CN209362307U - 一种均质搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种均质搅拌装置,搅拌筒的底部为圆弧形筒体封头,搅拌筒的上端设有盖板及安装在盖板上的进料口和搅拌电机,搅拌筒的内部设置搅拌轴,搅拌筒的外部设置有电加热夹套组件,搅拌筒的内侧筒壁上周向均布有若干阻流板,筒体封头内侧壁上周向均布有若干扰流翼板,搅拌轴上竖向间隔设置有分别与阻流板和扰流翼板相配合的上轴流式搅拌桨和下轴流式搅拌桨,上轴流式搅拌桨包括基座和若干平板状扇形桨叶,基座套设在搅拌轴上,扇形桨叶的圆弧形后缘设有内倾的斜面,扇形桨叶呈下倾式与基座固接,下轴流式搅拌桨包括对称设置在搅拌轴上的两个搅拌翼板。该装置可采用低动力搅拌电机,混合液体搅拌充分均匀,经济实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,特别涉及一种均质搅拌装置。
背景技术
反应釜又称反应罐、反应器,是将一种或几种物料按工艺配比进行混配反应的不锈钢混合搅拌反应类容器,广泛适用于制药、食品、化工等生产工艺。一般采用轴流式搅拌的反应釜在液体混合搅拌的生产过程中,搅拌筒内形成上下对流以促进搅拌和混合,然而,位于搅拌筒底部中间处混合液体流动性较差,使得搅拌的充分性和均匀性不足,如果采用强动力搅拌电机进行高强度搅拌,则动力损耗比较大,经济应用性差。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,所要解决的技术问题是提供一种均质搅拌装置,可采用低动力搅拌电机,节省能耗,混合液体搅拌充分均匀,经济实用。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
一种均质搅拌装置,包括搅拌筒,搅拌筒的底部为圆弧形筒体封头,搅拌筒的上端设有盖板及安装在盖板上的进料口和搅拌电机,搅拌筒的下端设有出料口,搅拌筒的内部设置与搅拌电机的输出轴同轴连接的搅拌轴,搅拌筒的外部设置有电加热夹套组件,搅拌筒的内侧筒壁上周向均布有若干阻流板,筒体封头内侧壁上周向均布有若干扰流翼板,搅拌轴上竖向间隔设置有分别与阻流板和扰流翼板相配合的上轴流式搅拌桨和下轴流式搅拌桨,上轴流式搅拌桨包括基座和若干平板状扇形桨叶,基座套设在搅拌轴上,扇形桨叶的圆弧形后缘设有内倾的斜面,扇形桨叶呈下倾式与基座固接,下轴流式搅拌桨包括对称设置在搅拌轴上的两个搅拌翼板。
作为优选,扇形桨叶的中心线与水平方向呈20度至40度倾角。
作为优选,斜面的倾斜角度为30度至50度。
作为优选,搅拌筒的内侧筒壁的表面粗糙度不大于1微米。
作为优选,搅拌翼板包括上翼缘、内翼缘、外翼缘和下翼缘,内翼缘与搅拌轴固接,外翼缘与扰流翼板相配合呈平直状。
作为优选,上翼缘呈倾斜状且与水平方向夹角为锐角。
作为优选,下翼缘与筒体封头底壁相配合呈弧形状。
本实用新型的有益效果:
1.上轴流式搅拌桨经过特殊结构设计,扇形桨叶的中心线与水平方向呈20度至40度倾角,并且,在扇形桨叶的圆弧形后缘设有30度至50度内倾的斜面,有效的减少了扇形桨叶在搅拌过程中承受的阻力,抑制搅拌液体产生负压,有效降低了上轴流式搅拌桨的扭矩,从而实现了配装低动力搅拌电机的目的,节能降耗,经济应用性好。
2.筒体封头内侧壁上设置若干扰流翼板与下轴流式搅拌桨形成对混合液体的剪切作用,大大提高了位于搅拌筒底部中间处混合液体的流动性,使得混合液体的搅拌具有更好的充分性和均匀性,使得搅拌混合浓度和温度更加均匀,大大提高了搅拌作业质量和生产效率。
附图说明
以下附图旨在便于描述较佳实施例,并不构成对本实用新型保护范围的限制。
图1是本实用新型实施例的透视结构示意图;
图2是图1中A-A向的俯视结构示意图。
图中:1-搅拌筒,2-搅拌轴,3-电加热夹套组件,4-筒体封头,5-阻流板,6-扰流翼板,7-基座,8-扇形桨叶,9-后缘,10-斜面,11-搅拌翼板,12-上翼缘,13-内翼缘,14-外翼缘,15-下翼缘。
具体实施方式
为了方便理解本实用新型,下面结合附图中给出的本实用新型的较佳的实施例对本实用新型进行详细的描述。
如图1和图2所示,本实用新型实施例的一种均质搅拌装置,包括搅拌筒1,搅拌筒1的底部为圆弧形筒体封头4,搅拌筒1的上端设有盖板及安装在盖板上的进料口和搅拌电机,搅拌筒1的下端设有出料口,搅拌筒1的内部设置与搅拌电机的输出轴同轴连接的搅拌轴2,搅拌筒1的外部设置有电加热夹套组件3。
搅拌筒1的内侧筒壁的表面粗糙度优选不大于1微米,有利于混合液体贴壁下流,提高传热效率。搅拌筒1的内侧筒壁上周向均布有若干阻流板5,筒体封头4内侧壁上周向均布有若干扰流翼板6。搅拌轴2上竖向间隔设置有分别与阻流板5和扰流翼板6相配合的上轴流式搅拌桨和下轴流式搅拌桨。上轴流式搅拌桨包括基座7和若干平板状扇形桨叶8,基座7套设在搅拌轴2上,扇形桨叶8的圆弧形后缘9设有内倾的斜面10,优选的,斜面10的倾斜角度为30度至50度。扇形桨叶8呈下倾式与基座7固接,优选的,扇形桨叶8的中心线与水平方向呈20度至40度倾角。下轴流式搅拌桨包括对称设置在搅拌轴2上的两个搅拌翼板11,在本实施例中,搅拌翼板11包括上翼缘12、内翼缘13、外翼缘14和下翼缘15,内翼缘13与搅拌轴2固接,外翼缘14与扰流翼板6相配合呈平直状。进一步的,上翼缘12呈倾斜状且与水平方向夹角为锐角,下翼缘15与筒体封头4底壁相配合呈弧形状。
以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种均质搅拌装置,其特征是:包括搅拌筒(1),搅拌筒(1)的底部为圆弧形筒体封头(4),搅拌筒(1)的上端设有盖板及安装在盖板上的进料口和搅拌电机,搅拌筒(1)的下端设有出料口,搅拌筒(1)的内部设置与搅拌电机的输出轴同轴连接的搅拌轴(2),搅拌筒(1)的外部设置有电加热夹套组件(3),搅拌筒(1)的内侧筒壁上周向均布有若干阻流板(5),筒体封头(4)内侧壁上周向均布有若干扰流翼板(6),搅拌轴(2)上竖向间隔设置有分别与阻流板(5)和扰流翼板(6)相配合的上轴流式搅拌桨和下轴流式搅拌桨,上轴流式搅拌桨包括基座(7)和若干平板状扇形桨叶(8),基座(7)套设在搅拌轴(2)上,扇形桨叶(8)的圆弧形后缘(9)设有内倾的斜面(10),扇形桨叶(8)呈下倾式与基座(7)固接,下轴流式搅拌桨包括对称设置在搅拌轴(2)上的两个搅拌翼板(11)。
2.根据权利要求1所述的均质搅拌装置,其特征是:扇形桨叶(8)的中心线与水平方向呈20度至40度倾角。
3.根据权利要求1所述的均质搅拌装置,其特征是:斜面(10)的倾斜角度为30度至50度。
4.根据权利要求1所述的均质搅拌装置,其特征是:搅拌筒(1)的内侧筒壁的表面粗糙度不大于1微米。
5.根据权利要求1所述的均质搅拌装置,其特征是:搅拌翼板(11)包括上翼缘(12)、内翼缘(13)、外翼缘(14)和下翼缘(15),内翼缘(13)与搅拌轴(2)固接,外翼缘(14)与扰流翼板(6)相配合呈平直状。
6.根据权利要求5所述的均质搅拌装置,其特征是:上翼缘(12)呈倾斜状且与水平方向夹角为锐角。
7.根据权利要求5所述的均质搅拌装置,其特征是:下翼缘(15)与筒体封头(4)底壁相配合呈弧形状。
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|---|---|---|---|---|
| CN111992061A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-27 | 北京威浦实信科技有限公司 | 溶胶装置以及粘度指数改进剂的溶解方法 |
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2018
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