CN211135802U - 一种滚齿机滚刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滚齿机滚刀架，属于齿轮加工设备技术领域。一种滚齿机滚刀架包括：主刀座、驱动装置、夹刀部分、传动部分和油路润滑结构。其中，夹刀部分包括第一夹刀组件和第二夹刀组件，可拆卸地安装在主刀座两端，所述第一夹刀组件和第二夹刀组件同轴设置；传动部分包括第一传动组件和第二传动组件，分别与第一夹刀组件和第二夹刀组件连接，所述第一传动组件与驱动装置连接；油路润滑结构，包括出油孔和进油孔，所述出油孔设置在主刀座上，所述进油孔设置在主刀座或第一夹刀组件上。本实用新型通过设置油路润滑结构，可在滚齿机工作状态下对滚刀架的传动部分进行润滑，提高了工作效率，并且降低了零件的磨损，延长了使用寿命。

Description

一种滚齿机滚刀架

技术领域

本实用新型属于齿轮加工设备技术领域，涉及一种滚齿机滚刀架。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，其中，控制滚刀旋转和移动的滚刀架是滚齿机的重要组成部分之一，滚刀架可以控制滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮。在加工过程中，滚刀架的传动部分在驱动装置的驱动下，长时间作旋转运动，速度快且温度高，需要加入油液润滑以降低零件的磨损，延长使用寿命。但是，频繁使滚齿机停止工作来进行加入油液，将会影响生产效率，且操作繁琐。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种操作简单、加油便捷的滚齿机滚刀架。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现，一种滚齿机滚刀架，包括：

主刀座；

驱动装置；

夹刀部分，包括第一夹刀组件和第二夹刀组件，可拆卸地安装在主刀座两端，所述第一夹刀组件和第二夹刀组件同轴设置；

传动部分，包括第一传动组件和第二传动组件，分别与第一夹刀组件和第二夹刀组件连接，其中，第一传动组件与驱动装置连接；

油路润滑结构，包括出油孔和进油孔。

在上述的一种滚齿机滚刀架中，出油孔设置在主刀座上，进油孔设置在主刀座或第一夹刀组件上。

在上述的一种滚齿机滚刀架中，第一夹刀组件包括第一夹刀套、第一固定套和第一固定盖，通过紧固件和主刀座连接安装。

在上述的一种滚齿机滚刀架中，进油孔设置在第一固定套圆周方向上，并且位于相对于出油孔位置的另一侧。

在上述的一种滚齿机滚刀架中，第二夹刀组件包括第二夹刀套、第二夹刀轴、第二压紧套和第二固定套，通过紧固件和主刀座连接安装。

在上述的一种滚齿机滚刀架中，第一传动组件包括若干个滚珠轴承、第一定位件、第一传动轮，通过紧固件和主刀座连接安装。

在上述的一种滚齿机滚刀架中，第一定位件上设置有内油孔，与刀架主体的出油孔呈上下对应设置。

在上述的一种滚齿机滚刀架中，第二传动组件包括若干个滚珠轴承、第二定位件、第二传动轮和压紧螺母，第二定位件除装滚刀的另一端设置有防止第二传动组件脱出的后盖。

在上述的一种滚齿机滚刀架中，第二传动组件外部设置有固定件，主刀体设置有相匹配的固定槽，第二传动组件通过固定件和固定槽及紧固件固定在主刀体上。

在上述的一种滚齿机滚刀架中，驱动装置包括驱动电机和电机座，通过紧固件连接安装。

在上述的一种滚齿机滚刀架中，电机座与主刀座通过紧固件连接安装。

在上述的一种滚齿机滚刀架中，出油孔和进油孔的外部可设置出油管和进油管。

在上述的一种滚齿机滚刀架中，主刀座除了安装夹刀部分、传动部分、油路润滑结构和驱动装置的另一面设置有主固定体，主固定体设置连接轴向移动组件。

与现有技术相比，本实用新型通过设置油路润滑结构，可在滚齿机工作状态下对滚刀架的传动部分进行润滑，提高了工作效率，并且降低了零件的磨损，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的剖切结构示意图。

图3是本实用新型实施例一另一视角的结构示意图。

图4是本实用新型实施例二的结构示意图。

图5是本实用新型实施例二另一视角的部分结构示意图。

图6是本实用新型实施例三的结构示意图。

图7是本实用新型实施例三另一视角的部分结构示意图。

图中，100、主刀座；110、固定槽；120、固定件；200、夹刀部分；210、第一夹刀组件；211、第一夹刀套；212、第一固定套；213、第一固定盖；220、第二夹刀组件；221、第二夹刀套；222、第二夹刀轴；223、第二压紧套；224、第二固定套；300、传动部分；310、第一传动组件；311、第一定位件；312、第一传动轮；320、第二传动组件；321、第二定位件；322、第二传动轮；323、压紧螺母；324、后盖；330、滚珠轴承；400、驱动装置；410、驱动电机；420、电机座；500、主固定体；600、轴向移动组件；610滚珠丝杆组件；620蜗轮蜗杆组件；700、油路润滑结构；710、出油孔；720、进油孔；730、出油管；740、进油管；800、滚刀。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本实用新型不局限于这些实施例。

如图1至图7所示，一种滚齿机滚刀架包括：

主刀座100；

驱动装置400；

夹刀部分200，包括第一夹刀组件210和第二夹刀组件220，可拆卸地安装在主刀座100两端，所述第一夹刀组件210和第二夹刀组件220同轴设置；

传动部分300，包括第一传动组件310和第二传动组件320，分别与第一夹刀组件210和第二夹刀组件220连接，其中，第一传动组件310与驱动装置400连接；

油路润滑结构700，包括出油孔710和进油孔720。

优选地，出油孔710设置在主刀座100上，进油孔720设置在主刀座100或第一夹刀组件210上。

在实施例1中，如图1至3所示，出油孔710设置在主刀座100上，进油孔720设置在一夹刀组件上，分别设置在两侧，并且相对于第一传动组件310的位置分别在其两端，油液可从进油孔720进入第一传动组件310，通过传动部分300为其提供润滑，降低工作温度，在完成后，再从出油孔710排出，返回油液储存装置，达到循环利用的效果。

在实施例2中，如图4和图5所示，出油孔710和进油孔720均设置在主刀座100两侧相对第一传动组件310的端部，油液可从进油孔720进入第一传动组件310，为传动部分300提供润滑，降低工作温度，在完成后，再从出油孔710排出，返回油液储存装置，在此基础上加设了出油管730和进油管740，更便于拆装。

在实施例3中，如图6和图7所示，出油孔710和进油孔720均设置在主刀座100上两侧相对第一传动组件310的中部，相比实施例2可以更加充分的对传动部分300进行润滑。

以上三种方案通过对出油孔710和进油孔720的不同设置对润滑效果和拆装方式有不同影响，但均可实现本实用新型的目的，本实用新型并不局限于以上方案。

优选地，如图2所示，第一夹刀组件210包括第一夹刀套211、第一固定套212和第一固定盖213，通过紧固件和主刀座100连接安装；第二夹刀组件220包括第二夹刀套221、第二夹刀轴222、第二压紧套223和第二固定套224，通过紧固件和主刀座100连接安装。

如图1至图7所示，通过此设置，再配合紧固件，第一夹刀组件210和第二夹刀组件220可将滚刀800夹持在工作位置，防止其在滚齿机工作过程中发生位移跑偏。

优选地，如图2所示，第一传动组件310包括若干个滚珠轴承330、第一定位件311、第一传动轮312，通过紧固件和主刀座100连接安装；第二传动组件320包括若干个滚珠轴承330、第二定位件321、第二传动轮322、压紧螺母323，第二定位件除装滚刀的另一端设置有防止第二传动组件脱出的后盖324。

如图1至图7所示，第一传动组件310在驱动装置400驱动下转动滚刀800，而第二传动组件320在此过程中保证滚刀800继续稳定转动。

优选地，如图3所示，第二传动组件320外部设置有固定件120，主刀座100设置有相匹配的固定槽110，第二传动组件320通过固定件120和固定槽110及紧固件固定在主刀体上，防止其在工作过程中由于滚刀800加工齿轮所产生的震动、滚刀800运动过程中本身产生的震动以及电机工作产生的震动等使第二传动组件320脱离主刀体。

进一步优选地，如图1至图7所示，主刀座100除了安装夹刀部分200、传动部分300、油路润滑结构700和驱动装置400的另一面设置有主固定体500，主固定体500设置连接轴向移动组件600。

在实施例2中，如图5所示，通过设置滚珠丝杆组件610和驱动装置400，实现滚刀800架在滚刀800长度方向上轴向移动，如果需要滚刀800移动，为驱动装置400通电后产生转动力，使固定件上的螺母转动，并通过丝杠作直线移动。

在实施例3中，如图7所示，在实施例2的基础上加设了蜗轮蜗杆组件620，蜗轮蜗杆组件620具有自锁性，只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆，在滚齿机工作过程中，常受到较大的轴向冲击，此设置可以进一步提升滚刀800架的工作稳定性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种滚齿机滚刀架，其特征在于，包括：

主刀座；

驱动装置；

夹刀部分，包括第一夹刀组件和第二夹刀组件，可拆卸地安装在主刀座两端，所述第一夹刀组件和第二夹刀组件同轴设置；

传动部分，包括第一传动组件和第二传动组件，分别与第一夹刀组件和第二夹刀组件连接，其中，第一传动组件与驱动装置连接；

油路润滑结构，包括出油孔和进油孔。

2.根据权利要求1所述的一种滚齿机滚刀架，其特征在于，出油孔设置在主刀座上，进油孔设置在主刀座或第一夹刀组件上。

3.根据权利要求1所述的一种滚齿机滚刀架，其特征在于，第一夹刀组件包括第一夹刀套、第一固定套和第一固定盖，通过紧固件和主刀座连接安装。

4.根据权利要求3所述的一种滚齿机滚刀架，其特征在于，当进油孔设置在第一传动组件上时，进油孔设置在第一固定套圆周方向上，并且位于相对于出油孔位置的另一侧。

5.根据权利要求4所述的一种滚齿机滚刀架，其特征在于，第二夹刀组件包括第二夹刀套、第二夹刀轴、第二压紧套和第二固定套，通过紧固件和主刀座连接安装。

6.根据权利要求1所述的一种滚齿机滚刀架，其特征在于，第一传动组件包括若干个滚珠轴承、第一定位件、第一传动轮，通过紧固件和主刀座连接安装。

7.根据权利要求6所述的一种滚齿机滚刀架，其特征在于，第二传动组件包括若干个滚珠轴承、第二定位件、第二传动轮、压紧螺母。

8.根据权利要求7所述的一种滚齿机滚刀架，其特征在于，第二传动组件外部设置有固定件，主刀座设置有相匹配的固定槽，第二传动组件通过固定件和固定槽及紧固件固定在主刀体上。

9.根据权利要求1所述的一种滚齿机滚刀架，其特征在于，出油孔和进油孔的外部设置出油管和进油管。

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