轮9的内部贯穿有搅拌杆10，可通过搅拌杆10转动搅拌搅拌箱13内进入的碱液，使碱液搅拌均匀，电机6与外置电源电性连接。
为了将搅拌箱13拆卸下来清洗，本实施例中，优选的，搅拌箱13通过托板17卡合在内管5的内部。
为了降膜管的正常使用，本实施例中，优选的，内管5和外管3均为空心圆柱形结构。
为了主动轮7通过皮带8带动从动轮9转动，本实施例中，优选的，电机6与主动轮7通过转轴转动连接。
为了搅拌搅拌箱13内进入的碱液，本实施例中，优选的，电机6通过螺栓固定在外管3一侧的支撑板上。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，碱液从碱液进口12进入搅拌箱15内，电机6通过转轴带动主动轮7转动，使皮带8带动从动轮9转动，从而使搅拌杆10搅拌搅拌箱13内进入的碱液，搅拌均匀的碱液进入内管5内，熔盐液体从熔盐进口4进入外管3，外管3内的熔盐液体对内管5内的碱液进行加热，碱液沸腾，浓缩蒸发，从碱液出口1进入分离器进行分离，在熔盐液体从熔盐进口4进入外管3的同时，将水管与水箱管15上的进水口14连接，水管内的凉水进入水箱管15内，然后从排水出口2排出，可降低外管3内进入的盐溶液体的温度，避免了膨胀节变脆，失去补偿功能，造成降膜管断裂的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防止管壁变形损坏的降膜管，包括外管(3)，其特征在于：所述外管(3)的一侧设置有碱液进口(12)，且外管(3)下端位于碱液进口(12)的一侧设置有熔盐出口(16)，所述外管(3)另一侧的上端固定有电机(6)，所述外管(3)上靠近电机(6)的下方设置有熔盐进口(4)，所述外管(3)的外壁包裹有水箱管(15)，所述水箱管(15)的一侧设置有进水口(14)，另一侧设置有排水出口(2)，所述外管(3)的底端设置有碱液出口(1)，且外管(3)的上端设置有法兰盖(11)，所述法兰盖(11)的内部设置有托板(17)，所述外管(3)的内部设置有内管(5)，且内管(5)的内部设置有搅拌箱(13)，所述电机(6)的上方设置有主动轮(7)，所述主动轮(7)通过皮带(8)连接有从动轮(9)，所述从动轮(9)的内部贯穿有搅拌杆(10)，所述电机(6)与外置电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种防止管壁变形损坏的降膜管，其特征在于：所述搅拌箱(13)通过托板(17)卡合在内管(5)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种防止管壁变形损坏的降膜管，其特征在于：所述内管(5)和外管(3)均为空心圆柱形结构。
4.根据权利要求1所述的一种防止管壁变形损坏的降膜管，其特征在于：所述电机(6)与主动轮(7)通过转轴转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种防止管壁变形损坏的降膜管，其特征在于：所述电机(6)通过螺栓固定在外管(3)一侧的支撑板上。
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|---|---|---|---|---|
| CN111991822A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-11-27 | 山西太钢工程技术有限公司 | 降膜管内管及其更换方法 |
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