CN219879664U - 一种水性涂料生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型及水性涂料生产装置技术领域，具体为一种水性涂料生产用搅拌装置，包括搅拌箱，搅拌箱的顶端设置有进料管，搅拌箱的底端固定安装有支撑块，且搅拌箱的外壁底端设置有出料管，出料管上设置有阀门，捡宝箱的内部设置有搅拌组件和清洗组件，搅拌组件包括电机和隔板一，电机固定安装在搅拌箱的顶端，隔板一固定连接在搅拌箱的内壁上，隔板一的内部转动设置有转轴，电机的输出端固定连接有齿轮一，该水性涂料生产用搅拌装置通过清洗组件能够有效对附着在搅拌箱内壁上的水性涂料进行清理，便于装置的后续使用，且能够使得水性涂料较为均匀的受热，提高了搅拌过后水性涂料的性能，实用性较高，便于实际应用。

Description

一种水性涂料生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及水性涂料生产装置技术领域，具体为一种水性涂料生产用搅拌装置。

背景技术

水性涂料是以水作为溶剂或者分散介质的一种涂料，水性涂料拥有着对材质表面的适应性很好，涂层附着力强等优点，因此被广泛使用在汽车、金属和墙面等领域，在水性涂料生产加工时，需要用到搅拌装置对水性涂料进行混合搅拌，使其更加均匀的进行混合。

现实中，通常直接用搅拌装置来对水性涂料进行搅拌，而水性涂料对温度有一定的要求，直接搅拌的方式容易使得水性涂料的后续使用造成一定的影响。

经检索，中国专利实用新型号为CN202222030482.8的实用新型专利公开了一种具有调温功能的水性涂料生产用搅拌装置，其主要功能为能够在水性涂料的搅拌过程中对其进行加热，从而方便水性涂料的后期使用，但是该装置用于加热的加热棒只有一根，且处于机身的一端，难以使得水性涂料受热均匀，实际的加热效果较低，且由于水性涂料具有极强的附着性，搅拌过后水性涂料容易附着在机身的内壁上，且不方便清理，会影响到装置的后续使用。

为此，我们提出一种水性涂料生产用搅拌装置来解决此问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性涂料生产用搅拌装置，以解决背景技术中提出的现有技术加热效果较低，且不方便对装置内部附着的水性涂料进行清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料生产用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端设置有进料管，所述搅拌箱的底端固定安装有支撑块，且搅拌箱的外壁底端设置有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述搅拌箱的内部设置有搅拌组件和清洗组件；

所述搅拌组件包括电机和隔板一，所述电机固定安装在搅拌箱的顶端，所述隔板一固定连接在搅拌箱的内壁上，所述隔板一的内部转动设置有转轴，所述电机的输出端固定连接有齿轮一，所述转轴的外壁上固定连接有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述转轴的外壁上固定连接有多个搅拌杆，所述转轴与搅拌杆的内部开设有相连通的输线槽，且处于搅拌杆内部的输线槽的内部固定安装有加热棒，所述搅拌箱的顶端开设有输线孔；

所述清洗组件包括隔板二，所述隔板二与搅拌箱的内底壁之间固定安装有多个固定杆，所述固定杆的内部开设有输液槽一，所述固定杆的外壁上固定连接有多个出液块，所述出液块的内部开设有与输液槽一相连通的输液槽二，所述隔板的顶端固定安装有输液管，所述输液管与输液槽一相连通，所述输液管的顶端连通有进液管，所述进液管与搅拌箱固定连接。

优选的，所述隔板二的底端固定安装有温度传感器。

优选的，所述转轴内部的输线槽的内部固定安装有电旋转连接器。

优选的，所述输液槽二的内部转动设置有挡板，且输液槽二的内壁上固定连接有限位块，所述挡板与输液槽二的内壁之间设置有拉簧。

优选的，所述搅拌杆呈交错设置。

优选的，所述齿轮二与搅拌箱以及隔板一之间均设置有多个滚珠。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水性涂料生产用搅拌装置，具备以下有益效果：

该水性涂料生产用搅拌装置通过搅拌组件能够实现对水性涂料的搅拌效果，且通过清洗组件能够有效对附着在搅拌箱内壁上的水性涂料进行清理，从而便于装置的后续使用，且由于加热棒设置在搅拌杆的内部，因此能够使得水性涂料较为均匀的受热，能够大大提高对水性涂料的加热效果，提高搅拌过后水性涂料的性能，实用性较高，便于实际应用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、进料管；3、支撑块；4、出料管；5、阀门；6、电机；7、隔板一；8、转轴；9、齿轮一；10、齿轮二；11、搅拌杆；12、输线槽；13、加热棒；14、输线孔；15、隔板二；16、固定杆；17、输液槽一；18、出液块；19、输液槽二；20、输液管；21、进液管；22、温度传感器；23、电旋转连接器；24、挡板；25、限位块；26、拉簧；27、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种水性涂料生产用搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶端设置有进料管2，搅拌箱1的底端固定安装有支撑块3，且搅拌箱1的外壁底端设置有出料管4，出料管4上设置有阀门5，搅拌箱的内部设置有搅拌组件和清洗组件。

通过进料管2方便向搅拌箱1的内部添加待搅拌的水性涂料原料，且通过出料管4和阀门5方便控制出料。

搅拌组件包括电机6和隔板一7，电机6固定安装在搅拌箱1的顶端，隔板一7固定连接在搅拌箱1的内壁上，隔板一7的内部转动设置有转轴8，电机6的输出端固定连接有齿轮一9，转轴8的外壁上固定连接有齿轮二10，齿轮一9与齿轮二10相啮合，转轴8的外壁上固定连接有多个搅拌杆11，转轴8与搅拌杆11的内部开设有相连通的输线槽12，且处于搅拌杆11内部的输线槽12的内部固定安装有加热棒13，搅拌箱1的顶端开设有输线孔14。

电机6工作时，齿轮一9旋转，从而带动齿轮二10旋转，且就能够通过转轴8带动搅拌杆11旋转，从而实现对水性涂料的搅拌功能，且由于加热棒13安装在搅拌杆11的内部，因此能够对水性涂料进行较为均匀的加热，进一步能够提高搅拌过后水性涂料的性能。

清洗组件包括隔板二15，隔板二15与搅拌箱1的内底壁之间固定安装有多个固定杆16，固定杆16的内部开设有输液槽一17，固定杆16的外壁上固定连接有多个出液块18，出液块18的内部开设有与输液槽一17相连通的输液槽二19，隔板的顶端固定安装有输液管20，输液管20与输液槽一17相连通，输液管20的顶端连通有进液管21，进液管21与搅拌箱1固定连接。

通过向进液管21内部冲入清洗液的方式，在输液管20、输液槽一17和输液槽二19的传输作用下能够使得清洗液从出液块18的内部喷出，从而达到对搅拌箱1内壁清洗的效果，且由于固定杆16与出液块18均设置有多个，因此能够达到快速清洗的效果，进一步提高了该装置的实用性。

请参阅图2，隔板二15的底端固定安装有温度传感器22。

温度传感器22能够实时检测搅拌箱1内部的温度，从而便于加热棒13对水性涂料进行加热。

请参阅图3，转轴8内部的输线槽12的内部固定安装有电旋转连接器23。

电旋转连接器23能够方便加热棒13与外界的电性连接，且能够保证加热棒13能够正常通电。

请参阅图4，输液槽二19的内部转动设置有挡板24，且输液槽二19的内壁上固定连接有限位块25，挡板24与输液槽二19的内壁之间设置有拉簧26。

拉簧26能够使得挡板24在没有外力的作用下与限位块25接触，从而防止在搅拌的过程中水性涂料会进入到出液块18以及固定杆16的内部，从而造成输液槽一17和输液槽二19受堵。

请参阅图2，搅拌杆11呈交错设置。

通过上述方式能够有助于提高搅拌效率。

请参阅图3，齿轮二10与搅拌箱1以及隔板一7之间均设置有多个滚珠27。

滚珠27的设置能够避免齿轮二10与搅拌箱1或者隔板一7接触，从而出现磨损的现象，有利于提高装置的使用寿命。

综上，该水性涂料生产用搅拌装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该水性涂料生产用搅拌装置放置在所需使用的地点，通过进料管2向搅拌箱1的内部添加待搅拌的水性涂料原料，启动电机6，搅拌杆11即可对水性涂料进行搅拌，且在此过程中，温度传感器22会实时对搅拌箱1内部的温度进行检测，当温度较低时，给加热棒13通电，使得加热棒13对水性涂料进行均匀的加热，保证水性涂料的使用性能，搅拌过后，打开阀门5，使得水性涂料经过出料管4流出，然后向进液管21的内部连续冲入清洗液，使得清洗液经过出液块18喷出，完成对搅拌箱1内壁清洗的过程，该装置能够便于对水性涂料进行均匀的加热，从而能够有效保证水性涂料的使用性能，且方便快速的对搅拌箱1的内壁进行清洗，保证装置后续能够正常的使用，更加的利于实际使用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种水性涂料生产用搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶端设置有进料管(2)，所述搅拌箱(1)的底端固定安装有支撑块(3)，且搅拌箱(1)的外壁底端设置有出料管(4)，所述出料管(4)上设置有阀门(5)，所述搅拌箱的内部设置有搅拌组件和清洗组件；

所述搅拌组件包括电机(6)和隔板一(7)，所述电机(6)固定安装在搅拌箱(1)的顶端，所述隔板一(7)固定连接在搅拌箱(1)的内壁上，所述隔板一(7)的内部转动设置有转轴(8)，所述电机(6)的输出端固定连接有齿轮一(9)，所述转轴(8)的外壁上固定连接有齿轮二(10)，所述齿轮一(9)与齿轮二(10)相啮合，所述转轴(8)的外壁上固定连接有多个搅拌杆(11)，所述转轴(8)与搅拌杆(11)的内部开设有相连通的输线槽(12)，且处于搅拌杆(11)内部的输线槽(12)的内部固定安装有加热棒(13)，所述搅拌箱(1)的顶端开设有输线孔(14)；

所述清洗组件包括隔板二(15)，所述隔板二(15)与搅拌箱(1)的内底壁之间固定安装有多个固定杆(16)，所述固定杆(16)的内部开设有输液槽一(17)，所述固定杆(16)的外壁上固定连接有多个出液块(18)，所述出液块(18)的内部开设有与输液槽一(17)相连通的输液槽二(19)，所述隔板的顶端固定安装有输液管(20)，所述输液管(20)与输液槽一(17)相连通，所述输液管(20)的顶端连通有进液管(21)，所述进液管(21)与搅拌箱(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述隔板二(15)的底端固定安装有温度传感器(22)。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述转轴(8)内部的输线槽(12)的内部固定安装有电旋转连接器(23)。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述输液槽二(19)的内部转动设置有挡板(24)，且输液槽二(19)的内壁上固定连接有限位块(25)，所述挡板(24)与输液槽二(19)的内壁之间设置有拉簧(26)。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(11)呈交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用搅拌装置，其特征在于：所述齿轮二(10)与搅拌箱(1)以及隔板一(7)之间均设置有多个滚珠(27)。