CN215239854U

CN215239854U - 一种齿轮用去除毛刺装置

Info

Publication number: CN215239854U
Application number: CN202121334947.8U
Authority: CN
Inventors: 黄玉波; 彭玉林; 班彦利
Original assignee: Linyi Zhenming Machinery Co ltd
Current assignee: Linyi Zhenming Machinery Co ltd
Priority date: 2021-06-16
Filing date: 2021-06-16
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2031-06-16

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮用去除毛刺装置，包括固定箱体、驱动组件、主转动轴、齿轮固定座、上压片、锁紧螺栓、升降装置、升降板、伸缩杆、金属毛刷、毛刷电机和控制器；所述驱动组件固定于所述固定箱体内；所述主转动轴可转动的固定于所述固定箱体，并和所述驱动组件连接，所述驱动组件用于控制所述主转动轴的转动；所述齿轮固定座固定于所述主转动轴的顶端。有益效果：通过旋转的金属毛刷的往复升降实现齿轮齿廓的毛刺和残余铁屑的去除；结构简单、操作简单，可以适用不同齿数和模数齿轮的毛刺去除。便于齿轮固定座的更换，以便更换不同直径和高度定位轴的齿轮固定座，使本实用新型可以适用于不同轴孔尺寸和厚度的齿轮齿廓的去除毛刺。

Description

一种齿轮用去除毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工领域，尤其涉及一种齿轮用去除毛刺装置。

背景技术

齿轮在经过滚齿、插齿或者拉齿加工后，经减材制造形成的齿牙部位会出现毛刺和残余铁屑，这些毛刺和残余铁屑需要去除，否则将影响齿轮的使用。现有的去毛刺方式主要为人工去毛刺或者专用去毛刺机去毛刺。采用人工方式，极大的增加了工人的工作量，并且人工去毛刺的质量难以保证，经常出现有部分齿廓没有去除毛刺的现象；专用去毛刺机采用数控方式，去毛刺质量较好，但是机器成本较高，并不适合大多数厂家。

为此，申请人设计了一种齿轮用去除毛刺装置，通过旋转的金属毛刷的往复升降实现齿轮齿廓的毛刺和残余铁屑的去除；结构简单、操作简单，可以适用不同齿数和模数齿轮的毛刺去除。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型公开了一种齿轮用去除毛刺装置，包括固定箱体、驱动组件、主转动轴、齿轮固定座、上压片、锁紧螺栓、升降装置、升降板、伸缩杆、金属毛刷、毛刷电机和控制器；所述驱动组件固定于所述固定箱体内；所述主转动轴可转动的固定于所述固定箱体，并和所述驱动组件连接，所述驱动组件用于控制所述主转动轴的转动；所述齿轮固定座固定于所述主转动轴的顶端；所述齿轮固定座设置有定位轴、定位台和锁紧螺纹孔；所述定位轴和待去除毛刺齿轮的轴孔适配；所述定位台设置于所述定位轴下端，用于对待去除毛刺齿轮的下端面进行定位；所述锁紧螺纹孔设置于所述定位轴上端面的中心；所述上压片设置有一锁紧孔；所述锁紧螺栓和所述锁紧孔适配；所述锁紧螺栓穿过所述锁紧孔和所述锁紧螺纹孔螺纹连接，将上压片压紧于待去除毛刺齿轮的上端面；所述升降装置竖直固定于所述固定箱体；所述升降板固定于所述升降装置的升降端；所述伸缩杆水平方向可滑动的固定于所述升降板；所述伸缩杆的一端可转动的固定有所述金属毛刷；所述毛刷电机固定于所述伸缩杆并和所述金属毛刷连接，用于带动所述金属毛刷的转动；所述驱动组件、升降装置、毛刷电机均和所述控制器电性连接。

优选的，所述齿轮固定座下端面设置有第一法兰盘；所述主转动轴上端面设置有第二法兰盘；所述第一法兰盘和所述第二法兰盘通过螺栓连接。

优选的，所述齿轮固定座下端设置有定位凸台；所述主转动轴上端面设置有定位凹槽；所述定位凸台和所述定位凹槽适配；所述定位凸台可插入所述定位凹槽。

优选的，所述升降装置包括电动缸、导向轴和直线轴承；所述电动缸竖直固定于所述固定箱体；两个所述导向轴竖直固定于所述固定箱体；所述直线轴承可滑动的套置于所述导向轴；所述升降板的两端分别固定于所述直线轴承。

优选的，所述伸缩杆设置有花键轴；所述升降板设置有花键槽；所述花键轴和所述花键槽适配；所述花键轴可滑动的穿置于所述花键槽。

优选的，所述花键槽顶端开设有止动螺纹孔；所述止动螺纹孔螺纹连接有止动螺栓。

优选的，所述止动螺栓顶端设置有旋拧把手。

本实用新型的有益效果是：通过旋转的金属毛刷的往复升降实现齿轮齿廓的毛刺和残余铁屑的去除；结构简单、操作简单，可以适用不同齿数和模数齿轮的毛刺去除。便于齿轮固定座的更换，以便更换不同直径和高度定位轴的齿轮固定座，使本实用新型可以适用于不同轴孔尺寸和厚度的齿轮齿廓的去除毛刺。在安装齿轮固定座时，先将定位凸台插入定位凹槽实现定位，然后在拧紧第二法兰盘-第一法兰盘的连接螺栓，使得更换齿轮固定座时更方便、快捷。通过旋拧止动螺栓即可控制伸缩杆的花键轴的滑动。通过旋拧把手即可控制止动螺栓的旋转，进而方便的控制花键轴的滑动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的正面结构示意图。

图3为本实用新型的右侧结构示意图。

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参照附图1-4，一种齿轮用去除毛刺装置，包括固定箱体1、驱动组件2、主转动轴3、齿轮固定座4、上压片5、锁紧螺栓6、升降装置7、升降板8、伸缩杆9、金属毛刷10、毛刷电机11和控制器；所述驱动组件2固定于所述固定箱体1内；所述主转动轴3可转动的固定于所述固定箱体1，并和所述驱动组件2连接，所述驱动组件2用于控制所述主转动轴3的转动；所述齿轮固定座4固定于所述主转动轴3的顶端；所述齿轮固定座4设置有定位轴401、定位台402和锁紧螺纹孔403；所述定位轴401和待去除毛刺齿轮100的轴孔适配；所述定位台402设置于所述定位轴401下端，用于对待去除毛刺齿轮100的下端面进行定位；所述锁紧螺纹孔403设置于所述定位轴401上端面的中心；所述上压片5设置有一锁紧孔501；所述锁紧螺栓6和所述锁紧孔501适配；所述锁紧螺栓6穿过所述锁紧孔501和所述锁紧螺纹孔403螺纹连接，将上压片5压紧于待去除毛刺齿轮100的上端面；所述升降装置7竖直固定于所述固定箱体1；所述升降板8固定于所述升降装置7的升降端；所述伸缩杆9水平方向可滑动的固定于所述升降板8；所述伸缩杆9的一端可转动的固定有所述金属毛刷10；所述毛刷电机11固定于所述伸缩杆9并和所述金属毛刷10连接，用于带动所述金属毛刷10的转动；所述驱动组件2、升降装置7、毛刷电机11均和所述控制器电性连接。

使用方法和工作原理：将待去除毛刺齿轮100的轴孔套置于齿轮固定座4的定位轴401，使待去除毛刺齿轮100的一个齿底正对金属毛刷10，然后通过锁紧螺栓6将上压片5压紧于待去除毛刺齿轮100的上端面；然后调整伸缩杆9的伸出长度，使金属毛刷10的刷头插入正对的待去除毛刺齿轮100的齿底，然后向控制器输入待去除毛刺齿轮100的齿数和齿厚；然后启动本实用新型，金属毛刷10在毛刷电机11的带动下转动，并且在升降装置7的带动下竖直方向上下往复滑动，以便实现对齿廓毛刺或铁屑的去除(升降装置7往复的升降高度由齿厚确定)；经过数次上下往复后，驱动组件2控制主转动轴3转动360/齿数的角度(此时金属毛刷10和待去除毛刺齿轮100为脱离状态)，这样相邻的齿底转动至和金属毛刷10正对，金属毛刷10转动并且竖直升降对该齿廓的毛刺或铁屑进行去除；重复上述动作，直至每一个齿廓都去除毛刺和铁屑完毕；在针对不同模数的齿轮去毛刺时，可以更换和对应模数适配的金属毛刷10。

因此，本实用新型通过旋转的金属毛刷的往复升降实现齿轮齿廓的毛刺和残余铁屑的去除；结构简单、操作简单，可以适用不同齿数和模数齿轮的毛刺去除。

所述齿轮固定座4下端面设置有第一法兰盘404；所述主转动轴3上端面设置有第二法兰盘301；所述第一法兰盘404和所述第二法兰盘301通过螺栓连接。

这样，便于齿轮固定座4的更换，以便更换不同直径和高度定位轴401的齿轮固定座4，使本实用新型可以适用于不同轴孔尺寸和厚度的齿轮齿廓的去除毛刺。

所述齿轮固定座4下端设置有定位凸台405；所述主转动轴3上端面设置有定位凹槽302；所述定位凸台405和所述定位凹槽302适配；所述定位凸台405可插入所述定位凹槽302。

这样，在安装齿轮固定座4时，先将定位凸台405插入定位凹槽302实现定位，然后在拧紧第二法兰盘301-第一法兰盘404的连接螺栓，使得更换齿轮固定座4时更方便、快捷。

所述升降装置7包括电动缸701、导向轴702和直线轴承703；所述电动缸701竖直固定于所述固定箱体1；两个所述导向轴702竖直固定于所述固定箱体1；所述直线轴承703可滑动的套置于所述导向轴702；所述升降板8的两端分别固定于所述直线轴承703。

所述伸缩杆9设置有花键轴901；所述升降板8设置有花键槽801；所述花键轴901和所述花键槽801适配；所述花键轴901可滑动的穿置于所述花键槽801。

所述花键槽801顶端开设有止动螺纹孔802；所述止动螺纹孔802螺纹连接有止动螺栓12。

这样，通过旋拧止动螺栓12即可控制伸缩杆9的花键轴901的滑动。

所述止动螺栓12顶端设置有旋拧把手1201。

这样，通过旋拧把手1201即可控制止动螺栓12的旋转，进而方便的控制花键轴901的滑动。

另需说明的是，本实用新型工作时可配套有防护罩，并可在防护罩上增加观察窗，以防止铁屑飞溅，到处散落，且便于观察本实用新型的工作状态。

以上说明，仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案包含范围之内。

Claims

1.一种齿轮用去除毛刺装置，其特征在于，包括固定箱体、驱动组件、主转动轴、齿轮固定座、上压片、锁紧螺栓、升降装置、升降板、伸缩杆、金属毛刷、毛刷电机和控制器；所述驱动组件固定于所述固定箱体内；所述主转动轴可转动的固定于所述固定箱体，并和所述驱动组件连接，所述驱动组件用于控制所述主转动轴的转动；所述齿轮固定座固定于所述主转动轴的顶端；所述齿轮固定座设置有定位轴、定位台和锁紧螺纹孔；所述定位轴和待去除毛刺齿轮的轴孔适配；所述定位台设置于所述定位轴下端，用于对待去除毛刺齿轮的下端面进行定位；所述锁紧螺纹孔设置于所述定位轴上端面的中心；所述上压片设置有一锁紧孔；所述锁紧螺栓和所述锁紧孔适配；所述锁紧螺栓穿过所述锁紧孔和所述锁紧螺纹孔螺纹连接，将上压片压紧于待去除毛刺齿轮的上端面；所述升降装置竖直固定于所述固定箱体；所述升降板固定于所述升降装置的升降端；所述伸缩杆水平方向可滑动的固定于所述升降板；所述伸缩杆的一端可转动的固定有所述金属毛刷；所述毛刷电机固定于所述伸缩杆并和所述金属毛刷连接，用于带动所述金属毛刷的转动；所述驱动组件、升降装置、毛刷电机均和所述控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮用去除毛刺装置，其特征在于，所述齿轮固定座下端面设置有第一法兰盘；所述主转动轴上端面设置有第二法兰盘；所述第一法兰盘和所述第二法兰盘通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮用去除毛刺装置，其特征在于，所述齿轮固定座下端设置有定位凸台；所述主转动轴上端面设置有定位凹槽；所述定位凸台和所述定位凹槽适配；所述定位凸台可插入所述定位凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮用去除毛刺装置，其特征在于，所述升降装置包括电动缸、导向轴和直线轴承；所述电动缸竖直固定于所述固定箱体；两个所述导向轴竖直固定于所述固定箱体；所述直线轴承可滑动的套置于所述导向轴；所述升降板的两端分别固定于所述直线轴承。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮用去除毛刺装置，其特征在于，所述伸缩杆设置有花键轴；所述升降板设置有花键槽；所述花键轴和所述花键槽适配；所述花键轴可滑动的穿置于所述花键槽。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮用去除毛刺装置，其特征在于，所述花键槽顶端开设有止动螺纹孔；所述止动螺纹孔螺纹连接有止动螺栓。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮用去除毛刺装置，其特征在于，所述止动螺栓顶端设置有旋拧把手。