CN211803447U - 手推式模具运输小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手推式模具运输小车，包括小车车架、运模平台，以及设置在二者之间、用于调节运模平台高度的升降装置；所述运模平台的上部设置有多个万向珠。该模具运输小车通过升降装置来调整运模平台高度，无需天车或叉车即可实现模具的升降，便于模具在模具库和设备之间的流转。

Description

手推式模具运输小车

技术领域

本实用新型涉及一种运输小车，特别是指一种手推式模具运输小车。

背景技术

在模具运输过程中，常常使用天车或者叉车进行转运，这种方式不仅造成天车/叉车等待的浪费，而且存在模具掉落伤人的安全隐患；同时需要至少2名员工(1名天车工/1名叉车工，1名操作工)进行配合，造成人员的浪费。为解决上述问题，需要设计一种模具运输小车。

中国专利文献CN2071149U公开了一种手推液压平台搬运车，其在底座的下方装有轮子，推车手柄安装在底座上，在底座上连有铰链架，铰链架的上端和下端支杆上装有滚轮，滚轮通过有导轨，在底座与铰链架之间配合有千斤顶，千斤顶的活塞运动时，能带动铰链架运动，从而实现面板的上升或下降。其不足之处在于，一是面板结构简单，不利于移动模具；二是缺少防护措施，模具可能从面板上掉落。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种利于搬运模具的手推式模具运输小车。

为实现上述目的，本实用新型所设计的手推式模具运输小车，包括小车车架、运模平台，以及设置在二者之间、用于调节运模平台高度的升降装置；所述运模平台的上部设置有多个万向珠。

优选地，所述运模平台在模具出入的一侧还设置有一个或多个搭桥装置，用于与模具原所在平台进行对接，方便模具在两个平台之间互相转移。

优选地，对于每个所述搭桥装置，其包括搭接板和铰链座，所述铰链座固定在运模平台上部的搭桥安装槽内；所述搭接板的一端铰接在铰链座上，其另一端可收纳于所述搭桥安装槽内，或者绕铰链座翻转后搭接在模具原所在平台上。

优选地，所述搭接板沿模具的移动方向上设置有多个第一滚轮，模具通过搭接板时可以在第一滚轮上滑动以减小阻力。

优选地，所述搭接板包括并列的两块条形板，多个所述第一滚轮分别通过一个连接螺栓安装在两块所述条形板之间，并以连接螺栓作为滚轮轴。

优选地，所述铰链座和搭接板上分别设置有锁定孔，当搭接板与模具原所在平台对接后，可以通过穿过二者上的锁定孔的锁定螺栓进行锁定。通过螺栓横穿锁死，以免搭桥装置在使用时上下晃动发生意外。

优选地，所述铰链座包括并列的两块条形板，两块所述条形板上设置有两对通孔，其中一对通孔作为所述锁定孔，另一对通孔安装螺栓作为连接搭接板的铰链轴。

优选地，所述升降装置包括一对交叉杆和一个液压缸；所述小车车架上设置有缸筒安装座，两对所述交叉杆之间设置有活塞杆连接座；所述液压缸的缸筒安装在缸筒安装座上，所述液压缸的活塞杆安装在活塞杆连接座上；所述小车车架的左右两纵梁和所述运模平台的下部左右两侧分别设置有滑槽；一对所述交叉杆的前侧或后侧上下端分别通过第二滚轮滑动连接在小车车架与运模平台上的滑槽内，而后侧或前侧上下端分别铰接在小车车架与运模平台上；所述缸筒安装座上还设置有脚踏装置，通过脚踏装置打压可使液压缸伸长，带动交叉杆的上下移动端顺着滑槽前移，以达到调整运模平台高度的目的。

优选地，每个所述交叉杆呈“X”形，由中部铰接在一起的两根条状杆构成。

优选地，所述运模平台在模具出入的一侧留有模具出入口，其它三侧分别设置有防护栏，防止在取存和转运过程中模具掉落伤人。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1)通过升降装置来调整运模平台高度，无需天车或叉车即可实现模具的升降，便于模具在模具库和设备之间的流转；

2)通过设置万向珠来减小模具移动阻力，便于模具的随向调整；

3)对于小型模具的转运，只需一人即可完成，同时随用随走，提高生产效率，节省人工成本。

附图说明

图1为本实用新型所设计的手推式模具运输小车的立体示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为图1中运输小车的主视结构示意图。

图4为图1中运输小车搭桥装置翻转展开时的状态示意图。

其中：

小车车架100、车轮110、把手120、滑槽130；

运模平台200、万向珠210、防护栏220、搭桥装置230、搭接板231、铰链座232、第一滚轮233、连接螺栓234、锁定孔235、锁定螺栓236、铰链轴237、搭桥安装槽240；

升降装置300、交叉杆310、液压缸320、缸筒安装座330、活塞杆连接座340、第二滚轮350、脚踏装置360。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1～4所示，本实用新型所设计的手推式模具运输小车，包括小车车架100、运模平台200和升降装置300。其中：

小车车架100的下部设置有四个车轮110，后侧设置有把手120。

运模平台200的上部纵横分布有多个万向珠210，当模具置于万向珠210上时可以向任意方向移动。

运模平台200在模具出入的一侧留有模具出入口，其它三侧分别设置有防护栏220。

运模平台200在模具出入的一侧设置有两个搭桥装置230。对于每个搭桥装置230，其包括搭接板231和铰链座232，铰链座232固定在运模平台200上部的搭桥安装槽240内。搭接板231的一端铰接在铰链座232上，其另一端可收纳于搭桥安装槽240内(如图1)，或者绕铰链座232翻转后搭接在模具原所在平台上(如图4)。

搭接板231包括并列的两块条形板，多个第一滚轮233分别通过一个连接螺栓234安装在两块条形板之间，并以连接螺栓234作为滚轮轴，模具通过搭接板231时可以在第一滚轮233上滑动以减小阻力。

铰链座232包括并列的两块条形板，两块条形板上设置有两对通孔，其中一对通孔安装螺栓作为连接搭接板231的铰链轴237，另一对通孔作为锁定孔235。搭接板231上相应位置处也设置有一对锁定孔235，当搭接板231与模具原所在平台对接后，可以通过穿过二者上的锁定孔235的锁定螺栓236进行锁定，当需要解除锁定时，拆下锁定螺栓236即可。

升降装置300包括一对交叉杆310和一个液压缸320。交叉杆310呈“X”形，由中部铰接在一起的两根条状杆构成。

小车车架100上设置有缸筒安装座330，两对交叉杆310之间设置有活塞杆连接座340。液压缸320的缸筒安装在缸筒安装座330上，液压缸320的活塞杆安装在活塞杆连接座340上。小车车架100的左右两纵梁和运模平台200的下部左右两侧分别设置有滑槽130。一对交叉杆310的前侧(远离模具出入口一侧)上下端分别通过第二滚轮350滑动连接在小车车架100与运模平台200上的滑槽130内，而后侧(靠近模具出入口一侧)上下端分别铰接在小车车架100与运模平台200上。缸筒安装座330上还设置有脚踏装置360，通过脚踏装置360打压可使液压缸320伸长，同时配有手闸(图中未画出)，通过按压手闸可使液压缸放压，从而使液压缸320在重力作用下回缩。

采用该运模小车进行模具转运的操作过程如下：

当需要把模具从模具库转运到冲压设备时，首先将运模小车推至放模处，通过脚踏装置360对小车的液压升降平台高度进行调整；放置搭桥装置230后将模具顺着搭桥装置230手动推至运模小车上；在运模小车上，通过万向珠210调节模具位置。再手推运模小车至冲压设备处，通过脚踏装置360和手闸对运模平台200的高度进行调整使之与工作台面平齐，放置搭桥装置230，手推将模具顺着搭桥装置230推至设备工作台面上，完成模具转运作业。

将模具从冲压设备转运到模具库的步骤以此类推，此不赘述。

Claims (9)

1.一种手推式模具运输小车，包括小车车架(100)、运模平台(200)，以及设置在二者之间、用于调节运模平台(200)高度的升降装置(300)；其特征在于：所述运模平台(200)的上部设置有多个万向珠(210)；所述运模平台(200)在模具出入的一侧还设置有一个或多个搭桥装置(230)，用于与模具原所在平台进行对接。

2.根据权利要求1所述的手推式模具运输小车，其特征在于：对于每个所述搭桥装置(230)，其包括搭接板(231)和铰链座(232)，所述铰链座(232)固定在运模平台(200)上部的搭桥安装槽(240)内；所述搭接板(231)的一端铰接在铰链座(232)上，其另一端可收纳于所述搭桥安装槽(240)内，或者绕铰链座(232)翻转后搭接在模具原所在平台上。

3.根据权利要求2所述的手推式模具运输小车，其特征在于：所述搭接板(231)沿模具的移动方向上设置有多个第一滚轮(233)，模具通过搭接板(231)时可以在第一滚轮(233)上滑动以减小阻力。

4.根据权利要求3所述的手推式模具运输小车，其特征在于：所述搭接板(231)包括并列的两块条形板，多个所述第一滚轮(233)分别通过一个连接螺栓(234)安装在两块所述条形板之间，并以连接螺栓(234)作为滚轮轴。

5.根据权利要求2所述的手推式模具运输小车，其特征在于：所述铰链座(232)和搭接板(231)上分别设置有锁定孔(235)，当搭接板(231)与模具原所在平台对接后，可以通过穿过二者上的锁定孔(235)的锁定螺栓(236)进行锁定。

6.根据权利要求5所述的手推式模具运输小车，其特征在于：所述铰链座(232)包括并列的两块条形板，两块所述条形板上设置有两对通孔，其中一对通孔作为所述锁定孔(235)，另一对通孔安装螺栓作为连接搭接板(231)的铰链轴(237)。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的手推式模具运输小车，其特征在于：所述升降装置(300)包括一对交叉杆(310)和一个液压缸(320)；所述小车车架(100)上设置有缸筒安装座(330)，两对所述交叉杆(310)之间设置有活塞杆连接座(340)；所述液压缸(320)的缸筒安装在缸筒安装座(330)上，所述液压缸(320)的活塞杆安装在活塞杆连接座(340)上；所述小车车架(100)的左右两纵梁和所述运模平台(200)的下部左右两侧分别设置有滑槽(130)；一对所述交叉杆(310)的前侧或后侧上下端分别通过第二滚轮(350)滑动连接在小车车架(100)与运模平台(200)上的滑槽(130)内，而后侧或前侧上下端分别铰接在小车车架(100)与运模平台(200)上；所述缸筒安装座(330)上还设置有脚踏装置(360)，通过脚踏装置(360)打压可使液压缸(320)伸长。

8.根据权利要求7所述的手推式模具运输小车，其特征在于：每个所述交叉杆(310)呈“X”形，由中部铰接在一起的两根条状杆构成。

9.根据权利要求1～6中任一项所述的手推式模具运输小车，其特征在于：所述运模平台(200)在模具出入的一侧留有模具出入口，其它三侧分别设置有防护栏(220)。

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