CN207085797U - 一种新型搅拌水箱 - Google Patents

Abstract

实用新型提供一种新型搅拌水箱，包括滚动筛、智能搅拌装置、负压罐真空泵、搅拌水箱、门窗、加热盘管、搅拌电机和控制箱，所述滚动筛设置在智能搅拌装置的上部。本实用新型通过智能搅拌装置、负压罐真空泵、搅拌水箱、搅拌电机和控制箱的设置,有利于泥沉淀可清洗排泥清理口，便于清理，破裂时延伸度较高，产品结构及制造工艺比较简单，使得增强控制稳定性，提高工作效率，可宏观混合，小直径，高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，技术成熟，省时省力，搅拌均匀，散热效果好，结构简单实用，提高智能化程度，增强电绝缘性，耐老化性能强，具有较好的调节性和控制性，抗冲击性明显，从而完善功能多样性，达到最佳使用效果。

Description

一种新型搅拌水箱

技术领域

本实用新型涉及新型搅拌水箱设备领域，尤其涉及一种新型搅拌水箱。

背景技术

使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利，根据取得的放大判据，外推至工业规模。现有的新型搅拌水箱存在着工作效率低，在功率消耗相同的条件下，大直径，低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，技术不足，费时费力，搅拌不均匀，散热效果差，结构复杂，智能化程度低的问题。

因此，发明一种新型搅拌水箱显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型搅拌水箱以解决现有的新型搅拌水箱存在着工作效率低，在功率消耗相同的条件下，大直径，低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，技术不足，费时费力，搅拌不均匀，散热效果差，结构复杂，智能化程度低的问题。一种新型搅拌水箱包括滚动筛、智能搅拌装置、负压罐真空泵、搅拌水箱、门窗、加热盘管、搅拌电机和控制箱，所述滚动筛设置在智能搅拌装置的上部，所述负压罐真空泵设置在搅拌水箱的左侧，所述门窗设置在智能搅拌装置的外部，所述加热盘管设置在智能搅拌装置的底部，所述搅拌电机设置在门窗的左侧，所述控制箱设置在搅拌电机的上部，所述智能搅拌装置包括控齿轮、挤压板、轴承、固定板、伸缩轴、过滤管和压缩机，所述齿轮设置在挤压板的表面，所述轴承设置在挤压板和压缩机的中间，所述固定板设置在轴承的外部，所述伸缩轴设置在挤压板和轴承的内部，所述过滤管设置在挤压板的下部。

作为优选，所述智能搅拌装置通过挤压板与齿轮配合使用，所述挤压板外部设有高密度磨砂颗粒,所述挤压板呈正方形，所述挤压板设置在齿轮的内部，所述挤压板具体采用水平型不锈钢金属构件，有利于泥沉淀可清洗排泥清理口，便于清理，不易变形，破裂时延伸度较高，固定牢靠，搅拌均匀，增强耐酸碱性，使得抗冲击性明显，从而提高工作多样性。

作为优选，所述智能搅拌装置通过轴承与伸缩轴配合使用，所述轴承外部设有伸缩轴，所述轴承呈圆形，所述轴承设置在挤压板和压缩机的中间，所述轴承具体采用不锈钢轴承，有利于轴动旋转，防生锈，安全可靠，耐冲击，方便实用，使得耐腐蚀效果更强，从而提高工作多样性。

作为优选，所述智能搅拌装置通过伸缩轴通过轴承与挤压板连接在一起，所述伸缩轴内部设有弹簧，所述伸缩轴呈圆柱形，所述伸缩轴设置在挤压板和轴承的内部，所述伸缩轴具体采用低碳钢镀锌构件，有利于变频控制给箱内液体螺旋搅拌、左右推送，提高抗盐、抗酸碱性，产品结构及制造工艺比较简单，成本较低，使得伸缩性能好，完善功能多样性。

作为优选，所述滚动筛与智能搅拌装置配合使用，所述滚动筛两端设有固定螺丝，所述滚动筛呈圆柱形，所述滚动筛设置在智能搅拌装置的上部，所述滚动筛具体采用不锈钢板构件，有利于冲刷、筛选破袋输送后有油泥，入到搅拌撬，振动筛模块，振动筛清洗泵，方便清理，耐磨效果好，成本价格低，提高滚动散热性，使得抗冲击性明显，达到最佳使用效率。

作为优选，所述控制箱和搅拌电机配合使用，所述控制箱表面设有防潮板，所述控制箱呈正方形，所述控制箱设置在搅拌电机的上部，所述控制箱具体采用防爆控制器，有利于方便调节设备运行功率14kw，可增设设备总功率60kw，控制稳定性好，可显示箱内液位，使得液位可显示，液位高低位可限，还具有较好的调节性和控制性，增强电绝缘性，空气的渗透性小，耐老化性能强，达到智能化程度，从而提高工作多样性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过智能搅拌装置、负压罐真空泵、搅拌水箱、搅拌电机和控制箱的设置,有利于泥沉淀可清洗排泥清理口、便于清理，破裂时延伸度较高，产品结构及制造工艺比较简单，使得增强控制稳定性，提高工作效率，可宏观混合，小直径，高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，微观混合，搅拌器的放大与工艺过程，至今只能通过逐级经验放大，技术成熟，省时省力，搅拌均匀，散热效果好，结构简单实用，提高智能化程度，具有较好的调节性和控制性，增强电绝缘性，耐老化性能强，抗冲击性明显，提高工作效率，从而完善功能多样性，达到最佳使用效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的智能搅拌装置装置结构示意图。

图中：

1、滚动筛，2、智能搅拌装置，21、齿轮，22、挤压板，23、轴承，24、固定板，25、伸缩轴，26、过滤管，27、压缩机，3、负压罐真空泵，4、搅拌水箱，5、门窗，6、加热盘管，7、搅拌电机，8、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1和附图2所示

本实用新型提供一种技术方案：一种新型搅拌水箱，包括滚动筛1、智能搅拌装置2、负压罐真空泵3、搅拌水箱4、门窗5、加热盘管6、搅拌电机7和控制箱8，所述滚动筛1设置在智能搅拌装置2的上部，所述负压罐真空泵3设置在搅拌水箱4的左侧，所述门窗5设置在智能搅拌装置2的外部，所述加热盘管6设置在智能搅拌装置2的底部，所述搅拌电机7设置在门窗5的左侧，所述控制箱8设置在搅拌电机7的上部，所述智能搅拌装置2包括控齿轮21、挤压板22、轴承23、固定板24、伸缩轴25、过滤管26和压缩机27，所述齿轮21设置在挤压板22的表面，所述轴承23设置在挤压板22和压缩机27的中间，所述固定板24设置在轴承23的外部，所述伸缩轴25设置在挤压板22和轴承23的内部，所述过滤管26设置在挤压板22的下部。

所述智能搅拌装置2通过挤压板22与齿轮21配合使用，所述挤压板22外部设有高密度磨砂颗粒,所述挤压板22呈正方形，所述挤压板22设置在齿轮21的内部，所述挤压板22具体采用水平型不锈钢金属构件，有利于泥沉淀可清洗排泥清理口，便于清理，不易变形，破裂时延伸度较高，固定牢靠，搅拌均匀，增强耐酸碱性，使得抗冲击性明显，从而提高工作多样性。

所述智能搅拌装置2通过轴承23与伸缩轴25配合使用，所述轴承23外部设有伸缩轴25，所述轴承23呈圆形，所述轴承23设置在挤压板22和压缩机27的中间，所述轴承23具体采用不锈钢轴承，有利于轴动旋转，防生锈，安全可靠，耐冲击，方便实用，使得耐腐蚀效果更强，从而提高工作多样性。

所述智能搅拌装置2通过伸缩轴25通过轴承23与挤压板22连接在一起，所述伸缩轴25内部设有弹簧，所述伸缩轴25呈圆柱形，所述伸缩轴25设置在挤压板22和轴承23的内部，所述伸缩轴25具体采用低碳钢镀锌构件，有利于变频控制给箱内液体螺旋搅拌、左右推送，提高抗盐、抗酸碱性，产品结构及制造工艺比较简单，成本较低，使得伸缩性能好，完善功能多样性。

所述滚动筛1与智能搅拌装置2配合使用，所述滚动筛1两端设有固定螺丝，所述滚动筛1呈圆柱形，所述滚动筛1设置在智能搅拌装置2的上部，所述滚动筛1具体采用不锈钢板构件，有利于冲刷、筛选破袋输送后有油泥，入到搅拌撬，振动筛模块，振动筛清洗泵，方便清理，耐磨效果好，成本价格低，提高滚动散热性，使得抗冲击性明显，达到最佳使用效率。

所述控制箱8和搅拌电机7配合使用，所述控制箱8表面设有防潮板，所述控制箱8呈正方形，所述控制箱8设置在搅拌电机7的上部，所述控制箱8具体采用防爆控制器，有利于方便调节设备运行功率14kw，可增设设备总功率60kw，控制稳定性好，可显示箱内液位，使得液位可显示，液位高低位可限，还具有较好的调节性和控制性，增强电绝缘性，空气的渗透性小，耐老化性能强，达到智能化程度，从而提高工作多样性。

工作原理：

本实用新型工作时利用智能搅拌装置2通过挤压板22与齿轮21配合使用泥沉淀可清洗排泥清理口，便于清理，在智能搅拌装置2通过轴承23与伸缩轴25配合使用轴动旋转，使得耐腐蚀效果更强，利用智能搅拌装置2通过伸缩轴25通过轴承23与挤压板22连接在一起给箱内液体螺旋搅拌、左右推送，使得伸缩性能好，在滚动筛1与智能搅拌装置2配合使用筛选破袋输送后有油泥，入到搅拌撬，振动筛模块，振动筛清洗泵，在控制箱8和搅拌电机7配合使用下进一步吸水性低，调节设备运行功率14kw，可增设设备总功率60kw，控制稳定性好，可显示箱内液位，使得液位可显示，液位高低位可限，提高工作效率，可宏观混合，小直径，高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，微观混合，搅拌器的放大与工艺过程，至今只能通过逐级经验放大，技术成熟，省时省力，搅拌均匀，散热效果好，结构简单实用，提高智能化程度，具有较好的调节性和控制性，增强电绝缘性，耐老化性能强，抗冲击性明显，提高搅拌过滤效果，并且适应性较广，从而提高工作效率，完善功能多样性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型搅拌水箱，其特征在于：该新型搅拌水箱包括滚动筛（1）、智能搅拌装置（2）、负压罐真空泵（3）、搅拌水箱（4）、门窗（5）、加热盘管（6）、搅拌电机（7）和控制箱（8），滚动筛（1）设置在智能搅拌装置（2）的上部，负压罐真空泵（3）设置在搅拌水箱（4）的左侧，门窗（5）设置在智能搅拌装置（2）的外部，加热盘管（6）设置在智能搅拌装置（2）的底部，搅拌电机（7）设置在门窗（5）的左侧，控制箱（8）设置在搅拌电机（7）的上部，智能搅拌装置（2）包括控齿轮（21）、挤压板（22）、轴承（23）、固定板（24）、伸缩轴（25）、过滤管（26）和压缩机（27），齿轮（21）设置在挤压板（22）的表面，轴承（23）设置在挤压板（22）和压缩机（27）的中间，固定板（24）设置在轴承（23）的外部，伸缩轴（25）设置在挤压板（22）和轴承（23）的内部，过滤管（26）设置在挤压板（22）的下部。

2.如权利要求 1所述的一种新型搅拌水箱，其特征在于：智能搅拌装置（2）通过挤压板（22）与齿轮（21）配合使用，挤压板（22）外部设有高密度磨砂颗粒,挤压板（22）呈正方形，挤压板（22）设置在齿轮（21）的内部，挤压板（22）具体采用水平型不锈钢金属构件。

3.如权利要求 1所述的一种新型搅拌水箱，其特征在于：智能搅拌装置（2）通过轴承（23）与伸缩轴（25）配合使用，轴承（23）外部设有伸缩轴（25），轴承（23）呈圆形，轴承（23）设置在挤压板（22）和压缩机（27）的中间，轴承（23）具体采用不锈钢轴承。

4.如权利要求 1所述的一种新型搅拌水箱，其特征在于：智能搅拌装置（2）通过伸缩轴（25）通过轴承（23）与挤压板（22）连接在一起，伸缩轴（25）内部设有弹簧，伸缩轴（25）呈圆柱形，伸缩轴（25）设置在挤压板（22）和轴承（23）的内部，伸缩轴（25）具体采用低碳钢镀锌构件。

5.如权利要求 1所述的一种新型搅拌水箱，其特征在于：滚动筛（1）与智能搅拌装置（2）配合使用，滚动筛（1）两端设有固定螺丝，滚动筛（1）呈圆柱形，滚动筛（1）设置在智能搅拌装置（2）的上部，滚动筛（1）具体采用不锈钢板构件。

6.如权利要求 1所述的一种新型搅拌水箱，其特征在于：控制箱（8）和搅拌电机（7）配合使用，控制箱（8）表面设有防潮板，控制箱（8）呈正方形，控制箱（8）设置在搅拌电机（7）的上部，控制箱（8）具体采用防爆控制器。