CN216001916U - 一种打印机自动进稿器防重送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打印机自动进稿器防重送机构，包括进纸框架以及设置在进纸框架上方的盖板，进纸框架与盖板之间具有进纸通道，进纸框架的后部向盖板方向拱起设置有纸张分离部，还包括搓纸器、进纸辊以及分离器；进纸辊嵌设在纸张分离部的后部；搓纸器安装在盖板上，并且搓纸器具有与进纸辊摩擦传动的第一辊轮以及与第一辊轮传动连接的第二辊轮；分离器弹性连接在纸张分离部的前部并弹压在第二辊轮上。该打印机自动进稿器防重送机构结构非常简单，分离器也无需额外的电能驱动机构，成本低，使用能耗低，并且能有效避免纸张重送的情况。

Description

一种打印机自动进稿器防重送机构

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，具体涉及一种打印机自动进稿器防重送机构。

背景技术

目前打印机中使用的自动进纸器，在进纸时，需要利用分离片的才的结构来进行纸张的分离，即分离片自上方施加一定的压力实现摩擦分离。当纸张发生重送时，分离片将多余的纸张分开，但纸张仍留在分离片处，下一次进纸的重送概率将会提高。

如公开号为CN1919709A(申请号为200610068738.7)的中国发明专利申请《一种纸张进给及重张分离控制装置》，其中公开的控制装置包括搓纸机构、搓纸压力调节机构、重张分离控制机构和手工送纸调节机构。其中的重张分离控制机构包弹性压片、送进轮、反转轮、支座、拉簧、马达b和偏心轮b。该重张分离的工作方法为：第一步，多张的初次分离：弹性压片通过弹性施压，使纸仓上表面的纸张前沿压靠在反转轮前面的进纸斜面上，进行多张的初次分离，避免出现一叠纸多张挤塞在送进轮与反转轮的前沿，给分离带来困难；第二步，多张的二次分离：在一定的接触压力下，当出现重张进纸时，因上下两轮分别作用于上下纸张的两摩擦力方向相反，且都大于纸张之间的摩擦力，因此可以将重张分离开。该纸张进给及重张分离控制装置中，需要专门设置传感器检测是否发生重送的情况，并且针对不同的检测结果需要调整送进轮与反转轮之间的接触压力。该纸张进给及重张分离控制装置需要额外设置传感器以及调节送进轮与反转轮之间的接触压力的机构，使得该纸张进给及重张分离控制装置的结构更加复杂，另外提高了控制难度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种结构简单且能有效分离纸张，避免纸张重送问题的自动进稿器防重送机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种打印机自动进稿器防重送机构，包括进纸框架以及设置在进纸框架上方的盖板，所述进纸框架与盖板之间具有进纸通道，所述进纸框架的后部向盖板方向拱起设置有纸张分离部，其特征在于：还包括搓纸器、进纸辊以及分离器；

所述进纸辊嵌设在纸张分离部的后部；所述搓纸器安装在盖板上，并且所述搓纸器具有与进纸辊摩擦传动的第一辊轮以及与第一辊轮传动连接的第二辊轮；所述分离器弹性连接在纸张分离部的前部并弹压在第二辊轮上。

结构简单地，所述分离器包括固定安装在纸张分离部上的支架以及通过弹簧连接在支架上的分离片，所述分离片弹压在第二辊轮上。

为了增加对纸张的摩擦力，进而提高分离器对纸张的分离作用，所述分离片的上表面上设置有具有摩擦作用的垫片。

为了保证顺利进纸，所述分离片的下部转动连接在支架上而与纸张分离部的表面平滑连接。

优选地，所述纸张分离部的前部设置有凹腔，所述分离器嵌设在所述凹腔内，且所述分离器的上表面与纸张分离部的表面匹配过渡。

结构简单且安装方便地，所述第一辊轮和第二辊轮外套设有实现第一辊轮和第二辊轮传动连接的传动带。

为了增加与纸张之间的摩擦力，所述传动带为橡胶带。

方便安装地，所述搓纸器还包括安装在盖板上的辊轮支座，所述辊轮支座的中部具有安装口部，所述第一辊轮和第二辊轮设置在所述安装口部内且转动连接在辊轮支座上。

为了简单且有效的实现进纸或者停止进纸的操作，所述进纸辊的端部通过传动机构与动力机构传动连接，所述传动机构包括与动力机构相连接的主动齿轮、连接在进纸辊端部的从动齿轮以及与主动齿轮相啮合的摆动齿轮组，所述摆动齿轮组包括与主动齿轮相啮合的第一齿轮、通过摆杆与第一齿轮相连接的第二齿轮，所述第二齿轮能够随着第一齿轮的正反转而进行摆动，从而第二齿轮与从动齿轮相啮合或者分离。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中的打印机自动进稿器防重送机构，在进纸过程中，搓纸器与分离器对纸张的作用力方向相反，如果发生两张甚至更多纸张运动至纸张分离部时，搓纸器对最上方的纸张提供进纸方向的动力，而分离器则对下方的纸张发挥与进纸方向相反的作用力，使得下方的纸张得以分离，避免发生纸张重送的情况。即使在分离部上已经存在纸张的情况下也避免下一次进纸的重送概率。并且该自动进稿器防重送机构结构非常简单，成本低，仅需要为进纸辊提供动力即能完成工作，使用能耗低。

附图说明

图1为本实用新型实施例中打印机自动进稿器防重送机构去掉盖板的立体图。

图2为本实用新型实施例中打印机自动进稿器防重送机构的立体分解图。

图3为本实用新型实施例中打印机自动进稿器防重送机构的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图3所示，本实施例中的打印机自动进稿器防重送机构，包括进纸框架1、盖板2、搓纸器3、进纸辊4以及分离器5。

其中进纸框架1前部的上表面基本呈水平面以构成用于放置纸张的纸仓，进纸框架 1的后部向盖板2方向拱起设置有纸张分离部11，该纸张分离部11的上表面呈弧形，并且该纸张分离部11沿进纸框架1的宽度方向延伸。该纸张分离部11上表面与纸仓面平滑过渡，进而有效的发挥对纸张的导向、分离作用。

如图2和图3所示，盖板2与进纸框架1相连接且覆盖在进纸框架1的上方，并且盖板2的后部与进纸框架1之间转动连接，以方便打开盖板2而在进纸框架1上添加纸张。盖板2与进纸框架1之间具有进纸通道10，本实施例中，该进纸通道10为盖板2 与进纸框架1的纸张分离部11之间的间隙区域，进纸通道10的间隙较小，仅能供少量纸张通过。盖板2与进纸框架1前部纸仓之间的间隙较大，以供容置多张纸张的放置。

图3所示，纸张分离部11沿宽度方向延伸设置有安装槽112，该安装槽112自纸张分离部11的一侧延伸至纸张分离部11中部位置，进纸辊4则安装在该安装槽112内。

如图1和图2和所示，进纸辊4的端部通过传动机构6与动力机构传动连接，传动机构6包括与动力机构相连接的主动齿轮61、连接在进纸辊4端部的从动齿轮62以及与主动齿轮61相啮合的摆动齿轮组，摆动齿轮组包括与主动齿轮61相啮合的第一齿轮 63、通过摆杆64与第一齿轮63相连接的第二齿轮65，第二齿轮65能够随着第一齿轮 63的正反转而进行摆动，从而第二齿轮65与从动齿轮62相啮合或者分离。

该进纸辊4位于纸张分离部11中部的作用端则具有一滚筒状的作用部，并且该进纸辊4的作用部对具有一定的摩擦力，进而方便与搓纸器3相互作用而带动搓纸器3进行运动。

而搓纸器3则对应于进纸辊4作用部的位置安装在盖板2上。具体地，该搓纸器3 包括辊轮支座34、第一辊轮31、第二辊轮32以及传动带33。其中辊轮支座34安装在盖板2上，为了方便进行拆卸，可以采用卡扣的连接方式安装在盖板2上，如此，则在辊轮支座34和盖板2上匹配设置能够相互扣合的卡扣组件。本实施例中的辊轮支座34 的中部具有安装口部341，即该辊轮支座34整体呈“口”字形，而第一辊轮31和第二辊轮32平行设置在安装口部341内且转动连接在辊轮支座34上。而传动带33则套设在第一辊轮31和第二辊轮32外而实现第一辊轮31和第二辊轮32之间的传动连接，第一辊轮31、第二辊轮32的轴线与进纸辊4的轴线相平行。本实施例中，在第一辊轮31 和第二辊轮32的中部沿周向设置一周浅槽，进而将传动带33嵌入在该浅槽内，而使得传动带33的外表面与第一辊轮31、第二辊轮32在同一平面上。

其中第一辊轮31与进纸辊4相对设置，本实施例中第一辊轮31外的传动带33与进纸辊4的外表面接触设置而使得第一辊轮31与进纸辊4之间摩擦传动。

如图2和图3所示，纸张分离部11中部的前部设置有凹腔111，该凹腔111的位置与进纸辊4作用端的位置相匹配。分离器5则嵌设在该凹腔111内，且分离器5的上表面与纸张分离部11的表面平滑匹配过渡。本实施例中的纸张分离器5包括固定安装在纸张分离部11上的支架51以及通过弹簧52连接在支架51上的分离片53。为了保证分离片53下部与分离部11上表面的平滑过渡，以保证纸张能够顺利进入到分离片53与传动带33之间，分离片53的下部转动连接在支架51。分离片53则弹压在第二辊轮32 上，并且为了提高对纸张的摩擦力，分离片53的上表面上设置有具有摩擦作用的垫片 54。

需要进纸时，打印机中的送纸机构会将进纸框架1上的纸送入到纸张分离部11处，纸张会进入到分离器5与搓纸器3的第二辊轮32之间。此时，动力机构工作，驱动主动齿轮61进行转动，进而带动摆动齿轮组中的第一齿轮63转动，第二齿轮65摆动而与从动齿轮62相啮合，进而带动进纸辊4转动，进纸辊4通过摩擦力带动搓纸器3中的第一辊轮31和第二辊轮32转动，通常传动带33对纸张的摩擦力大于分离器5对纸张的摩擦力，第一辊轮31和第二辊轮32外的传动带33会搓动纸张沿进纸通道10前进，当纸张进入到进纸辊4与第一辊轮31之间后，通过纸张与进纸辊4、传动带33之间的摩擦力，进一步提供动力给纸张，进而完成进纸过程。进纸完毕后，则动力机构驱动主动齿轮61反转，带动摆动齿轮组中的第一齿轮63反转，第二齿轮65摆动而与从动齿轮62分离，进纸辊4停转，第一辊轮31、第二辊轮32以及传动带33也停止转动，此时纸张不会再进入进纸通道10。

如果进纸时，是至少两张纸移动至纸张分离部11的位置，则传动带33对最上面的纸张发挥进纸方向的作用力，而搓动纸张进入到进纸通道10内。分离器5在弹簧52的作用下弹压在最上面纸张下方的纸张上，进而对下方的纸张发挥与进纸方向相反的作用力，进而使得下方的纸张保持不前进的状态，如此实现最上面纸张与下方纸张之间的分离，避免发生纸张重送的情况。待最上面的纸张进纸完成后，纸张分离部11上的纸张会在重力作用下下滑而复位至放置纸张的位置。

该打印机自动进稿器防重送机构结构非常简单，分离器5也无需额外的电能驱动机构，成本低，使用能耗低，并且能有效避免纸张重送的情况。

Claims (9)

1.一种打印机自动进稿器防重送机构，包括进纸框架(1)以及设置在进纸框架(1)上方的盖板(2)，所述进纸框架(1)与盖板(2)之间具有进纸通道(10)，所述进纸框架(1)的后部向盖板(2)方向拱起设置有纸张分离部(11)，其特征在于：还包括搓纸器(3)、进纸辊(4)以及分离器(5)；

所述进纸辊(4)嵌设在纸张分离部(11)的后部；所述搓纸器(3)安装在盖板(2)上，并且所述搓纸器(3)具有与进纸辊(4)摩擦传动的第一辊轮(31)以及与第一辊轮(31)传动连接的第二辊轮(32)；所述分离器(5)弹性连接在纸张分离部(11)的前部并弹压在第二辊轮(32)上。

2.根据权利要求1所述的打印机自动进稿器防重送机构，其特征在于：所述分离器(5)包括固定安装在纸张分离部(11)上的支架(51)以及通过弹簧(52)连接在支架(51)上的分离片(53)，所述分离片(53)弹压在第二辊轮(32)上。

3.根据权利要求2所述的打印机自动进稿器防重送机构，其特征在于：所述分离片(53)的上表面上设置有具有摩擦作用的垫片(54)。

4.根据权利要求2所述的打印机自动进稿器防重送机构，其特征在于：所述分离片(53)的下部转动连接在支架(51)上而与纸张分离部(11)的表面平滑连接。

5.根据权利要求1至3任一权利要求所述的打印机自动进稿器防重送机构，其特征在于：所述纸张分离部(11)的前部设置有凹腔(111)，所述分离器(5)嵌设在所述凹腔(111)内，且所述分离器(5)的上表面与纸张分离部(11)的表面匹配过渡。

6.根据权利要求1至3任一权利要求所述的打印机自动进稿器防重送机构，其特征在于：所述第一辊轮(31)和第二辊轮(32)外套设有实现第一辊轮(31)和第二辊轮(32)传动连接的传动带(33)。

7.根据权利要求6所述的打印机自动进稿器防重送机构，其特征在于：所述传动带(33)为橡胶带。

8.根据权利要求6所述的打印机自动进稿器防重送机构，其特征在于：所述搓纸器(3)还包括安装在盖板(2)上的辊轮支座(34)，所述辊轮支座(34)的中部具有安装口部(341)，所述第一辊轮(31)和第二辊轮(32)设置在所述安装口部(341)内且转动连接在辊轮支座(34)上。

9.根据权利要求1至3任一权利要求所述的打印机自动进稿器防重送机构，其特征在于：所述进纸辊(4)的端部通过传动机构(6)与动力机构传动连接，所述传动机构(6)包括与动力机构相连接的主动齿轮(61)、连接在进纸辊(4)端部的从动齿轮(62)以及与主动齿轮(61)相啮合的摆动齿轮组，所述摆动齿轮组包括与主动齿轮(61)相啮合的第一齿轮(63)、通过摆杆(64)与第一齿轮(63)相连接的第二齿轮(65)，所述第二齿轮(65)能够随着第一齿轮(63)的正反转而进行摆动，从而第二齿轮(65)与从动齿轮(62)相啮合或者分离。

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