CN219727298U - 一种压粉机的移模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压粉机的移模装置，属于压粉移模技术领域，包括底板，底板上设有滑轨，且滑轨上设有第一滑座和第二滑座，第一滑座与第二滑座之间设有成型结构，且成型结构包括固定座、成型模具和放置槽，成型模具通过转轴安装在固定座之间。通过设置的成型结构，成型模具转动安装在固定座之间，并且成型模具上设置有放置槽等结构，配合着翻转齿轮、电动推杆和活动齿条使用，既可以保证移动过程中粉末不会中途脱落，又可以在目的地进行翻转，再配合着顶出结构使用，可以一次性将所有的物料进行脱模，提高速率，采用收纳结构，设置多组收纳腔，可以进行较多物料的承接，不需要频繁的对收纳结构进行操作，进而提高整个压粉过程的速率。

Description

一种压粉机的移模装置

技术领域

本实用新型涉及压粉移模技术领域，特别涉及一种压粉机的移模装置。

背景技术

彩妆主要是涂敷于脸面及指甲等部位，利用色彩的变化，赋予皮肤色彩，修整肤色或加强眼、鼻部位的阴影，以增强立体感，使之更具有魅力。同时，也可用于遮盖雀斑、伤痕和痣等皮肤的缺陷。主要包括粉底、眼影、口红、指甲油等。在眼影、粉底等粉末状彩妆的生产过程中，彩妆在生产出来之后进行包装时，一般通过压粉机进行压制成型，成型过程中，需要使用相应的盛接模具承接粉末，随后带有粉末的模具送入到压粉机中压粉部位进行压粉，压粉完毕之后在进行脱模包装，这一过程中就需要使用到移模装置。

中国专利号为：CN218593760U公开了《一种眼影压粉机自动移模装置》，该专利中，实现了代替人工用手取放预成型模具的作业内容，提高了工作效率，避免由于用手取放模具造成的工伤事故。但是上述专利中，预成型模具在移动的过程中，若是压制的物料不够稳固时，容易在中途自行脱模，从而不能脱落到容器治具中，影响正常的脱模过程中，并且脱模的过程中，采用人工进行操作，脱模效率较低，操作效果差，同时容器治具一次性能够承接的物料数量少，需要频繁的进行容器治具的操作，操作起来较为复杂，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种压粉机的移模装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种压粉机的移模装置，包括底板，所述底板上设有滑轨，且滑轨上设有第一滑座和第二滑座，所述第一滑座与第二滑座之间设有成型结构，且成型结构包括固定座、成型模具和放置槽，所述成型模具通过转轴安装在固定座之间，且固定座设置在第一滑座和第二滑座上，所述放置槽开设在成型模具上，且成型模具上的放置槽中设有圆孔，所述底板上设有收纳结构和顶出结构，且顶出结构包括支架、气缸、升降架和顶杆，所述升降架通过气缸安装在支架上，所述顶杆连接在升降架上。

优选的，所述第二滑座与底板之间设有移动机构，所述顶出结构位于收纳结构的上方位置处。

优选的，所述移动机构包括伺服电机、固定齿条和调节齿轮，所述伺服电机固定在第二滑座上，所述调节齿轮安装在伺服电机的下端，所述固定齿条安装在底板上。

优选的，所述成型结构还包括翻转齿轮、安装座、电动推杆和活动齿条，所述翻转齿轮安装在成型模具端部的转轴上，所述电动推杆通过安装座固定在第一滑座上，所述活动齿条安装在电动推杆上，且活动齿条与翻转齿轮之间啮合连接。

优选的，所述收纳结构包括收纳座、收纳腔和把手，所述收纳腔开设在收纳座上，所述把手固定在收纳座上。

优选的，所述顶出结构还包括安装块，所述气缸通过安装块固定在支架上，且气缸与升降架之间固定连接，所述顶杆的下端贯穿于支架。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该压粉机的移模装置，通过设置的成型结构，成型模具转动安装在固定座之间，并且成型模具上设置有放置槽等结构，配合着翻转齿轮、电动推杆和活动齿条使用，既可以保证移动过程中粉末不会中途脱落，又可以在目的地进行翻转，再配合着顶出结构使用，可以一次性将所有的物料进行脱模，提高速率，采用收纳结构，设置多组收纳腔，可以进行较多物料的承接，不需要频繁的对收纳结构进行操作，进而提高整个压粉过程的速率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型成型结构处的结构示意图；

图3为本实用新型收纳结构的结构示意图；

图4为本实用新型顶出结构的结构示意图。

图中：1、底板；2、滑轨；3、第一滑座；4、第二滑座；5、成型结构；501、固定座；502、成型模具；503、放置槽；504、翻转齿轮；505、安装座；506、电动推杆；507、活动齿条；6、收纳结构；601、收纳座；602、收纳腔；603、把手；7、顶出结构；701、支架；702、安装块；703、气缸；704、升降架；705、顶杆；8、移动机构。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图4所示，一种压粉机的移模装置，包括底板1，底板1上设有滑轨2，且滑轨2上设有第一滑座3和第二滑座4，第一滑座3与第二滑座4之间设有成型结构5，底板1上设有收纳结构6和顶出结构7，第二滑座4与底板1之间设有移动机构8，顶出结构7位于收纳结构6的上方位置处，移动机构8包括伺服电机、固定齿条和调节齿轮，伺服电机固定在第二滑座4上，调节齿轮安装在伺服电机的下端，固定齿条安装在底板1上，收纳结构6包括收纳座601、收纳腔602和把手603，收纳腔602开设在收纳座601上，把手603固定在收纳座601上，采用收纳结构6，设置多组收纳腔602，可以进行较多物料的承接，不需要频繁的对收纳结构6进行操作，进而提高整个压粉过程的速率。

在进行眼影或者粉底的压粉时，成型结构5安装在第一滑座3和第二滑座4上，第二滑座4与底板1之间则设置有移动机构8，初始时，移动机构8运行将成型结构5调节到滑轨2的端部位置处，通过传感器确保成型结构5处于精确的位置，在成型结构5中放置底盒，然后压粉机中压粉部分进行压粉工作，当压粉完成之后，移动机构8滑座沿着滑轨2移动，从而带着成型结构5移动，直至成型结构5移动到收纳结构6的上方，此时收纳结构6中收纳座601上的第一组收纳腔602位于成型结构5的下方，启动成型结构5中的结构，使得压粉的部分翻转一百八十度，随后再启动顶出结构7，利用顶出结构7对装有物料的底盒进行脱模即可，脱模后的底盒掉落到收纳腔602中，然后移动机构8控制着成型结构5等结构复位，成型结构5中的结构翻转回来之后，再次放置一组底盒到成型结构5中，然后继续进行压粉工作即可，这一过程中，通过把手603拉动收纳座601，使得第二组收纳腔602位于顶出结构7的正下方，然后进行第二批次物料的脱模即可，当所有的收纳腔602中均承接有带有物料的底盒之后，进行收纳结构6的更换即可。

通过上述实施方案，成型结构5包括固定座501、成型模具502和放置槽503，成型模具502通过转轴安装在固定座501之间，且固定座501设置在第一滑座3和第二滑座4上，放置槽503开设在成型模具502上，且成型模具502上的放置槽503中设有圆孔，成型结构5还包括翻转齿轮504、安装座505、电动推杆506和活动齿条507，翻转齿轮504安装在成型模具502端部的转轴上，电动推杆506通过安装座505固定在第一滑座3上，活动齿条507安装在电动推杆506上，且活动齿条507与翻转齿轮504之间啮合连接，顶出结构7包括支架701、气缸703、升降架704和顶杆705，升降架704通过气缸703安装在支架701上，顶杆705连接在升降架704上，顶出结构7还包括安装块702，气缸703通过安装块702固定在支架701上，且气缸703与升降架704之间固定连接，顶杆705的下端贯穿于支架701，通过设置的成型结构5，成型模具502转动安装在固定座501之间，并且成型模具502上设置有放置槽503等结构，配合着翻转齿轮504、电动推杆506和活动齿条507使用，既可以保证移动过程中粉末不会中途脱落，又可以在目的地进行翻转，再配合着顶出结构使用7，可以一次性将所有的物料进行脱模，提高速率。

在使用成型结构5时，将底盒放到成型模具502上的放置槽503中，成型结构5移动到相应的地点，然后压粉机进行压粉工作，压粉完毕之后，移动机构8运行使得滑座移动，从而将成型结构5中的成型模具502移动到顶出结构7的下方，随后安装座505上的电动推杆506运行带着活动齿条507移动，活动齿条507则驱动着翻转齿轮504转动，从而带着成型模具502在固定座501之间翻转一百八十度，从而使得放置槽503朝下，然后启动支架701上的气缸703，气缸703运行带着升降架704下降，升降架704则带着顶杆705下降，当顶杆705的下端穿过成型模具502上的圆孔后，顶杆705的下端接触装有物料的底盒，从而对底盒产生向下的推力，从而将带有物料的底盒从放置槽503中推出，进而实现脱模的过程中，脱模后的底盒掉到收纳腔602中，然后移动机构8带着相应结构回到初始位置处，随后电动推杆506再次运行带着活动齿条507移动，从而通过翻转齿轮504带着成型模具502回到原来的状态，对收纳结构6进行移动，然后按照上述过程继续进行压粉后的移模、脱模工作即可。

上述内容描述了本实用新型的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解，上述内容并未限制本实用新型，上述的实施例和说明书描述的是本实用新型的基本原理和特征，在符合本实用新型构思的前提之下，本实用新型还可进行各种变化改进，这些改进都应落入本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种压粉机的移模装置，包括底板(1)，所述底板(1)上设有滑轨(2)，且滑轨(2)上设有第一滑座(3)和第二滑座(4)，其特征在于：所述第一滑座(3)与第二滑座(4)之间设有成型结构(5)，且成型结构(5)包括固定座(501)、成型模具(502)和放置槽(503)，所述成型模具(502)通过转轴安装在固定座(501)之间，且固定座(501)设置在第一滑座(3)和第二滑座(4)上，所述放置槽(503)开设在成型模具(502)上，且成型模具(502)上的放置槽(503)中设有圆孔，所述底板(1)上设有收纳结构(6)和顶出结构(7)，且顶出结构(7)包括支架(701)、气缸(703)、升降架(704)和顶杆(705)，所述升降架(704)通过气缸(703)安装在支架(701)上，所述顶杆(705)连接在升降架(704)上。

2.根据权利要求1所述的一种压粉机的移模装置，其特征在于：所述第二滑座(4)与底板(1)之间设有移动机构(8)，所述顶出结构(7)位于收纳结构(6)的上方位置处。

3.根据权利要求2所述的一种压粉机的移模装置，其特征在于：所述移动机构(8)包括伺服电机、固定齿条和调节齿轮，所述伺服电机固定在第二滑座(4)上，所述调节齿轮安装在伺服电机的下端，所述固定齿条安装在底板(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种压粉机的移模装置，其特征在于：所述成型结构(5)还包括翻转齿轮(504)、安装座(505)、电动推杆(506)和活动齿条(507)，所述翻转齿轮(504)安装在成型模具(502)端部的转轴上，所述电动推杆(506)通过安装座(505)固定在第一滑座(3)上，所述活动齿条(507)安装在电动推杆(506)上，且活动齿条(507)与翻转齿轮(504)之间啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种压粉机的移模装置，其特征在于：所述收纳结构(6)包括收纳座(601)、收纳腔(602)和把手(603)，所述收纳腔(602)开设在收纳座(601)上，所述把手(603)固定在收纳座(601)上。

6.根据权利要求5所述的一种压粉机的移模装置，其特征在于：所述顶出结构(7)还包括安装块(702)，所述气缸(703)通过安装块(702)固定在支架(701)上，且气缸(703)与升降架(704)之间固定连接，所述顶杆(705)的下端贯穿于支架(701)。