CN211804581U - 一种产品盒焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种产品盒焊接工装，包括基板、夹紧机构和旋转机构；所述夹紧机构具体有两个，对称设于旋转机构两侧，所述夹紧机构包括横向移动机构、支撑柱和固定工位，所述横向移动机构通过T形滑板与基板上的滑轨滑动连接，所述支撑柱固定于所述T形滑板上，所述固定工位与支撑柱顶部的轴承座固定，所述旋转机构包括旋转气缸和固定夹块，所述旋转气缸与基板上的凸台固定，所述固定夹块连接于旋转气缸的活塞杆顶部。本实用新型可减少人工参与量，提高生产安全度，夹紧机构可限定被焊接产品盒位置以免发生偏移，设置旋转机构可使工作人员无需手动或者换方向焊接四个直角处，极大提高焊接效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接治具技术领域，具体涉及一种产品盒焊接工装。
背景技术
产品盒即在生产中用来存放一些零部件产品的金属盒体，为使产品盒更牢固耐用，通常在加工时会在四周连接边线外侧进行点焊。
目前企业在生产的时候通常使用人工的方式点焊连接，其不足之处在于大大增加了人力劳动量，且在焊接时需要人手扶住产品盒，危险系数大，且在焊接时产品盒易发生位置偏移，影响焊接效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种产品盒焊接工装，减少人工参与量，提高生产安全度，限定被焊接产品盒位置以免发生偏移，提高焊接效果。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种产品盒焊接工装，包括基板、夹紧机构和旋转机构；所述夹紧机构具体有两个，对称设于旋转机构两侧，所述夹紧机构包括横向移动机构、支撑柱和固定工位，所述横向移动机构通过T形滑板与基板上的滑轨滑动连接，所述支撑柱固定于所述T形滑板上，所述固定工位与支撑柱顶部的轴承座固定，所述旋转机构包括旋转气缸和固定夹块，所述旋转气缸与基板上的凸台固定，所述固定夹块连接于旋转气缸的活塞杆顶部。
进一步地，所述固定工位包括第一竖板、第二竖板和底板，所述第一竖板设于底板上靠近轴承座一侧的长度方向边线处；所述第二竖板具体有两个，分别设于底板的两宽度方向上。
进一步地，所述第一竖板的一端设有第一倒角，一个所述第二竖板与所述第一倒角相邻的一端设有第二倒角，且所述第一倒角和第二倒角之间有开口。
进一步地，所述固定夹块上的两个侧挡板内侧均设有斜面，且所述固定夹块与所述固定工位位于同一水平轴线上。
进一步地，所述横向移动机构具体为直线模组。
本实用新型的有益效果为：一种产品盒焊接工装，可减少人工参与量，提高生产安全度，夹紧机构可限定被焊接产品盒位置以免发生偏移，设置旋转机构可使工作人员无需手动或者换方向焊接四个直角处，极大提高焊接效果。
附图说明
图1为本实用新型一种产品盒焊接工装的整体结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大示意图；
图3为本实用新型中旋转机构的局部结构示意图；
图中：1、基板；2、横向移动机构；3、支撑柱；4、固定工位；40、第一竖板；41、第二竖板；42、底板；43、第一倒角；44、第二倒角；5、滑轨；6、轴承座；7、旋转气缸；8、固定夹块；9、凸台；10、T形滑板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图3，一种产品盒焊接工装，包括基板1、夹紧机构和旋转机构；所述夹紧机构具体有两个，对称设于旋转机构两侧，所述夹紧机构包括横向移动机构2、支撑柱3和固定工位4，所述横向移动机构2通过T形滑板10与基板1上的滑轨5滑动连接，所述支撑柱3固定于所述T形滑板10上，所述固定工位4与支撑柱3顶部的轴承座6固定，所述旋转机构包括旋转气缸7和固定夹块8，所述旋转气缸7与基板1上的凸台9固定，所述固定夹块8连接于旋转气缸7的活塞杆顶部。
所述夹紧机构用于夹紧固定产品盒，所述旋转机构用于将产品盒换边以完成四处焊接，所述横向移动机构2用于驱动夹紧机构运动，所述旋转气缸7用于驱动固定夹块8旋转，所述固定夹块8用于初步固定产品盒。
所述固定工位4包括第一竖板40、第二竖板41和底板42，所述第一竖板40设于底板42上靠近轴承座6一侧的长度方向边线处；所述第二竖板41具体有两个，分别设于底板42的两宽度方向上。
所述第一竖板40的一端设有第一倒角43，一个所述第二竖板41与所述第一倒角43相邻的一端设有第二倒角44，且所述第一倒角43和第二倒角44之间有开口；所述倒角设计可方便点焊操作。
所述固定夹块8上的两个侧挡板内侧均设有斜面80，且所述固定夹块8与所述固定工位4位于同一水平轴线上；斜面80的设置用于方便将产品盒快速放入固定夹块8上。
所述横向移动机构2具体为直线模组。
本实用新型的工作原理是：开始工作时，将待焊接产品盒对应放入固定夹块8内卡紧进行初步固定，然后横向移动机构2驱动支撑柱3带动两个固定工位4向固定夹块8靠拢，直至将产品盒夹紧在固定工位4内，此时可持点焊机对准第一倒角43和第二倒角44中间的开口进行点焊。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种产品盒焊接工装，其特征在于：包括基板(1)、夹紧机构和旋转机构；所述夹紧机构具体有两个，对称设于旋转机构两侧，所述夹紧机构包括横向移动机构(2)、支撑柱(3)和固定工位(4)，所述横向移动机构(2)通过T形滑板(10)与基板(1)上的滑轨(5)滑动连接，所述支撑柱(3)固定于所述T形滑板(10)上，所述固定工位(4)与支撑柱(3)顶部的轴承座(6)固定，所述旋转机构包括旋转气缸(7)和固定夹块(8)，所述旋转气缸(7)与基板(1)上的凸台(9)固定，所述固定夹块(8)连接于旋转气缸(7)的活塞杆顶部。
2.根据权利要求1所述的一种产品盒焊接工装，其特征在于：所述固定工位(4)包括第一竖板(40)、第二竖板(41)和底板(42)，所述第一竖板(40)设于底板(42)上靠近轴承座(6)一侧的长度方向边线处；所述第二竖板(41)具体有两个，分别设于底板(42)的两宽度方向上。
3.根据权利要求2所述的一种产品盒焊接工装，其特征在于：所述第一竖板(40)的一端设有第一倒角(43)，一个所述第二竖板(41)与所述第一倒角(43)相邻的一端设有第二倒角(44)，且所述第一倒角(43)和第二倒角(44)之间有开口。
4.根据权利要求3所述的一种产品盒焊接工装，其特征在于：所述固定夹块(8)上的两个侧挡板内侧均设有斜面(80)，且所述固定夹块(8)与所述固定工位(4)位于同一水平轴线上。
5.根据权利要求4所述的一种产品盒焊接工装，其特征在于：所述横向移动机构(2)具体为直线模组。
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2020
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