CN212500526U - 酒箱转运车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒箱转运车，涉及运输车技术领域，包括车架，所述车架的两侧安装有行走轮，所述车架的端部安装有转向轮，所述车架包括位于底部的安装框架，所述安装框架上设有能够升降并能够左右滑动的载板。本实用新型酒箱转运车解决了现有技术中酒箱转运劳动强度大、转运效率低的技术问题，本实用新型酒箱转运车不需要工人手动搬运酒箱，推动省时省力，转向控制方便，能够大大的提高转运效率。

Description

酒箱转运车

技术领域

本实用新型涉及运输车技术领域，特别涉及一种酒箱转运车。

背景技术

酿酒在我国历史悠久，酿酒工艺通常包括发酵、蒸馏、调兑和灌装等，酒水灌装到酒瓶内后，还需要将瓶装酒再装箱，然后封箱入库。

酿酒企业通常是使用手推车将酒箱从包装车间转运到仓库内，目前企业所使用的手推车就是非常普通的两轮手推车，封箱设备封装好的酒箱，需要工人从封装线上搬运到手推车上，很是费力；同时此种手推车在行进时车把手处需要承重才能保证车子正常运行，工人推车时需要耗费很大的力气，并且此种手推车转向也不容易控制。总的来说使用此种手推车转运酒箱工人劳动强度很大，费时费力，转运效率低。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种酒箱转运车，此酒箱转运车载板可直接与封装线对接，不需要工人手动搬运酒箱，同时推动省时省力，转向控制方便，能够大大的提高转运效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种酒箱转运车，包括车架，所述车架的两侧安装有行走轮，所述车架的端部安装有转向轮，所述车架包括位于底部的安装框架，所述安装框架上设有能够升降并能够左右滑动的载板。

其中，所述安装框架上安装有能够升降的支撑板，所述载板左右滑动安装在所述支撑板上。

其中，所述支撑板通过剪叉式液压升降架安装在所述安装框架上。

其中，所述支撑板上部安装有左右延伸的导轨，所述载板下部安装有与所述导轨相配合的滑块。

其中，位于所述导轨端部的所述支撑板上设有限位柱。

其中，所述载板上固定有辅助支撑杆，所述辅助支撑杆为L形，所述辅助支撑杆的竖直部分的端部固定在所述载板的下部，所述辅助支撑杆的水平部分滑动插入到所述支撑板上的滑槽内，随所述载板的滑动而滑动。

其中，所述支撑板的侧壁上对应所述辅助支撑杆的位置设有凹陷的避让槽，所述辅助支撑杆的竖直部分位于所述避让槽内。

其中，位于所述车架两侧的所述行走轮分别通过行走轮轴转运安装在所述安装框架上。

其中，所述转向轮的转向轮轴连接有竖向设置的操纵杆，所述操纵杆转动安装在一轴套内，所述轴套固定在所述车架上，所述操纵杆的上端设有把手。

其中，所述载板的上表面设有方便所述酒箱滑动的滚珠或滚轴。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型酒箱转运车包括车架，所述车架的两侧安装有行走轮，所述车架的端部安装有转向轮，所述车架包括位于底部的安装框架，所述安装框架上设有能够升降并能够左右滑动的载板。本实用新型酒箱转运车设有行走轮和转向轮，转向控制方便，同时在行走时三个轮子着地，车把手不再承受重力，推动省时省力；载板可升降和左右滑动，能够直接与封装线的输送带对接，封装好后的酒箱可直接推到载板上，不再需要人工搬运酒箱。本实用新型酒箱转运车大大的降低了工人的劳动强度，推行及转向方便省力，节约了转运的时间，提高了转运效率。

综上所述，本实用新型酒箱转运车解决了现有技术中酒箱转运劳动强度大、转运效率低的技术问题，本实用新型酒箱转运车不需要工人手动搬运酒箱，推动省时省力，转向控制方便，能够大大的提高转运效率。

附图说明

图1是本实用新型酒箱转运车的结构示意图—载板未升起状态；

图2是本实用新型酒箱转运车的结构示意图—载板升起状态；

图3是图2的A向视图；

图4是本实用新型酒箱转运车的结构示意图—载板平移后状态；

图中：10、车架，12、安装框架，14、护栏，16、横梁，20、液压缸，22、升降架，24、安装座，26、铰轴，30、支撑板，300、滑槽，302、避让槽，32、载板，40、行走轮，42、行走轮轴，50、导轨，52、滑块，54、限位柱，56、辅助支撑杆，60、转向轮，61、转向轮轴，62、操纵杆，63、门形架，64、把手，66、轴套，68、连接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1、图2、图3和图4共同所示，一种酒箱转运车，包括车架10，车架10的两侧各安装有一行走轮40，车架10的前端部安装有转向轮60。

如图1、图2、图3和图4共同所示，车架10包括位于底部的安装框架12，安装框架12的四周侧竖向安装有护栏14，护栏14由竖梁和横梁构成。安装框架12上安装有载板32，载板32位于护栏14的内侧，载板32能够升降和左右滑动。

如图1、图2、图3和图4共同所示，安装框架12上安装有能够升降的支撑板30，载板32左右滑动安装在支撑板30上。

如图1、图2、图3和图4共同所示，本实施方式优选支撑板30通过剪叉式液压升降架安装在安装框架12上。剪叉式液压升降架包括升降架22和液压缸20。安装框架12的下部固定安装有安装座24，液压缸20的缸体通过铰轴26铰接在安装座24上，液压缸20的液压杆铰接在升降架22上。升降架22下端的四个脚中，位于后方（定义转向轮60所在的方向为前方，相对的一方为后方）的两个脚铰接在安装框架12上，位于前方的两个脚各设有一滚轮，并滑动安装在安装框架12内侧的凹槽内，升降架22上端的四个脚均铰接在支撑板30上。需要说明的是，因为剪叉式液压升降架为现有技术，故其具体结构及安装方式不再详述。液压缸20的液压杆伸出时，将升降架22顶起，升降架22将支撑板30撑起，进而将载板32撑起；液压缸20的液压杆缩回时，升降架22叠起缩回，支撑板30落下，进而载板32也落下。

如图1、图2、图3和图4共同所示，本实施方式中优选载板32通过直线导轨组件滑动安装在支撑板30上，直线导轨组件包括导轨50和滑块52。导轨50安装在支撑板30上，导轨50的延伸方向为左右方向，即支撑板30上方安装有左右延伸的导轨50。滑块52安装在载板32的下部，滑块52在导轨50上滑动，从而带动载板52在支撑板30上左右滑动。

如图1、图2、图3和图4共同所示，本实施方式优选在位于导轨50右侧端部位置的支撑板30上设有限位柱54，用于防止滑块52从导轨50上脱出，起到安全保障的作用。

如图1和图2共同所示，本实施方式优选导轨组件设有三组，三组直线导轨组件平行设置，等间距分布，能够保证载板32受力均匀，防止载板32出现偏斜。

如图2、图3和图4共同所示，本实施方式优选载板32上固定有辅助支撑杆56。辅助支撑杆56由一长杆弯折90°制成，即辅助支撑杆56为L形。本实施方式优选长杆为圆杆，当然也可以是方杆或者六面杆等多边形杆，本实施例对此不作限制。辅助支撑杆56的竖直部分的端部固定在载板32右侧边缘的下部，辅助支撑杆56的水平部分滑动插入到支撑板30上的滑槽300内，随着载板32的滑动而滑动。支撑板30的侧壁上对应辅助支撑杆56的位置设有凹陷的避让槽302，辅助支撑杆56的竖直部分位于避让槽302内，可防止支撑板30上升和下降时与护栏14发生干涉。本实施方式优选辅助支撑杆56的数量与直线导轨组件的数量一致，且设置的位置与直线导轨组件的位置相对应，优选滑槽300位于导轨50下方的支撑板30内。辅助支撑杆56在载板32滑动到右侧时对载板32起支撑作用，防止载板32变形。

如图1和图3共同所示，位于车架10两侧的行走轮40分别通过行走轮轴42安装在安装框架12上，即两行走轮40不共轴。此种结构有利于降低车架10的高度，降低整车的中心，车辆运行更平稳。

如图1和图3共同所示，转向轮60安装在车架10前端的中心位置，转向轮60的转向轮轴61与操纵杆62连接，由操纵杆62控制转向。本实施方式转向轮轴61连接有一门形架63，门形架63的两腿端部分别固定连接转向轮轴61的两端，操纵杆62竖向固定设置在门形架63顶梁的中部。车架10的前端护栏14的横梁16上对应操纵杆的位置固定有连接板68，连接板68上竖向固定有一轴套66，即轴套66固定安装在车架10上。操纵杆62转动安装在轴套66内，操纵杆62的上端设有把手64。工人可通过把手64转动操纵杆62实现转向，也可以通过把手64推拉车辆前行或后退。

如图1所示，本实施方式优选在载板32的上表面设有滚珠或滚轴（图中未示出），可方便酒箱在载板32上滑动，减小摩擦，省力的同时还可防止酒箱被磨坏。

如图1、图2、图3和图4共同所示，本实用新型酒箱转运车的使用方法如下：

将酒箱转运车推至封装线的端部，将转运车后端的右侧与封装线的输送带对正，控制液压缸20驱动升降架22升起，使得载板32与输送带齐平，将输送带上的酒箱推到载板32上，当载板32右侧放满酒箱后，将载板32向右推动，使得载板32的左侧与输送带对正，将输送带上的酒箱推到载板32上，等到载板32的左右两侧均放满酒箱后，控制升降架22下降，载板32落回到护栏14内，即可以推动转运车将酒箱运送到仓库内。

由上述可知，本实用新型酒箱转运车大大的降低了工人的劳动强度，推行及转向方便省力，节约了转运的时间，提高了转运效率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.酒箱转运车，包括车架，所述车架的两侧安装有行走轮，其特征在于，所述车架的端部安装有转向轮，所述车架包括位于底部的安装框架，所述安装框架上设有能够升降并能够左右滑动的载板。

2.根据权利要求1所述的酒箱转运车，其特征在于，所述安装框架上安装有能够升降的支撑板，所述载板左右滑动安装在所述支撑板上。

3.根据权利要求2所述的酒箱转运车，其特征在于，所述支撑板通过剪叉式液压升降架安装在所述安装框架上。

4.根据权利要求2所述的酒箱转运车，其特征在于，所述支撑板上部安装有左右延伸的导轨，所述载板下部安装有与所述导轨相配合的滑块。

5.根据权利要求4所述的酒箱转运车，其特征在于，位于所述导轨端部的所述支撑板上设有限位柱。

6.根据权利要求2所述的酒箱转运车，其特征在于，所述载板上固定有辅助支撑杆，所述辅助支撑杆为L形，所述辅助支撑杆的竖直部分的端部固定在所述载板的下部，所述辅助支撑杆的水平部分滑动插入到所述支撑板上的滑槽内，随所述载板的滑动而滑动。

7.根据权利要求6所述的酒箱转运车，其特征在于，所述支撑板的侧壁上对应所述辅助支撑杆的位置设有凹陷的避让槽，所述辅助支撑杆的竖直部分位于所述避让槽内。

8.根据权利要求1所述的酒箱转运车，其特征在于，位于所述车架两侧的所述行走轮分别通过行走轮轴转运安装在所述安装框架上。

9.根据权利要求1所述的酒箱转运车，其特征在于，所述转向轮的转向轮轴连接有竖向设置的操纵杆，所述操纵杆转动安装在一轴套内，所述轴套固定在所述车架上，所述操纵杆的上端设有把手。

10.根据权利要求1所述的酒箱转运车，其特征在于，所述载板的上表面设有方便所述酒箱滑动的滚珠或滚轴。

Images