CN106987884A - 一种铝箔清洗装置 - Google Patents

一种铝箔清洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106987884A
CN106987884A CN201610036596.XA CN201610036596A CN106987884A CN 106987884 A CN106987884 A CN 106987884A CN 201610036596 A CN201610036596 A CN 201610036596A CN 106987884 A CN106987884 A CN 106987884A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rinse bath
aluminium foil
level rinse
level
cleaning device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610036596.XA
Other languages
English (en)
Inventor
王圣武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUBEI RUITING ELECTRONIC MATERIALS TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
HUBEI RUITING ELECTRONIC MATERIALS TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUBEI RUITING ELECTRONIC MATERIALS TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HUBEI RUITING ELECTRONIC MATERIALS TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201610036596.XA priority Critical patent/CN106987884A/zh
Publication of CN106987884A publication Critical patent/CN106987884A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02Anodisation
    • C25D11/04Anodisation of aluminium or alloys based thereon
    • C25D11/06Anodisation of aluminium or alloys based thereon characterised by the electrolytes used
    • C25D11/10Anodisation of aluminium or alloys based thereon characterised by the electrolytes used containing organic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02Anodisation
    • C25D11/04Anodisation of aluminium or alloys based thereon
    • C25D11/16Pretreatment, e.g. desmutting

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

一种铝箔清洗装置,包括一级清洗槽、二级清洗槽及三级清洗槽,铝箔通过多个滚筒依次通过一级清洗槽、二级清洗槽及三级清洗槽,所述一级清洗槽内设有超声波振荡器,一级清洗槽液面上方、铝箔的正反面均设有高压喷头,一级清洗槽下方设有循环处理装置。本发明提供的一种铝箔清洗装置,通过设置超声波振荡器,利用超声波对液体介质产生的能量,通过不同液体介质相互作用,实现对铝箔表面进行冲击和振荡,使铝箔经腐蚀后的孔洞内的离子被快速去除,提高清洗效率。

Description

一种铝箔清洗装置
技术领域
本发明涉及一种铝箔清洗装置,尤其是一种用于生产铝电解电容器的铝箔清洗装置。
背景技术
在铝电解电容器电极生产过程中,经过腐蚀的铝箔(阳极箔和阴极箔)须经去离子水清洗以除去腐蚀箔表面的杂质。传统的清洗方法是在腐蚀生产线上设置清洗槽,在清洗槽中连续加入去离子水,并辅助高压喷头达到清洗目的。
由于腐蚀箔孔洞内主要含氯离子、氢离子及铝离子,一般的清洗对于腐蚀箔而言无法形成表面冲击和振荡,清洗效率低,且含量较高。另外,由于一般进行化学去离子清洗后再用纯水清洗然后烘干,这样导致得到的腐蚀箔化成后产品阳极箔的漏电量比较高,会直接影响到电容器的寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种铝箔清洗装置,能够提高铝箔的清洗效率,降低铝箔孔洞内杂质离子的含量。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种铝箔清洗装置,包括一级清洗槽、二级清洗槽及三级清洗槽,铝箔通过多个滚筒依次通过一级清洗槽、二级清洗槽及三级清洗槽,所述一级清洗槽内设有超声波振荡器,一级清洗槽液面上方、铝箔的正反面均设有高压喷头,一级清洗槽下方设有循环处理装置。
所述循环处理装置包括出水管,出水管与水处理装置连接,水处理装置通过进水管与一级清洗槽相通。
所述一级清洗槽内注入去离子水,二级清洗槽内注入清水,三级清洗槽内注入草酸溶液。
所述超声波振荡器安装在一级清洗槽中部或底部。
所述超声波振荡器的振荡频率在50KHZ-100 KHZ 之间。
所述一级清洗槽上安装有离子检测装置,离子检测装置通过控制器分别与一级清洗槽上的进水管、出水管内的电磁阀进行电连接。
本发明一种微生物稀释装置,具有以下技术效果:
1)、通过设置超声波振荡器并配合高压喷头,利用超声波对液体介质产生的能量,通过不同液体介质相互作用,实现对铝箔表面进行冲击和振荡,使铝箔经腐蚀后的孔洞内的离子被快速去除,提高清洗效率。
2)、在三级清洗槽内注入草酸溶液,并通过中高压化成,从而形成致密的氧化膜,得到低漏电电流,长寿命的阳极箔。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明的示意图。
图中:一级清洗槽1,二级清洗槽2,三级清洗槽3,铝箔4,滚筒5,高压喷头7,出水管8,水处理装置9,进水管10,离子检测装置11,电磁阀12。
具体实施方式
如图1所示,一种铝箔清洗装置,包括一级清洗槽1、二级清洗槽2及三级清洗槽3,铝箔4通过多个滚筒5依次通过一级清洗槽1)、二级清洗槽2及三级清洗槽3,所述一级清洗槽1内设有超声波振荡器6,一级清洗槽1液面上方、铝箔的正反面均设有高压喷头7,一级清洗槽1下方设有循环处理装置。
所述循环处理装置包括出水管8,出水管8与水处理装置9连接,水处理装置9通过进水管10与一级清洗槽1相通。通过循环处理,使水体得到合理利用。
所述一级清洗槽1内注入去离子水,二级清洗槽2内注入清水,三级清洗槽3内注入草酸溶液,形成电压3V-5V,进行中高压化成后,形成致密的氧化膜,得到低漏电电流,长寿命的阳极箔。
所述超声波振荡器6安装在一级清洗槽1中部或底部。
所述超声波振荡器的6振荡频率在50KHZ-100 KHZ 之间,通过合适的振荡频率,既保证振荡清洗效果,又节省能源,使设备利用率达到最优化。
所述一级清洗槽1上安装有离子检测装置11,离子检测装置11通过控制器分别与一级清洗槽1上的进水管、出水管8内的电磁阀12进行电连接。通过离子检测装置检测一级清洗槽中原液体中指定离子的浓度,当浓度低于控制器上标定的浓度时,控制器控制一级清洗槽上进水管上的电磁阀打开,一级清洗槽上出水管的电磁阀关闭。这样就能保证槽内离子浓度维持在一个充足供应状态,保证铝箔清洗完全。

Claims (6)

1.一种铝箔清洗装置,其特征在于:包括一级清洗槽(1)、二级清洗槽(2)及三级清洗槽(3),铝箔(4)通过多个滚筒(5)依次通过一级清洗槽(1)、二级清洗槽(2)及三级清洗槽(3),所述一级清洗槽(1)内设有超声波振荡器(6),一级清洗槽(1)液面上方、铝箔的正反面均设有高压喷头(7),一级清洗槽(1)下方设有循环处理装置。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔清洗装置,其特征在于:所述循环处理装置包括出水管(8),出水管(8)与水处理装置(9)连接,水处理装置(9)通过进水管(10)与一级清洗槽(1)相通。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔清洗装置,其特征在于:所述一级清洗槽(1)内注入去离子水,二级清洗槽(2)内注入清水,三级清洗槽(3)内注入草酸溶液。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔清洗装置,其特征在于:所述超声波振荡器(6)安装在一级清洗槽(1)中部或底部。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔清洗装置,其特征在于:所述超声波振荡器的(6)振荡频率在50KHZ-100 KHZ 之间。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔清洗装置,其特征在于:所述一级清洗槽(1)上安装有离子检测装置(11),离子检测装置(11)通过控制器分别与一级清洗槽(1)上的进水管、出水管(8)内的电磁阀(12)进行电连接。
CN201610036596.XA 2016-01-20 2016-01-20 一种铝箔清洗装置 Pending CN106987884A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610036596.XA CN106987884A (zh) 2016-01-20 2016-01-20 一种铝箔清洗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610036596.XA CN106987884A (zh) 2016-01-20 2016-01-20 一种铝箔清洗装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106987884A true CN106987884A (zh) 2017-07-28

Family

ID=59413882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610036596.XA Pending CN106987884A (zh) 2016-01-20 2016-01-20 一种铝箔清洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106987884A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110548725A (zh) * 2019-10-21 2019-12-10 上海加奇生物科技苏州有限公司 用于植入物原材料超声波清洗装置系统及其清洗植入物原材料的方法
CN112376064A (zh) * 2020-10-22 2021-02-19 新疆众和股份有限公司 化成箔清洗装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110548725A (zh) * 2019-10-21 2019-12-10 上海加奇生物科技苏州有限公司 用于植入物原材料超声波清洗装置系统及其清洗植入物原材料的方法
CN112376064A (zh) * 2020-10-22 2021-02-19 新疆众和股份有限公司 化成箔清洗装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103334123B (zh) 一种铜电解系统及运行方法
CN103184498B (zh) 滚刷式微弧氧化处理方法及装置
JP6869188B2 (ja) 還元水の製造装置および還元水の製造方法
CN106987884A (zh) 一种铝箔清洗装置
CN201092590Y (zh) 一种电容器铝箔的腐蚀装置
CN104087938A (zh) 一种刻蚀液储液装置及湿法刻蚀设备
WO2015120597A1 (zh) 微电解设备及控制方法、集成式水处理设备和水处理方法
CN203307460U (zh) 滚刷式微弧氧化处理装置
CN105671626A (zh) 阳极铝电极箔的制备方法及系统
WO2006078338A3 (en) Process and apparatus for cleaning and/or coating conductive metal surfaces using electro-plasma processing
CN206219686U (zh) 一种碱性蚀刻液电解提铜系统
CN107879488A (zh) 电流交替变化的电化学软化水方法和装置
CN107626645A (zh) 一种节能型太阳能酸洗装置
TWI583827B (zh) 酸性氯化銅蝕刻廢液再生回收設備及其方法
CN201326027Y (zh) 一种铝箔的电解腐蚀循环装置
CN205295507U (zh) 一种铝箔清洗装置
CN204752504U (zh) 一种真空电渗联用动力荷载固化污泥的装置
CN201321503Y (zh) 一种铝箔的电解腐蚀装置
CN107098446B (zh) 一种磁性吸附式水处理装置
KR20150135158A (ko) 폐수로부터 금속의 추출 및 회수 처리장치
CN207108574U (zh) 碱和酸根的回收装置
CN208776849U (zh) 一种微蚀低含铜废水环保处理用电积铜回收装置
CN211078643U (zh) 一种铜箔洗箔水循环系统
CN208413940U (zh) 一种处理工业循环冷却水的装置
CN207646329U (zh) 超声-磁场联合效应强化传热提高化成箔性能的装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170728

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication