CN211803989U - 一种板材加工用钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工钻床技术领域，且公开了一种板材加工用钻床，包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有安装架，所述安装架顶端的中部固定安装有液压机，所述液压机的底部固定连接有套板，所述套板与安装架活动套接。本实用新型通过防护筒和弹簧，当电机在液压机的带动下向下运动带动钻头进行钻孔时，位于电机下方的防护筒会与钻头同一时间接触板材，当钻头钻进时，防护筒会在弹簧的作用下始终围护在钻头的外侧，从而解决了钻孔过程中碎屑飞散的问题，而后取下板材前只需将碎屑倾斜倒入下方的碎屑口中即可，避免了人工清理和停机操作，降低了工人的作业强度，从而提升了板材的加工效率，提高了装置的合理性和可靠性。

Description

一种板材加工用钻床

技术领域

本实用新型涉及机械加工钻床技术领域，具体为一种板材加工用钻床。

背景技术

随着机械制造业的飞速发展，钻床的使用也越来越普遍化，钻床是指通过钻头在工件上加工孔的机床，其结构简单，作业高效，可钻通孔和盲孔等，更换特殊刀具后，可扩孔、锪孔、铰孔或进行攻丝等加工。

现有钻床对板材的加工过程中，会产生大量的废屑，传统的方法是人们用手动的方法去将废屑清理出去，不予以事先防护处理，即便后续可以清理的比较干净，但需要停机才可以完成清理工作，降低了板材的加工效率，同时也增加了工人的作业强度，另一方面传统钻床一般是工件固定不动，刀具做轴向运动，需要人工手动将板材固定起来，较为费时费力，从而降低了板材的加工效率，因此我们提出了一种板材加工用钻床。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材加工用钻床，具备防止碎屑飞散和加工效率高的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用钻床，包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有安装架，所述安装架顶端的中部固定安装有液压机，所述液压机的底部固定连接有套板，所述套板与安装架活动套接，所述套板的中部固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有连接头，所述连接头的底部活动安装有钻头，所述电机的底部固定连接有位于转轴外侧的弹簧，所述弹簧的底端固定连接有防护筒，所述工作台的中部开设有碎屑口，所述碎屑口的下方设有与工作台固定连接的废料箱，所述工作台的左侧固定安装有移动气缸，所述移动气缸的右端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有底板，所述底板左侧的中部开设有开孔，所述底板右端的上方固定安装有固定气缸，所述固定气缸的左端固定连接有另一个固定板，所述底板右端的下方固定连接有支撑板，所述支撑板的底部活动套接有滚珠，所述滚珠位于凹槽的内部，所述凹槽横向开设在工作台的中部。

优选的，所述工作台的一侧固定安装有控制器，且控制器的输出端分别电性连接液压机、电机、移动气缸和固定气缸的输入端。

优选的，所述弹簧的长度值大于钻头的长度值，所述弹簧的内径值大于连接头的外径值。

优选的，所述防护筒的顶部开设有活动孔，且活动孔的直径值远大于连接头的外径值。

优选的，所述固定板的内侧设有缓冲垫。

优选的，所述开孔为圆孔、方孔或网状孔。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过防护筒和弹簧，当电机在液压机的带动下向下运动带动钻头进行钻孔时，位于电机下方的防护筒会与钻头同一时间接触板材，当钻头钻进时，防护筒会在弹簧的作用下始终围护在钻头的外侧，从而解决了钻孔过程中碎屑飞散的问题，而后取下板材前只需将碎屑倾斜倒入下方的碎屑口中即可，避免了人工清理和停机操作，降低了工人的作业强度，从而提升了板材的加工效率，提高了装置的合理性和可靠性。

2、本实用新型通过移动气缸带动板材找准位置，固定气缸在移动气缸上对板材进行固定，不仅避免了人工对板材进行固定固定，而且还能准确的调整钻孔位置，省时又省力，并且造价较低，适合推广使用，从而提升了板材的加工效率，提高了装置的稳定性和可行性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大示意图；

图3为本实用新型结构支撑板示意图。

图中：1、工作台；2、安装架；3、液压机；4、套板；5、电机；6、转轴；7、连接头；8、钻头；9、弹簧；10、防护筒；11、碎屑口；12、废料箱； 13、移动气缸；14、固定板；15、底板；16、开孔；17、固定气缸；18、支撑板；19、滚珠；20、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种板材加工用钻床，包括工作台1，工作台1的一侧固定安装有控制器，且控制器的输出端分别电性连接液压机3、电机5、移动气缸13和固定气缸17的输入端，通过工作台1的一侧固定安装有控制器和控制器的输出端分别电性连接液压机3、电机5、移动气缸13和固定气缸17的输入端，使人工可以通过控制器对装置进行智能操控，节省了人工对板材进行固定和清理碎屑等操作所带来的时间成本和人力成本，从而提高了装置的合理性和可靠性，工作台1的顶面固定安装有安装架2，安装架2顶端的中部固定安装有液压机3，液压机3的底部固定连接有套板4，套板4与安装架2 活动套接，套板4的中部固定安装有电机5，电机5的底部固定连接有转轴6，转轴6的底端固定连接有连接头7，连接头7的底部活动安装有钻头8，电机 5的底部固定连接有位于转轴6外侧的弹簧9，弹簧9的长度值大于钻头8的长度值，弹簧9的内径值大于连接头7的外径值，通过弹簧9的长度值大于钻头8的长度值和弹簧9的内径值大于连接头7的外径值，使钻头8可以完全的穿过板材不受到钻头8的影响，避免了防护筒10在钻头8的作用下对钻头8起到阻碍的作用，保证了钻孔稳定高效的进行，从而提高了装置的可行性，弹簧9的底端固定连接有防护筒10，防护筒10的顶部开设有活动孔，且活动孔的直径值远大于连接头7的外径值，通过防护筒10的顶部开设有活动孔和活动孔的直径值远大于连接头7的外径值，使弹簧9和防护筒10不影响钻头8的钻孔，仅对钻头8钻孔产生的碎屑起到了围护作用，解决了钻孔过程中碎屑飞散的问题，而后取下板材前只需将碎屑倾斜倒入下方的碎屑口11 中即可，避免了人工清理和停机操作，降低了工人的作业强度，从而提升了板材的加工效率，提高了装置的合理性和可靠性，工作台1的中部开设有碎屑口11，碎屑口11的下方设有与工作台1固定连接的废料箱12，工作台1 的左侧固定安装有移动气缸13，移动气缸13的右端固定连接有固定板14，固定板14的内侧设有缓冲垫，通过固定板14的内侧设有缓冲垫，使固定板 14在固定板14材时不会对板材造成损伤，同时起到了一定的缓冲作用，避免了板材突然受力过大出现机械损伤，保证了板材固定的安全性，从而提高了装置的合理性，固定板14的底端固定连接有底板15，底板15左侧的中部开设有开孔16，开孔16为圆孔、方孔或网状孔，通过开孔16为圆孔、方孔或网状孔，使底板15对铜板起到移动、固定的同时，又能保证钻头8在钻孔完成后通过开孔16伸出，避免了对底板15造成损伤，从而提高了装置的合理性和可靠性，底板15右端的上方固定安装有固定气缸17，固定气缸17的左端固定连接有另一个固定板14，底板15右端的下方固定连接有支撑板18，支撑板18的底部活动套接有滚珠19，滚珠19位于凹槽20的内部，凹槽20 横向开设在工作台1的中部。

工作原理：首先将板材放置在底板15上，使钻孔位置位于开孔16的上方，然后通过固定气缸17推动固定板14对板材进行固定，然后通过移动气缸13调整钻孔位置，开始钻孔，电机5通过转轴6带动钻头8转动，液压机3带动电机5向下移动，当钻头8与板材接触时，防护筒10会与钻头8同一时间接触板材，当钻头8钻进时，防护筒10会在弹簧9的作用下始终围护在钻头8的外侧，产生的碎屑堆积在钻头8的外侧，防护筒10的内部，钻孔完成后将钻头8复位，取下板材前将板材稍作倾斜，将碎屑抖下，碎屑通过碎屑口11落入废料箱12的内部，定期清理，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板材加工用钻床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)顶端的中部固定安装有液压机(3)，所述液压机(3)的底部固定连接有套板(4)，所述套板(4)与安装架(2)活动套接，所述套板(4)的中部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的底部固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的底端固定连接有连接头(7)，所述连接头(7)的底部活动安装有钻头(8)，所述电机(5)的底部固定连接有位于转轴(6)外侧的弹簧(9)，所述弹簧(9)的底端固定连接有防护筒(10)，所述工作台(1)的中部开设有碎屑口(11)，所述碎屑口(11)的下方设有与工作台(1)固定连接的废料箱(12)，所述工作台(1)的左侧固定安装有移动气缸(13)，所述移动气缸(13)的右端固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的底端固定连接有底板(15)，所述底板(15)左侧的中部开设有开孔(16)，所述底板(15)右端的上方固定安装有固定气缸(17)，所述固定气缸(17)的左端固定连接有另一个固定板(14)，所述底板(15)右端的下方固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的底部活动套接有滚珠(19)，所述滚珠(19)位于凹槽(20)的内部，所述凹槽(20)横向开设在工作台(1)的中部。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用钻床，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定安装有控制器，且控制器的输出端分别电性连接液压机(3)、电机(5)、移动气缸(13)和固定气缸(17)的输入端。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用钻床，其特征在于：所述弹簧(9)的长度值大于钻头(8)的长度值，所述弹簧(9)的内径值大于连接头(7)的外径值。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用钻床，其特征在于：所述防护筒(10)的顶部开设有活动孔，且活动孔的直径值远大于连接头(7)的外径值。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用钻床，其特征在于：所述固定板(14)的内侧设有缓冲垫。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用钻床，其特征在于：所述开孔(16)为圆孔、方孔或网状孔。

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