CN112548163A - 一种钢结构加工用型钢打孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种钢结构加工用型钢打孔加工装置，属于钢材加工设备技术领域。该一种钢结构加工用型钢打孔加工装置，包括安装板、伺服电机、固定板、移位驱动件和打孔器，所述安装板的顶部靠近两端的位置均滑动卡接有调节限位板，两个所述调节限位板关于安装板的水平轴线呈对称分布，两个所述调节限位板相对的一侧侧壁且靠近底部的位置均固定连接有固定驱动件。在加工的过程中，C型钢的开口始终是向下的，而打孔器的加工方向是从上到下的，在加工过程中产生的废屑将会集中收集在其下方，不仅可以有效的避免加工产生的高温碎屑四散开来污染工作环境，同时也避免了高温碎屑出现伤人的情况，大大的提高了工作时的安全系数。
Description
技术领域
本发明属于钢材加工设备技术领域，具体为一种钢结构加工用型钢打孔加工装置。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，建筑上用到的钢种类繁多，，一般这些钢结构主要采用螺栓螺母连接，通常采用螺栓螺母连接需要将型钢上开设对应的螺栓孔，但是对于一些特殊结构的例如C型钢上的螺栓孔采用现有的钻孔机器难以钻出对应孔径大小的螺栓孔。
中国专利(公告号：CN110976963B，公告日：2020.08.11)公开了一种钢结构制作型钢打孔加工机械，包括底板、调节螺杆、固定夹具和钻孔装置；所述底板的上端面前侧通过滑动配合方式安装有钻孔装置，底板的上端面中部通过滑动配合方式对称安装有固定夹具，所述的调节螺杆通过螺旋配合方式设置在底板上，且调节螺杆的外壁与固定夹具的下端相配合，本发明可以解决对于一些特殊结构的例如C型钢上的螺栓孔采用现有的钻孔机器难以钻出对应孔径大小的螺栓孔，且现有机器在对C型钢上打孔的过程中容易造成钻头偏斜，造成孔径不圆，并且在现有的钻孔设置对C型钢进行钻孔过程中C型钢容易发生晃动；影响钻孔质量并且降低了加工效率等问题，但该设备在对C型钢进行打孔加工时，是将其开口开向一侧的，从一侧对构件进行加工，该加工方式不仅使得加工过程中产生的碎屑四溅，污染工作环境，且飞溅的碎屑存在一定的安全隐患。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢结构加工用型钢打孔加工装置，解决了现有的许多设备在对C型钢进行打孔加工时，是将其开口开向一侧的，从一侧对构件进行施力加工，该加工方式不仅使得加工过程中产生的碎屑四溅，污染工作环境，且飞溅的碎屑存在一定的安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢结构加工用型钢打孔加工装置，包括安装板、伺服电机、固定板、移位驱动件和打孔器，所述安装板的顶部靠近两端的位置均滑动卡接有调节限位板，两个所述调节限位板关于安装板的水平轴线呈对称分布，两个所述调节限位板相对的一侧侧壁且靠近底部的位置均固定连接有固定驱动件，两个所述固定驱动件均与安装板的顶部固定连接，所述安装板的内部开设有安装槽，所述安装槽位于安装板的中间位置，所述安装槽的形状为一字形，所述安装槽的内部设置有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆的一端通过轴承与安装槽的内侧壁转动连接，所述传动螺纹杆的另一端与伺服电机的驱动端固定连接，所述传动螺纹杆的外表面螺纹分为长度相等且旋转方向相反的两段螺纹，所述传动螺纹杆的外表面螺纹套设有两个调节螺母，两个所述调节螺母的位置关于传动螺纹杆的中心位置呈对称分布，两个所述调节螺母的顶部均固定连接有传动轴，两个所述传动轴远离调节螺母的一端均固定连接有增稳调节板，两个所述增稳调节板的两端分别与两个调节限位板相对的一侧侧壁相贴合。
优选的，两个所述调节限位板的底部且靠近两侧的位置均固定连接有连接导向块，所述安装板的顶部且靠近两侧的位置均开设有与连接导向块相对应的调节导向槽,为连接导向块的移动提供导向的作用。
优选的，所述连接导向块的正视图为梯形，提高连接时的稳定性。
优选的，两个所述增稳调节板均为伸缩板，可根据需要便捷的调整其尺寸。
优选的，所述安装板的顶部开设有与传动轴相对应的导向开口，两个所述传动轴均滑动卡接在导向开口的内部，对传动轴同时起到限位和导向的作用。
优选的，所述安装板的顶部固定连接有多个电磁铁，可将加工产生的碎屑进行集中收集。
优选的，两个所述调节限位板相对的一侧侧均开设有多个钢构卡接槽，多个所述钢构卡接槽的尺寸从外到内依次减小，相邻的两个所述钢构卡接槽宽度减少量为20mm，可与多种尺寸类型的钢构相匹配。
工作原理：使用时，将C型钢置于两个调节限位板之间，使其两端与相应的钢构卡接槽相卡接，启动两个固定驱动件，使得两个调节限位板之间的距离缩小，进而将待加工的C型钢进行锁紧，此时启动伺服电机，伺服电机的驱动端驱动传动螺纹杆做旋转运动由于与两个螺纹套设在传动螺纹杆外表面的两个调节螺母顶部固定连接的传动轴是与导向开口卡接的，使得传动螺纹杆在做旋转运动的过程中，对其起到限位的作用，由于传动螺纹杆外表面的螺纹是旋转方向相反且长度相等的两段螺纹，当传动螺纹杆做旋转运动时，两个调节螺母会在水平方向上做方向相反的位移运动，通过传动轴将动力传输给增稳调节板，进而使得增稳调节板与C型钢的内侧壁相贴合，在加工的过程中提高被加工构件整体的受力性，大大的提高加工过程中的稳定性，由于在加工的过程中，C型钢的开口始终是向下的，而打孔器的加工方向是从上到下的，在加工过程中产生的废屑将会集中收集在其下方，不仅可以有效的避免加工产生的高温碎屑四散开来污染工作环境，同时也避免了高温碎屑出现伤人的情况，大大的提高了工作时的安全系数，在加工的过程中，给电磁铁进行通电，进而使得加工产生的碎屑被吸附，进行集中收集，在加工结束后，启动两个固定驱动件，是其二者的运动状态相反，带着构件做往复运动，通过调节限位板的移动驱赶碎屑与电磁铁相吸附，同时构件的往复运动可将残存在螺纹孔内部的废屑甩出，为后续的清扫操作提供了很高的便捷性。
(三)有益效果
本发明提供了一种钢结构加工用型钢打孔加工装置。具备以下有益效果：
1、该一种钢结构加工用型钢打孔加工装置，当传动螺纹杆做旋转运动时，两个调节螺母会在水平方向上做方向相反的位移运动，通过传动轴将动力传输给增稳调节板，进而使得增稳调节板与C型钢的内侧壁相贴合，在加工的过程中提高被加工构件整体的受力性，大大的提高加工过程中的稳定性。
2、该一种钢结构加工用型钢打孔加工装置，在加工的过程中，C型钢的开口始终是向下的，而打孔器的加工方向是从上到下的，在加工过程中产生的废屑将会集中收集在其下方，不仅可以有效的避免加工产生的高温碎屑四散开来污染工作环境，同时也避免了高温碎屑出现伤人的情况，大大的提高了工作时的安全系数。
3、该一种钢结构加工用型钢打孔加工装置，在加工的过程中，给电磁铁进行通电，进而使得加工产生的碎屑被吸附，进行集中收集，在加工结束后，启动两个固定驱动件，是其二者的运动状态相反，带着构件做往复运动，通过调节限位板的移动驱赶碎屑与电磁铁相吸附，同时构件的往复运动可将残存在螺纹孔内部的废屑甩出，为后续的清扫操作提供了很高的便捷性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明连接导向块与固调节限位板连接关系示意；
图3为本发明调节螺母与传动螺纹杆的连接关系示意图；
图4为本发明传动螺纹杆与安装板的位置关系示意图。
其中，1、安装板；2、伺服电机；3、调节导向槽；4、调节限位板；5、电磁铁；6、增稳调节板；7、固定板；8、移位驱动件；9、打孔器；10、导向开口；11、固定驱动件；12、钢构卡接槽；13、连接导向块；14、安装槽；15、传动螺纹杆；16、调节螺母；17、传动轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-4所示，本发明实施例提供一种钢结构加工用型钢打孔加工装置，包括安装板1、伺服电机2、固定板7、移位驱动件8和打孔器9，安装板1的顶部靠近两端的位置均滑动卡接有调节限位板4，两个调节限位板4关于安装板1的水平轴线呈对称分布，两个调节限位板4相对的一侧侧壁且靠近底部的位置均固定连接有固定驱动件11，两个固定驱动件11均与安装板1的顶部固定连接，安装板1的内部开设有安装槽14，安装槽14位于安装板1的中间位置，安装槽14的形状为一字形，安装槽14的内部设置有传动螺纹杆15，传动螺纹杆15的一端通过轴承与安装槽14的内侧壁转动连接，传动螺纹杆15的另一端与伺服电机2的驱动端固定连接，传动螺纹杆15的外表面螺纹分为长度相等且旋转方向相反的两段螺纹，传动螺纹杆15的外表面螺纹套设有两个调节螺母16，两个调节螺母16的位置关于传动螺纹杆15的中心位置呈对称分布，两个调节螺母16的顶部均固定连接有传动轴17，两个传动轴17远离调节螺母16的一端均固定连接有增稳调节板6，两个增稳调节板6的两端分别与两个调节限位板4相对的一侧侧壁相贴合。
两个调节限位板4的底部且靠近两侧的位置均固定连接有连接导向块13，安装板1的顶部且靠近两侧的位置均开设有与连接导向块13相对应的调节导向槽3；连接导向块13的正视图为梯形；两个增稳调节板6均为伸缩板；安装板1的顶部开设有与传动轴17相对应的导向开口10，两个传动轴17均滑动卡接在导向开口10的内部；安装板1的顶部固定连接有多个电磁铁5；两个调节限位板4相对的一侧侧均开设有多个钢构卡接槽12，多个钢构卡接槽12的尺寸从外到内依次减小，相邻的两个钢构卡接槽12宽度减少量为20mm。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢结构加工用型钢打孔加工装置，包括安装板(1)、伺服电机(2)、固定板(7)、移位驱动件(8)和打孔器(9)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部靠近两端的位置均滑动卡接有调节限位板(4)，两个所述调节限位板(4)关于安装板(1)的水平轴线呈对称分布，两个所述调节限位板(4)相对的一侧侧壁且靠近底部的位置均固定连接有固定驱动件(11)，两个所述固定驱动件(11)均与安装板(1)的顶部固定连接，所述安装板(1)的内部开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)位于安装板(1)的中间位置，所述安装槽(14)的形状为一字形，所述安装槽(14)的内部设置有传动螺纹杆(15)，所述传动螺纹杆(15)的一端通过轴承与安装槽(14)的内侧壁转动连接，所述传动螺纹杆(15)的另一端与伺服电机(2)的驱动端固定连接，所述传动螺纹杆(15)的外表面螺纹分为长度相等且旋转方向相反的两段螺纹，所述传动螺纹杆(15)的外表面螺纹套设有两个调节螺母(16)，两个所述调节螺母(16)的位置关于传动螺纹杆(15)的中心位置呈对称分布，两个所述调节螺母(16)的顶部均固定连接有传动轴(17)，两个所述传动轴(17)远离调节螺母(16)的一端均固定连接有增稳调节板(6)，两个所述增稳调节板(6)的两端分别与两个调节限位板(4)相对的一侧侧壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用型钢打孔加工装置，其特征在于：两个所述调节限位板(4)的底部且靠近两侧的位置均固定连接有连接导向块(13)，所述安装板(1)的顶部且靠近两侧的位置均开设有与连接导向块(13)相对应的调节导向槽(3)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用型钢打孔加工装置，其特征在于：所述连接导向块(13)的正视图为梯形。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用型钢打孔加工装置，其特征在于：两个所述增稳调节板(6)均为伸缩板。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用型钢打孔加工装置，其特征在于：所述安装板(1)的顶部开设有与传动轴(17)相对应的导向开口(10)，两个所述传动轴(17)均滑动卡接在导向开口(10)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用型钢打孔加工装置，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定连接有多个电磁铁(5)。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用型钢打孔加工装置，其特征在于：两个所述调节限位板(4)相对的一侧侧均开设有多个钢构卡接槽(12)，多个所述钢构卡接槽(12)的尺寸从外到内依次减小，相邻的两个所述钢构卡接槽(12)宽度减少量为20mm。
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