CN211806761U - 自动陶瓷拉坯机的修坯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动陶瓷拉坯机的修坯机构,包括密封柜、拉坯控制器、拉坯机构和修坯机构;拉坯机构包括用于支承收口瓶式花盆坯体成型的拉坯台,拉坯台上设有由拉坯电机驱动旋转的旋转板;在修坯机构中,修坯条的背部固定在修坯气缸的推杆上,修坯条正面位于拉坯台的侧旁,修坯气缸设置在密封柜的后壁上。其优点是:结构科学紧凑,自动化程度高,在制坯完成后即可实现自动修坯,而不需要人工参与,提高了生产效率;成型后的瓶式花盆坯体外表面得到及时的修整,使之变得更为光滑、美观;解决了在线修坯的技术问题,提高了收口瓶式花盆坯体的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷花盆坯体制作设备,尤其涉及一种收口瓶式花盆坯体自动制作设备。
背景技术
陶土花盆制作方法是是用陶土和水做成泥,然后借助工具做成花盆的样子,晒干后入窑烧制而成。常用的方法有泥条盘筑成型法和印模成型法,这两种方法各有千秋,泥条盘筑成型法主要应用在定制或小批量的生产或设计模型试产中;印模成型法主要用的成熟陶瓷产品的大批量的生产中,而且于一些特殊形状产品,如收口瓶式陶土花盆的制作,就比较难以通过印模成型法来制作。
目前,包括收口瓶式陶土花盆在内的陶瓷拉坯主要是靠人为手工拉坯,过分依赖个人技术,而且精度、效率都较低,而且还弄得操作者双手沾满了泥巴,一不小心,还会弄得满身泥点。为了解决纯手工的拉坯问题,申请日为2017.12.04、申请公布号为CN107775774A、申请号为CN201711262549.8、发明名称为“陶瓷自动拉坯机”中国发明专利申请公开了一种陶瓷自动拉坯机,包括安装于工作台架上的拉坯转盘,工作台架通过左、右Y轴滑动副安装于底座上可前、后移动;拉坯工位上方设有主轴机构,主轴机构安装于升降板上,升降板通过左、右Z轴滑动副安装背板可上、下移动,背板通过上、下X轴滑动副安装于支撑板上可左、右移动;对应拉坯工位于工作台架一侧设有拉坯机械手,机械手的手臂通过左右移动机构安装于升降架,升降架通过前、后Z轴机械手滑动副安装于侧板架,其手腕通过上下摆动机构安装于手臂上,其前、后手掌通过前后张合机构安装于手腕上。该发明通过程序控制可实现陶瓷的自动拉坯,用机械自动化手段取代手工陶瓷拉坯,提高了生产效率,解决了前述的部分技术问题。但是,坯体制作完成后,不能对坯体进行在线修坯。
实用新型内容
为解决现有陶瓷自动拉坯机存在的上述缺陷,本实用新型提供一种可对坯体进行在线修坯的自动陶瓷拉坯机的修坯机构,其方案如下:
一种自动陶瓷拉坯机的修坯机构,其特征是,包括:
密封柜,用于安装收口瓶式花盆坯体的成型机构,密封柜内部设有立体柜架,密封柜正面设有可开闭的密封门;
控制箱,设置在密封柜侧面;
拉坯机构,设置在立体柜架上,用于收口瓶式花盆坯体的成型制作;
修坯机构,设置在密封柜的后壁,用于收口瓶式花盆坯体的表面修整;
所述拉坯机构包括用于支承收口瓶式花盆坯体成型的拉坯台,拉坯台中心设有拉坯轴承,拉坯轴承中设有拉坯转轴,拉坯转轴的上端设有托坯板,托坯板的底部设有一体成形的旋转板,旋转板周向设有间隔分布的传动齿;拉坯台的底部设有拉坯电机,拉坯电机的电机轴向上伸出到拉坯台的上方,拉坯电机的电机轴末端设有与旋转板的传动齿啮合的拉坯小齿轮;
所述修坯机构包括修坯气缸、以及修坯条,修坯条的工作面的外形与收口瓶式花盆坯体的纵截面的外形匹配相同,修坯条的背部固定在修坯气缸的推杆上,修坯条正面位于拉坯台的侧旁,修坯气缸设置在密封柜的后壁上。
进一步地,所述拉坯台的顶部衔接有容纳旋转板和拉坯小齿轮的挡水圈,托坯板的底部边缘衔接有将挡水圈罩住的防护挡罩。挡水圈和防护挡罩因此形成内外互相交错的结构,从而有效地防止工作时陶泥或水进入到拉坯台中。
进一步地,所述密封柜的后壁外侧设有纵横调整座,横调整座包括纵向调节板和横向调节板,纵向调节板顶部设有开口夹,横向调节板衔接在修坯气缸的外壳上,修坯气缸水平地设置在纵向调节板的开口夹上。
修坯机构中,当收口瓶式花盆坯体成型后,提前调整好修坯气缸的位置,由拉坯控制器控制修坯气缸的对应电磁阀,使修坯气缸的推杆向收口瓶式花盆坯体伸出,带动修坯条与收口瓶式花盆坯体外表接触,同时,启动拉坯电机,拉坯电机带动旋转板和托坯板旋转,使托坯板上的收口瓶式花盆坯体随之旋转,在修坯条的作用下,收口瓶式花盆坯体外表面变得更为光滑。
由上可知,本实用新型具有如下的优点:结构科学紧凑,自动化程度高,在制坯完成后即可实现自动修坯,而不需要人工参与,提高了生产效率;成型后的瓶式花盆坯体外表面得到及时的修整,使之变得更为光滑、美观;解决了在线修坯的技术问题,提高了收口瓶式花盆坯体的质量;产生了多种预料不到的技术效果,相对于现有技术,具有突出的实质性特点和显著的进步。
附图说明
图1为本实用新型优选的自动陶瓷拉坯机的立体图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1内部结构的主视图。
图4为图1内部结构的左视图。
图5为修坯气缸的主视图。
图6为拉坯台的分解图。
图7为拉坯台的剖视图。
图8为托坯板的仰视图。
部分附图标号说明: 1-密封柜, 2-控制箱, 4-修坯机构, 5-拉坯机构, 11-立体柜架, 12-密封门; 40-修坯气缸, 41-纵横调整座, 42-修坯条, 43-纵向调节板,44-横向调节板, 45-开口夹; 50-拉坯台, 51-挡水圈, 52-旋转板, 53-托坯板, 54-防护挡罩, 55-拉坯电机, 56-拉坯小齿轮, 57-传动齿, 58-拉坯轴承, 59-拉坯转轴。
具体实施方式
下面结合附图和优选的实施方式,对本实用新型及其有益技术效果进行进一步详细说明。
参见图1~图8,作为本实用新型的一种实施方式,一种自动陶瓷拉坯机的修坯机构,其特征是,包括:
密封柜1,用于安装收口瓶式花盆坯体的成型机构,密封柜1内部设有立体柜架11,密封柜1正面设有可开闭的密封门12;
修坯机构32,设置在密封柜1侧面;
拉坯机构5,设置在立体柜架11上,用于收口瓶式花盆坯体的成型制作;
修坯机构,设置在密封柜1的后壁,用于收口瓶式花盆坯体的表面修整;
参见图3~图8,所述拉坯机构5包括用于支承收口瓶式花盆坯体成型的拉坯台50,拉坯台50中心设有拉坯轴承58,拉坯轴承58中设有拉坯转轴59,拉坯转轴59的上端设有托坯板53,托坯板53的底部设有一体成形的旋转板52,旋转板52周向设有间隔分布的传动齿57;拉坯台50的底部设有拉坯电机55,拉坯电机55的电机轴向上伸出到拉坯台50的上方,拉坯电机55的电机轴末端设有与旋转板52的传动齿57啮合的拉坯小齿轮56;
参见图3~图5,所述修坯机构包括修坯气缸40、以及修坯条42,修坯条42的工作面的外形与收口瓶式花盆坯体的纵截面的外形匹配相同,修坯条42的背部固定在修坯气缸40的推杆上,修坯条42正面位于拉坯台50的侧旁,修坯气缸40设置在密封柜1的后壁上。
参见图6~图8,优选地,所述拉坯台50的顶部衔接有容纳旋转板52和拉坯小齿轮56的挡水圈51,托坯板53的底部边缘衔接有将挡水圈51罩住的防护挡罩54。挡水圈51和防护挡罩54因此形成内外互相交错的结构,从而有效地防止工作时陶泥或水进入到拉坯台50中。
参见图5,优选地,为了方便调整,所述密封柜1的后壁外侧设有纵横调整座41,横调整座包括纵向调节板43和横向调节板44,纵向调节板43顶部设有开口夹45,横向调节板44衔接在修坯气缸40的外壳上,修坯气缸40水平地设置在纵向调节板43的开口夹45上。
修坯的工作过程如下:当按前述的拉坯方式得到了收口瓶式花盆坯体后,拉坯电机55启动,拉坯电机55驱动旋转板52旋转,托坯板53也跟着旋转板52旋转,从而带动收口瓶式花盆坯体也跟着旋转;然后,修坯气缸40动作,修坯条42伸出并与收口瓶式花盆坯体的外表轻轻接触,由于修坯条42和收口瓶式花盆坯体之间存在相对旋转运动,从而使收口瓶式花盆坯体的表面变得光滑,实现收口瓶式花盆坯体的表面修整。修坯还起到从外将收口瓶式花盆坯体的层间的表里进一步压平、压密、压匀,使层间的结合更为紧密。
根据上述说明书及具体实施例并不对本实用新型构成任何限制,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变形,也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。
Claims (3)
1.一种自动陶瓷拉坯机的修坯机构,其特征是,包括:
密封柜,用于安装收口瓶式花盆坯体的成型机构,密封柜内部设有立体柜架,密封柜正面设有可开闭的密封门;
控制箱,设置在密封柜侧面;
拉坯机构,设置在立体柜架上,用于收口瓶式花盆坯体的成型制作;
修坯机构,设置在密封柜的后壁,用于收口瓶式花盆坯体的表面修整;
所述拉坯机构包括用于支承收口瓶式花盆坯体成型的拉坯台,拉坯台中心设有拉坯轴承,拉坯轴承中设有拉坯转轴,拉坯转轴的上端设有托坯板,托坯板的底部设有一体成形的旋转板,旋转板周向设有间隔分布的传动齿;拉坯台的底部设有拉坯电机,拉坯电机的电机轴向上伸出到拉坯台的上方,拉坯电机的电机轴末端设有与旋转板的传动齿啮合的拉坯小齿轮;
所述修坯机构包括修坯气缸、以及修坯条,修坯条的工作面的外形与收口瓶式花盆坯体的纵截面的外形匹配相同,修坯条的背部固定在修坯气缸的推杆上,修坯条正面位于拉坯台的侧旁,修坯气缸设置在密封柜的后壁上。
2.如权利要求1所述的自动陶瓷拉坯机的修坯机构,其特征是:所述拉坯台的顶部衔接有容纳旋转板和拉坯小齿轮的挡水圈,托坯板的底部边缘衔接有将挡水圈罩住的防护挡罩。
3.如权利要求1或2所述的自动陶瓷拉坯机的修坯机构,其特征是:所述密封柜的后壁外侧设有纵横调整座,横调整座包括纵向调节板和横向调节板,纵向调节板顶部设有开口夹,横向调节板衔接在修坯气缸的外壳上,修坯气缸水平地设置在纵向调节板的开口夹上。
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CN113370348A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-09-10 | 钦州市乘风陶创数控科技有限公司 | 一种陶瓷石膏模型的全自动数控回旋车削装置及使用方法 |
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