TWM620604U - 防卡紙或損紙的進紙裝置 - Google Patents

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TWM620604U TW110208876U TW110208876U TWM620604U TW M620604 U TWM620604 U TW M620604U TW 110208876 U TW110208876 U TW 110208876U TW 110208876 U TW110208876 U TW 110208876U TW M620604 U TWM620604 U TW M620604U
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余志成
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Abstract

本創作公開一種防卡紙或損紙的進紙裝置，包含一設於送紙通道起始處的取紙滾輪機構，以及一分紙機構，所述取紙滾輪機構包括一第二取紙組件以及一第三取紙組件，所述第二取紙組件設有一第二取紙輪軸，以及一設於所述第二取紙輪軸中央的的第二傳動齒輪；所述第三取紙組件設於所述分紙機構下側並包括一第三取紙輪軸以及所述第三取紙輪軸中央設有一第三傳動齒輪，且所述第二傳動齒輪與所述第三傳動齒輪外側套設一導引皮帶，進而提高送紙穩定性，降低耗材前端彎曲折疊的風險。

Description

防卡紙或損紙的進紙裝置
本創作涉及一種防卡紙或損紙的進紙裝置，尤其是涉及一種結構合理、工作可靠，能夠提高連續進紙效率的防卡紙或損紙的進紙裝置。
習知影印機、多功能事務機、儲紙式掃描設備等設備，為了能夠將多個待處理耗材自動連續轉移至機器內，都需要設置自動送紙裝置，如第一圖所示，此類裝置包含了取紙滾輪(P1/P2/P3)、分紙滾輪P4以及其他組件。
要進行列印或掃描工作時，需要先將一張或多張的待掃描耗材放入機器的自動送紙裝置，如第二圖所示，送紙通道將會由關閉狀態變為開啟狀態，此時取紙滾輪(P1/P2/P3)會將整疊文件依序按送紙C方向送入機器內，與此同時，分紙滾輪P4利用摩擦力效應，靜置第2-N張掃描文件，達成分張目的。由於分紙滾輪P4利用了摩擦力效應來達成分張效果，因此耗材的前端與分紙滾輪P4接觸的部分，會受到與掃描檔移動方向相反的靜摩擦力，若檔是尺寸小於A4的薄型檔，則會存在因紙張較軟，前端在分紙滾輪P4處彎曲翹起，造成卡紙、損紙的問題。
由此可見，設計一種結構合理、工作可靠，能夠提高連續進紙效率的防卡紙或損紙的進紙裝置尤其重要。
本創作之目的在於克服上述有技術的不足，提供一種結構合理、工作可靠，能夠提高連續進紙效率的防卡紙或損紙的進紙裝置。
為了實現以上目的，本創作提供一種防卡紙或損紙的進紙裝置，包含一設於送紙通道起始處的取紙滾輪機構，以及一設置於所述取紙滾輪機構後側及該送紙通道上側的分紙機構；其中，所述取紙滾輪機構包含一設於送紙通道起始處的第一取紙組件，所述第一取紙組件包含一與進紙方向垂直的第一取紙輪軸，兩個分別設於所述第一取紙輪軸兩端的第一取紙滾輪，以及一設於所述第一取紙輪軸中央的第一傳動齒輪；一設於所述第一取紙組件後側的第二取紙組件，所述第二取紙組件包含一與所述第一取紙輪軸平行設置的第二取紙輪軸，兩個分別設於所述第二取紙輪軸兩端的第二取紙滾輪，以及一設置於所述第二取紙輪軸中央並與所述第一傳動齒輪相嚙合的第二傳動齒輪；一設置於所述所述分紙機構下側且設於所述第二取紙組件後側的第三取紙組件，所述第三取紙組件包括一第三取紙輪軸、兩個分別設於所述第三取紙輪軸兩端的第三取紙滾輪，以及一設於所述第三取紙輪軸中央的第三傳動齒輪；以及一套設於所述第三傳動齒輪與所述第三傳動齒輪外側的導引皮帶。
於本創作中，所述分紙機構包含一與所述第三取紙輪軸平行設置的分紙輪軸，以及兩個分別設置於所述分紙輪軸兩端的分紙滾輪，且所述分紙滾輪的輪面寬度小於所述第三取紙滾輪的輪面寬度，所述分紙滾輪外側設有一進紙導向支架，所述進紙導向支架包括兩個銷軸、兩個扭簧以及一導向板；所述銷軸與所述分紙輪軸平行設置且固定在一機體上殼上，且所述銷軸設於所述分紙輪 軸前側，即耗材進入側；所述導向板呈類L狀設於兩個所述分紙滾輪之間，且所述導向板底部具有外凸的弧形外緣，且所述導向板的L狀之彎折部呈一圓角並朝向進紙側，所述導向板後端開設一軸孔，所述扭簧分別鉸接於所述銷軸上並對進入耗材進行下壓導向，使耗材紙張順利進入所述分紙機構。
於本創作中，設於最外側的所述第一取紙滾輪的輪面寬度大於所述第二取紙滾輪的輪面寬度，進一步地，所述第三取紙滾輪的輪面寬度大於所述第一取紙滾輪的輪面寬度。
於本創作中，所述第二傳動齒輪的輪徑小於所述第三傳動齒輪的輪徑，所述導引皮帶沿進紙方向呈上傾的斜面狀。
100:防卡紙或損紙的進紙裝置
10:第一取紙組件
11:第一取紙輪軸
12:第一取紙滾輪
13:第一傳動齒輪
20:第二取紙組件
21:第二取紙輪軸
22:第二取紙滾輪
23:第二傳動齒輪
30:第三取紙組件
31:第三取紙輪軸
32:第三取紙滾輪
33:第三傳動齒輪
40:分紙機構
41:分紙輪軸
42:分紙滾輪
50:取紙滾輪機構
60:進紙導向支架
61:銷軸
62:扭簧
63:導向板
63a:軸孔
70:導引皮帶
〔第一圖〕係習知自動送紙裝置的結構之示意圖；〔第二圖〕係習知自動送紙裝置的工作狀態之示意圖；〔第三圖〕係本創作防卡紙或損紙的進紙裝置的結構之示意圖；〔第四圖〕係本創作防卡紙或損紙的進紙裝置在本實施例中的結構之示意圖；〔第五圖〕係本創作防卡紙或損紙的進紙裝置本實施例中多張檔連續進紙時之示意圖。
為詳細說明本創作之技術內容、構造特徵、所達成的目的及功效，以下茲例舉實施例並配合圖式詳予說明。
請參閱第三圖和第四圖，本創作提供一種防卡紙或損紙的進紙裝置100，包含一設於送紙通道起始處的一取紙滾輪機構50，以及一設置於所述取紙滾輪機構50後側及蓋送紙通道上側的分紙機構40。所述取紙滾輪機構50包含一設於送紙通道起始處的第一取紙組件10，一設於所述第一取紙組件10後側的第二取紙組件20，以及一設置於所述所述分紙機構40下側且設於所述第二取紙組件20後側的第三取紙組件30。其中，所述第一取紙組件10包含一與進紙方向垂直的第一取紙輪軸11，兩個分別設於所述第一取紙輪軸11兩端的第一取紙滾輪12，以及一設於所述第一取紙輪軸11中央的第一傳動齒輪13。所述第二取紙組件20包含一與所述第一取紙輪軸11平行設置的第二取紙輪軸21，兩個分別設於所述第二取紙輪軸21兩端的第二取紙滾輪22，以及一設置於所述第二取紙輪軸21中央並與所述第一傳動齒輪13相嚙合的第二傳動齒輪23。所述第三取紙組件30包括一第三取紙輪軸31，以及兩個分別設於所述第三取紙輪軸31兩端的第三取紙滾輪32。
請再參閱第三圖至第五圖，所述分紙機構40包含一與所述第三取紙輪軸31平行設置的分紙輪軸41，以及兩個分別設置於所述分紙輪軸41兩端的分紙滾輪42。且所述分紙滾輪42的輪面寬度小於所述第三取紙滾輪32的輪面寬度，所述分紙滾輪42外側設有一進紙導向支架60，所述進紙導向支架60包括兩個銷軸61、兩個扭簧62以及一導向板63。所述銷軸61與所述分紙輪軸41平行設置且固定在一機體上殼80上，且所述銷軸61設於所述分紙輪軸41前側，即耗材進入側。所述導向板63呈類L狀並設於兩個所述分紙滾輪42之間，且所述導向板63底部具有向外凸的弧形外緣，且所述導向板63的L状之彎折部呈一圓角並朝向送紙 C方向之反方向的進紙側，確保耗材更好地過渡性向送紙C方向移動。所述導向板63後端開設一與所述機體上殼80的軸心相配合的軸孔63a，為方便說明，在本說明書中定義後端為朝向送紙C方向之端部。所述扭簧62鉸接於所述銷軸61上並對進入耗材進行下壓導向，使耗材紙張順利進入所述分紙機構40。
進一步地，提高取紙及分紙過程中輪面與耗材的摩擦力，進而保證取紙分紙工作效率。請再參閱第三圖，在這一較佳的實施例中，設於所述取紙滾輪機構50最外側的所述第一取紙滾輪12的輪面寬度的大於所述第二取紙滾輪22的輪面寬度。同時，所述第三取紙滾輪32的輪面寬度大於所述第一取紙滾輪12的輪面寬度。
同時，為提高送紙穩定性，降低耗材前端彎曲折疊的風險。在本實施例中，所述取紙滾輪機構50包含一設於所述第三取紙組件30與所述第二取紙組件20之間的導引皮帶70，且所述導引皮帶70套設於所述第二傳動齒輪23與所述第三傳動齒輪33外側。而所述第二傳動齒輪23的輪徑小於所述第三傳動齒輪33的輪徑，使所述導引皮帶70沿進紙方向呈上傾的斜面狀。且所述第三取紙滾輪33為主要的驅動輪，所述第二取紙滾輪23為從動輪，所述進紙導向支架60透過所述扭簧62的扭轉力，在紙張接觸到所述導向板63後，再透過所述扭簧62帶動扭轉回位如第五圖所示。
請再參閱第五圖，在本實施例中，利用所述導引皮帶70在AB點之間形成一個對於待掃描耗材的支撐平面。當連續進行第2-N張待掃描耗材進紙時，紙張放入止檔點A後，即使待掃描的耗材厚度低於40g/m2，且紙張剛性較弱 的情況下，紙張前端也不易撞擊到所述第三取紙滾輪32或所述分紙滾輪42，並順利進入送紙通道，最終達成防卡紙或損紙的效果。
本創作中在使用的過程中，針對習知進紙機構採用純齒輪或導向輪送紙存在的耗材易彎折、重疊的問題，設置了由中央所述導引皮帶70形成的送紙導向通道，所述導引皮帶70在耗材進入過程中，形成一上傾斜面，能夠有效防止耗材前端彎曲引起的紙張卡入傳動組件或折疊損毀的問題，與現有技術相比，具有結構合理、操作簡便、工作穩定等顯著的優點。
100:防卡紙或損紙的進紙裝置
10:第一取紙組件
11:第一取紙輪軸
12:第一取紙滾輪
13:第一傳動齒輪
22:第二取紙滾輪
31:第三取紙輪軸
32:第三取紙滾輪
40:分紙機構
41:分紙輪軸
42:分紙滾輪
50:取紙滾輪機構
60:進紙導向支架
61:銷軸
63:導向板
70:導引皮帶
80:機體上殼

Claims (5)

  1. 一種防卡紙或損紙的進紙裝置，包括：一設於送紙通道起始處的取紙滾輪機構，以及一設置於所述取紙滾輪機構後側及該送紙通道上側的分紙機構；其中，所述取紙滾輪機構包含一設於送紙通道起始處的第一取紙組件，所述第一取紙組件包含一與進紙方向垂直的第一取紙輪軸，兩個分別設於所述第一取紙輪軸兩端的第一取紙滾輪，以及一設於所述第一取紙輪軸中央的第一傳動齒輪；一設於所述第一取紙組件後側的第二取紙組件，所述第二取紙組件包含一與所述第一取紙輪軸平行設置的第二取紙輪軸，兩個分別設於所述第二取紙輪軸兩端的第二取紙滾輪，以及一設置於所述第二取紙輪軸中央的並與所述第一傳動齒輪相嚙合的第二傳動齒輪；一設置於所述分紙機構下側且設於所述第二取紙組件後側的第三取紙組件，所述第三取紙組件包括一第三取紙輪軸、兩個分別設於所述第三取紙輪軸兩端的第三取紙滾輪，以及一設於所述第三取紙輪軸中央的第三傳動齒輪；以及一套設於所述第二傳動齒輪與所述第三傳動齒輪外側的導引皮帶。
  2. 如請求項1所述之防卡紙或損紙的進紙裝置，其中所述分紙機構包含一與所述第三取紙輪軸平行設置的分紙輪軸，以及兩個分別設置於所述分紙輪軸兩端的分紙滾輪，且所述分紙滾輪的輪面寬度小於所述第三取紙滾輪的輪面寬度，所述分紙滾輪外側設有 一進紙導向支架，所述進紙導向支架包括兩個銷軸、兩個扭簧以及一導向板；所述銷軸與所述分紙輪軸平行設置且固定在一機體上殼上，且所述銷軸設於所述分紙輪軸前側，即耗材進入側；所述導向板呈類L狀設於兩個所述分紙滾輪之間，且所述導向板底部具有外凸的弧形外緣，且所述導向板的L狀之彎折部呈一圓角並朝向進紙側，所述導向板後端開設一軸孔，所述扭簧分別鉸接於所述銷軸上並對進入耗材進行下壓導向，使耗材紙張順利進入所述分紙機構。
  3. 如請求項1所述之防卡紙或損紙的進紙裝置，其中設於最外側的所述第一取紙滾輪的輪面寬度大於所述第二取紙滾輪的輪面寬度，進一步地，所述第三取紙滾輪的輪面寬度大於所述第一取紙滾輪的輪面寬度。
  4. 如請求項3所述之防卡紙或損紙的進紙裝置，其中所述第二傳動齒輪的輪徑小於所述第三傳動齒輪的輪徑，所述導引皮帶沿進紙方向呈上傾的斜面狀。
  5. 如請求項1所述之防卡紙或損紙的進紙裝置，其中所述第二傳動齒輪的輪徑小於所述第三傳動齒輪的輪徑，所述導引皮帶沿進紙方向呈上傾的斜面狀。
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