CN211812481U - 新型进纸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型进纸机构，包括纸仓、搓纸轮以及设置在纸仓出口端的分离板，分离板相对于纸仓平面倾斜设置，分离板的上部设置有能相对于分离板前后弹性设置的分离轮。本实用新型中的新型进纸机构，当纸张从分离板到达分离轮的位置时，纸张碰到分离轮，给分离轮一个向后的力，分离轮的弹性反作用使分离轮紧贴纸张，保证送纸时对下面纸张的摩擦力，实现对重送的纸张的分离同时上面的张纸也不会卡纸。

Description

新型进纸机构

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，具体涉及一种新型进纸机构。

背景技术

打印机在进纸时，需要利用搓纸轮将纸盒内最上面的纸搓动至分离板上，实现与其他纸张的分离，进而进入到打印通道进行打印工作。如授权公告号为CN1074382C(申请号为97116542.4)的中国发明专利《打印机的自动供纸装置》，其中公开的供纸装置则采用摩擦分离机构设置在送纸方向一端部，通过送纸在与打印纸端部相接的分离面上产生摩擦力，以此分离打印纸。但是在搓纸过程中，偶尔会出现同时将几张纸一同搓至分离面上的情况，进而发生纸张重送的情况。同时因为要使纸张顺利输送，搓纸轮提供的动力较大，在送纸过程中，纸张撞到分离面时，声音较大，同时会发生纸张折角、受损等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够减小纸张重送的几率的新型进纸机构。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够降低进纸噪音、减小纸张折角的概率的新型进纸机构。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种新型进纸机构，包括纸仓、靠近纸仓出口端设置在纸仓上方的搓纸轮以及设置在纸仓出口端的分离板，所述分离板相对于纸仓平面倾斜设置，其特征在于：所述分离板的上部设置有能相对于分离板前后弹性设置的分离轮。

结构简单地，所述分离轮通过弹性件连接在机壳上。

为了实现分离轮的稳定安装，所述机壳上对应于分离轮的两端分别设置有安装座，所述安装座内设置有沿前后方向延伸的限位孔，分离轮的端部置入在所述限位孔内，所述限位孔的后端壁与分离轮的端部之间设置有所述弹性件。

为了方便实现分离轮的可拆卸操作，所述分离轮的两端沿轴向分别向外延伸有连接轴，所述安装座的上部开设供连接轴通过的安装槽，所述安装槽与限位孔相连通。

为了方便安装弹性件，所述连接轴上沿径向向后延伸有座体，所述座体的后表面上设置有供弹性件一端部置入的凹槽。

为了方便安装弹性件，所述限位孔的后壁上设置有限位柱，所述弹性件的另一端套设在限位柱上。

为了实现导向轮前后移动的稳定导向，避免导向轮发生偏斜的情况，所述座体的底部沿前后方向设置有滑槽，所述限位孔的底面上设置有沿前后方向延伸设置且能置入滑槽的凸棱。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：所述分离板与纸仓的后壁之间设置有向板体方向弯曲的弧形弹片。

优选地，所述分离板包括至少两个间隔设置的板体，所述纸仓的后壁上对应于每个板体的两侧设置有卡槽，每个板体的两侧向后并向外弯折设有能置入卡槽的卡脚，每个板体与纸仓的后壁之间设置有向板体方向弯曲的弧形弹片，所述纸仓的底面上对应于每个板体的弹性移动距离设置有限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中的新型进纸机构，当纸张从分离板到达分离轮的位置时，纸张碰到分离轮，给分离轮一个向后的力，分离轮的弹性反作用使分离轮紧贴纸张，保证送纸时对下面纸张的摩擦力，实现对重送的纸张的分离同时上面的张纸也不会卡纸。

另外，本实用新型中的新型进纸机构在分离板与纸仓的后壁之间还设置有弧形弹片，为分离板提供了一定的移动距离和弹力，增加送纸时的缓冲，可以减轻纸张送纸时声音过大以及因受力过大易折角的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中新型进纸机构的立体图。

图2为本实用新型实施例中分离轮在安装座上的安装分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实施例中的新型进纸机构，包括纸仓1、搓纸轮8、设置在纸仓1出口端的分离板2以及设置在分离板2上部的分离轮3。

本实施例中的纸仓1水平设置，用户可以在纸仓1内放置纸张以在搓纸轮的作用下带动纸仓1内的纸张向分离板2移动，进而在后续动力轮的作用下按照纸张的行进路径带动纸张移动。

搓纸轮8靠近纸仓1出口端设置在纸仓1上方，搓纸轮8可以采用现有技术中的各种搓纸轮，根据纸仓1内放置纸张数量的不同，搓纸轮8能够在其他驱动机构的驱动下上下移动，使得搓纸轮8贴靠纸仓1内最上面的纸张，进而带动最上面的纸张向分离板2上移动。

分离板2相对于纸仓1平面倾斜设置，具体是自下而上逐渐向后倾斜。本实施例中的分离板2抵靠在纸仓1的后壁上，纸仓1的后壁也自下而上逐渐向后倾斜而使得纸张能够更好的移动。

本实施例中的分离板2与纸仓1的后壁之间设置有向板体21方向弯曲的弧形弹片7，如此为分离板2提供了一定的移动距离和弹力，增加送纸时的缓冲，可以减轻纸张送纸时声音过大以及因受力过大易折角的问题。

具体地，本实施例中的分离板2包括至少两个间隔设置的板体21，各板体21在同一平面上，纸仓1的后壁上对应于每个板体21的两侧设置有卡槽11，每个板体21的两侧向后并向外弯折设有能置入卡槽11的卡脚211，每个板体21与纸仓1的后壁之间设置有向板体21方向弯曲的弧形弹片7，纸仓1的底面上对应于每个板体21的弹性移动距离设置有限位槽12，如此避免板体21发生倒伏的情况。

分离板2的上部设置有能相对于分离板2前后弹性设置的分离轮3，具体该分离轮3通过弹性件4连接在机壳5上，分离轮3最前端的沿分离板2方向的切线与分离板2基本在同一平面上。

为了实现分离轮3的稳定安装，机壳5上对应于分离轮3的两端分别设置有安装座6，安装座6内设置有沿前后方向延伸的限位孔61，分离轮3的两端沿轴向分别向外延伸有连接轴31，分离轮3的连接轴31置入在限位孔61内。由于安装座6通常不进行拆卸，如此为了方便实现分离轮3的可拆卸操作，安装座6的上部开设供连接轴31通过的安装槽62，安装槽62与限位孔61相连通。当分离轮3需要维护时，可以向上拉动分离轮3，进而使得分离轮3自安装槽62脱出限位孔61。

限位孔61的后端壁与分离轮3的端部之间设置有弹性件4，该弹性件4采用弹簧。为了方便弹性件4的安装，连接轴31上沿径向向后延伸有座体32，座体32的后表面上设置有供弹性件4一端部置入的凹槽321。限位孔61的后壁上设置有限位柱，弹性件4的另一端套设在限位柱上。

另外为了实现导向轮前后移动的稳定导向，避免导向轮发生偏斜的情况，座体32的底部沿前后方向设置有滑槽322，限位孔61的底面上设置有沿前后方向延伸设置且能置入滑槽322的凸棱64。

本实用新型中的新型进纸机构，当纸张从分离板2到达分离轮3的位置时，纸张碰到分离轮3，给分离轮3一个向后的力，分离轮3的弹性反作用使分离轮3紧贴纸张，保证送纸时对下面纸张的摩擦力，实现对重送的纸张的分离同时上面的张纸也不会卡纸。

Claims (9)

1.一种新型进纸机构，包括纸仓(1)、靠近纸仓(1)出口端设置在纸仓(1)上方的搓纸轮(8)以及设置在纸仓(1)出口端的分离板(2)，所述分离板(2)相对于纸仓(1)平面倾斜设置，其特征在于：所述分离板(2)的上部设置有能相对于分离板(2)前后弹性设置的分离轮(3)。

2.根据权利要求1所述的新型进纸机构，其特征在于：所述分离轮(3)通过弹性件(4)连接在机壳(5)上。

3.根据权利要求2所述的新型进纸机构，其特征在于：所述机壳(5)上对应于分离轮(3)的两端分别设置有安装座(6)，所述安装座(6)内设置有沿前后方向延伸的限位孔(61)，分离轮(3)的端部置入在所述限位孔(61)内，所述限位孔(61)的后端壁与分离轮(3)的端部之间设置有所述弹性件(4)。

4.根据权利要求3所述的新型进纸机构，其特征在于：所述分离轮(3)的两端沿轴向分别向外延伸有连接轴(31)，所述安装座(6)的上部开设供连接轴(31)通过的安装槽(62)，所述安装槽(62)与限位孔(61)相连通。

5.根据权利要求4所述的新型进纸机构，其特征在于：所述连接轴(31)上沿径向向后延伸有座体(32)，所述座体(32)的后表面上设置有供弹性件(4)一端部置入的凹槽(321)。

6.根据权利要求5所述的新型进纸机构，其特征在于：所述限位孔(61)的后壁上设置有限位柱，所述弹性件(4)的另一端套设在限位柱上。

7.根据权利要求5所述的新型进纸机构，其特征在于：所述座体(32)的底部沿前后方向设置有滑槽(322)，所述限位孔(61)的底面上设置有沿前后方向延伸设置且能置入滑槽(322)的凸棱(64)。

8.根据权利要求1至7任一权利要求所述的新型进纸机构，其特征在于：所述分离板(2)与纸仓(1)的后壁之间设置有向分离板(2)方向弯曲的弧形弹片(7)。

9.根据权利要求8所述的新型进纸机构，其特征在于：所述分离板(2)包括至少两个间隔设置的板体(21)，所述纸仓(1)的后壁上对应于每个板体(21)的两侧设置有卡槽(11)，每个板体(21)的两侧向后并向外弯折设有能置入卡槽(11)的卡脚(211)，每个板体(21)与纸仓(1)的后壁之间设置有向板体(21)方向弯曲的弧形弹片(7)，所述纸仓(1)的底面上对应于每个板体(21)的弹性移动距离设置有限位槽(12)。

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