CN211803856U - 一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构，属于龙门铣床技术领域。本实用新型中滑鞍上与横梁相对应的一侧设置有多个滑块安装面，多个滑块安装面的位置分别与横梁上的多条线轨位置相对应，滑块安装面上安装有用于与线轨相配合的滑块，滑块沿横梁线轨的长度方向滑动；滑鞍内部设有与滑枕相配合的安装腔，位于横梁长度方向的两安装腔侧壁内设有平衡油缸。本实用新型的目的在于克服现有的龙门铣床的滑鞍结构刚性差、抗扭曲性能差的不足，提供了一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构，不仅降低滑鞍的弯曲变形及扭曲变形，提高了滑鞍结构的整体刚性，还提高了滑鞍动态运行的精度和龙门铣床的整体稳定性。

Description

一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构

技术领域

本实用新型涉及龙门铣床技术领域，更具体地说，涉及一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

目前工业制造企业的数控龙门铣床应用普及，其中龙门铣床中线性滑轨的主轴滑鞍滑枕单元，虽然克服了几何精度、保持差的问题，提高了加工速度，降低了热变型系数，但由于线性滑轨在精密机床上的使用时期较短，通常制造的滑鞍滑枕单元只着重体现了载荷，没有考虑机床在加工时的反向抗扭曲问题，所以滑鞍滑枕单元在实际应用时其抗扭曲刚性很差。因此，设计一款刚性好、抗扭曲性能好的龙门铣床滑鞍结构是行业内一直追求的目标。

经检索，关于龙门铣床铣床滑鞍结构已有大量专利公开，如中国专利申请号：2018214647951，发明创造名称为：一种高速铣床的滑轨结构，该申请案公开了一种高速铣床的滑轨结构，滑轨结构包括滑鞍，滑鞍上安装有第三移送机构、主轴箱和机头，机头和主轴箱均能在第三移送机构的控制下沿着Z轴方向来回移动，主轴箱的两侧设置有用于控制机头平衡的平衡杆和平衡气缸，主轴箱的两侧成对设置有Z轴线性导轨且这两个Z轴线性导轨与两平衡杆均在同一竖直平面上，滑鞍上设置有与这两对Z轴线性导轨相互配合的Z轴滑槽。该方案不失为对滑鞍结构的良好探索，但仍有进一步提升的空间，行业内对于滑鞍结构的研究也从未停止。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有的龙门铣床的滑鞍结构刚性差、抗扭曲性能差的不足，提供了一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构，不仅降低滑鞍的弯曲变形及扭曲变形，提高了滑鞍结构的整体刚性，还提高了滑鞍动态运行的精度和龙门铣床的整体稳定性。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构，滑鞍上与横梁相对应的一侧设置有多个滑块安装面，多个滑块安装面的位置分别与横梁上的多条线轨位置相对应，滑块安装面上安装有用于与线轨相配合的滑块，滑块沿横梁线轨的长度方向滑动；滑鞍内部设有与滑枕相配合的安装腔，位于横梁长度方向的两安装腔侧壁内设有平衡油缸。

作为本实用新型更进一步的改进，滑鞍与横梁上的每条线轨位置相对应设置有多个滑块安装面。

作为本实用新型更进一步的改进，横梁顶面靠近滑鞍的一侧沿长度方向设置有顶面线轨，横梁靠近滑鞍的侧壁面沿高度方向上设置有两条侧面线轨，其中滑鞍与顶面线轨相对应的位置设置有多个滑块安装面，滑鞍与侧面线轨相对应的位置也设置有多个滑块安装面，且每个滑块安装面上均设置有滑块。

作为本实用新型更进一步的改进，滑鞍内部安装腔两侧壁的两个平衡油缸的中心连线与滑枕的中心线重合，且两个平衡油缸分别对称设置在滑枕的两侧。

作为本实用新型更进一步的改进，滑枕沿横梁长度方向的两侧壁面上分别平行设置有两根滑枕线轨，滑枕线轨沿滑枕的长度方向延伸，且滑鞍内部侧壁上与滑枕线轨相对应的两内侧壁上分别设置有多个滑块安装面，滑块安装面上安装有用于与滑枕线轨相配合的滑块。

作为本实用新型更进一步的改进，滑鞍上与靠近横梁的内侧滑枕线轨相对应的位置设置有两个滑块安装面，每个滑块安装面分别安装有与滑枕线轨相配合的滑块；滑鞍上与远离横梁的外侧滑枕线轨相对应的位置也设置有两个滑块安装面，且与外侧滑枕线轨相对应的位于滑鞍底部的滑块安装面上分别安装有两个与滑枕线轨相配合的滑块。

作为本实用新型更进一步的改进，滑鞍远离横梁的一侧为U字型开口侧，其U字型开口处设置有封闭加强板。

作为本实用新型更进一步的改进，每个滑块安装面均设置有多个安装孔。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构，滑鞍的后方有八个滑块安装面，用于与横梁上的线轨相固定，多个滑块连接方式，提高了滑鞍与横梁之间的连接刚性，使得滑鞍的动态运行精度更高，稳定性更好，为滑枕提供稳固的基座。

(2)本实用新型的一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构，滑鞍内部设有与滑枕相配合的安装腔，位于横梁长度方向的两安装腔侧壁内设有平衡油缸，不仅外观整洁，一体性强，还能够防止产生像传统的外置平衡油缸运动时产生的向滑鞍外侧倾倒的扭曲力。

(3)本实用新型的一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构，滑鞍内部安装腔两侧壁的两个平衡油缸的中心连线与滑枕的中心线重合，且两个平衡油缸分别对称设置在滑枕的两侧，使得滑鞍与滑枕的中心平衡，不会产生偏心力矩，运行时也更加稳定。

(4)本实用新型的一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构，滑鞍远离横梁的一侧为U字型开口侧，其U字型开口处设置有封闭加强板。在滑鞍前方U字型开口处安装封闭加强板，使滑鞍由U字型的开放式结构，变为回字型的封闭式结构，能够有效降低滑鞍的弯曲变形及扭曲变形，大大提高滑鞍的刚性。

(5)本实用新型的一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构，滑鞍的前方U型开口的两内侧壁上左右各设置有五个滑块，用于与滑枕左右两侧的四条滑枕线轨相配合连接，提高了滑枕的动态运行精度，且提高了机床整体运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中滑鞍的使用状态示意图；

图2为本实用新型中去掉封闭加强板后的结构示意图；

图3为图2的后视图；

图4为图2另一视角下的结构示意图；

图5为本实用新型的一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构的结构示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为图6中A-A截面的剖视结构示意图。

示意图中的标号说明：

200、横梁；210、顶面线轨；220、侧面线轨；300、滑鞍；310、滑块安装面；320、滑块；330、平衡油缸；340、封闭加强板；301、安装孔；400、滑枕；410、滑枕线轨。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

结合图1-图7，本实施例的一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构，滑鞍300上与横梁200相对应的一侧设置有多个滑块安装面310，多个滑块安装面310的位置分别与横梁200上的多条线轨位置相对应，滑块安装面310上安装有用于与线轨相配合的滑块320，滑块320沿横梁200线轨的长度方向滑动。其中滑鞍300与横梁200上的每条线轨位置相对应设置有多个滑块安装面310。具体地，如图1所示，本实施例中横梁200顶面靠近滑鞍300的一侧沿长度方向设置有顶面线轨210，横梁200靠近滑鞍300的侧壁面沿高度方向上设置有两条侧面线轨220，顶面线轨210与两条侧面线轨220相互平行设置。如图3所示，本实施例中滑鞍300与顶面线轨210相对应的位置设置有多个滑块安装面310，滑鞍300与侧面线轨220相对应的位置也设置有多个滑块安装面310，且每个滑块安装面310上均设置有滑块320。具体地，本实施例中滑鞍300与上部侧面线轨220相对应的位置设置有两个滑块安装面310，滑鞍300与下部侧面线轨220相对应的位置设置有三个滑块安装面310，每个滑块安装面310上均安装有一个滑块320。即如图1中所示方位，滑鞍300的后方有八个滑块安装面310，用于与横梁200上的线轨相固定，多个滑块320连接方式，提高了滑鞍300与横梁200之间的连接刚性，使得滑鞍300的动态运行精度更高，稳定性更好，为滑枕300提供稳固的基座。

本实施例中滑鞍300内部设有与滑枕400相配合的安装腔，位于横梁200长度方向的两安装腔侧壁内设有平衡油缸330，具体地，如图5所示，本实施例中滑鞍300内部安装腔两侧壁的两个平衡油缸330的中心连线与滑枕400的中心线重合，平衡油缸330内置于滑鞍300内壁上，不仅外观整洁，一体性强，还能够防止产生像传统的外置平衡油缸330运动时产生的向滑鞍300外侧倾倒的扭曲力，且两个平衡油缸330分别对称设置在滑枕400的两侧，使得滑鞍300与滑枕400的中心平衡，不会产生偏心力矩，运行时也更加稳定。

实施例2

本实施例的一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构，基本结构同实施例1，更进一步地，如图5所示，本实施例中滑鞍300远离横梁200的一侧为U字型开口侧，其U字型开口处设置有封闭加强板340。在滑鞍300前方U字型开口处安装封闭加强板340，使滑鞍300由U字型的开放式结构，变为回字型的封闭式结构，能够有效降低滑鞍300的弯曲变形及扭曲变形，大大提高滑鞍300的刚性。

如图1和图2所示，本实施例中滑枕400沿横梁200长度方向的两侧壁面上分别平行设置有两条滑枕线轨410，如图1中所示方位，滑枕400的左、右两侧壁上分别设置两条滑枕线轨410，即滑枕400上设置有四条滑枕线轨410，滑枕线轨410沿滑枕400的长度方向延伸，且滑鞍300内部侧壁上与滑枕线轨410相对应的两内侧壁上分别设置有多个滑块安装面310，滑块安装面310上安装有与滑枕线轨410相配合的滑块320，通过滑块320与滑枕线轨410之间的滑动配合，滑枕400在滑鞍300内能够沿高度方向上下滑动。

如图2和图4所示，本实施例中滑鞍300上与靠近横梁200的内侧滑枕线轨410相对应的位置设置有两个滑块安装面310，每个滑块安装面310分别安装有一个与滑枕线轨410相配合的滑块320；滑鞍300上与远离横梁200的外侧滑枕线轨410相对应的位置也设置有两个滑块安装面310，且与外侧滑枕线轨410相对应的位于滑鞍300底部的滑块安装面310上分别安装有两个与滑枕线轨410相配合的滑块320。即滑鞍300靠近U型开口处的两内侧壁上分别设置有上下两个滑块安装面310，其中位于上部的滑块安装面310上对应安装有一个滑块320，位于下部的滑块安装面310上对应安装有两个滑块320。因此滑鞍300的前方U型开口的两内侧壁上左右各设置有五个滑块320，用于与滑枕400左右两侧的四条滑枕线轨410相配合连接，提高了滑枕400的动态运行精度，且提高了机床整体运行的稳定性。

如图2所示，本实施例中每个滑块安装面310均设置有多个安装孔301，用于将滑块320固定安装于滑块安装面310上，进一步保证滑块320的连接稳定性。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构，其特征在于：滑鞍(300)上与横梁(200)相对应的一侧设置有多个滑块安装面(310)，多个滑块安装面(310)的位置分别与横梁(200)上的多条线轨位置相对应，滑块安装面(310)上安装有用于与线轨相配合的滑块(320)，滑块(320)沿横梁(200)线轨的长度方向滑动；滑鞍(300)内部设有与滑枕(400)相配合的安装腔，位于横梁(200)长度方向的两安装腔侧壁内设有平衡油缸(330)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构，其特征在于：滑鞍(300)与横梁(200)上的每条线轨位置相对应设置有多个滑块安装面(310)。

3.根据权利要求2所述的一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构，其特征在于：横梁(200)顶面靠近滑鞍(300)的一侧沿长度方向设置有顶面线轨(210)，横梁(200)靠近滑鞍(300)的侧壁面沿高度方向上设置有两条侧面线轨(220)，其中滑鞍(300)与顶面线轨(210)相对应的位置设置有多个滑块安装面(310)，滑鞍(300)与侧面线轨(220)相对应的位置也设置有多个滑块安装面(310)，且每个滑块安装面(310)上均设置有滑块(320)。

4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构，其特征在于：滑鞍(300)内部安装腔两侧壁的两个平衡油缸(330)的中心连线与滑枕(400)的中心线重合，且两个平衡油缸(330)分别对称设置在滑枕(400)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构，其特征在于：滑枕(400)沿横梁(200)长度方向的两侧壁面上分别平行设置有两根滑枕线轨(410)，滑枕线轨(410)沿滑枕(400)的长度方向延伸，且滑鞍(300)内部侧壁上与滑枕线轨(410)相对应的两内侧壁上分别设置有多个滑块安装面(310)，滑块安装面(310)上安装有用于与滑枕线轨(410)相配合的滑块(320)。

6.根据权利要求5所述的一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构，其特征在于：滑鞍(300)上与靠近横梁(200)的内侧滑枕线轨(410)相对应的位置设置有两个滑块安装面(310)，每个滑块安装面(310)分别安装有与滑枕线轨(410)相配合的滑块(320)；滑鞍(300)上与远离横梁(200)的外侧滑枕线轨(410)相对应的位置也设置有两个滑块安装面(310)，且与外侧滑枕线轨(410)相对应的位于滑鞍(300)底部的滑块安装面(310)上分别安装有两个与滑枕线轨(410)相配合的滑块(320)。

7.根据权利要求1-6任一一项所述的一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构，其特征在于：滑鞍(300)远离横梁(200)的一侧为U字型开口侧，其U字型开口处设置有封闭加强板(340)。

8.根据权利要求5所述的一种龙门铣床高刚性封闭式滑鞍结构，其特征在于：每个滑块安装面(310)均设置有多个安装孔(301)。

Images