CN211799748U - 一种烟气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烟气除尘装置，包括一除尘器箱体，该除尘器箱体具有一风道隔离板，该风道隔离板将除尘器箱体内分隔出呈上下布设的除尘腔和净风腔，该除尘腔上具有一进风口，且该除尘腔内安装有多组滤袋，该除尘腔下方具有集灰斗，所述净风腔上还连接有一出风管；还包括内还具有位于净风腔上方的上箱体，该上箱体上具有延伸至除尘腔内的反吹管道，该反吹管道内安装有一双位风阀，且该上箱体与出风管相连通，利用已处理烟气进行反吹清灰，以解决现有的滤袋除尘器在反吹清灰的时滤袋易燃烧损坏的问题。

Description

一种烟气除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，具体是涉及一种烟气除尘装置。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

现有的袋式除尘器在清理除尘器内的残留的粉尘时，通常是采用脉冲反吹的方式进行清灰操作。袋式除尘器在应用于锅炉烟气除尘时，特别是对生物质燃料锅炉的烟气进行除尘的时候，由于锅炉的烟气温度高，而且还存在火星随烟气进入至除尘区内，并粘附在滤袋上的情况。在正常除尘情况下，由于烟气中氧含量非常低，火星在除尘区内会自然熄灭，但在脉冲反吹清灰时，外界氧含量高的空气进入至除尘器内，除尘区内的火星就可能复燃，从而导致滤袋表面粉尘燃烧，而造成滤袋损坏。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种烟气除尘装置，以解决现有的滤袋除尘器应用于烟气除尘时，在反吹清灰的时滤袋易燃烧损坏的问题。

具体方案如下：

一种烟气除尘装置，包括一除尘器箱体，该除尘器箱体内被一风道隔离板分隔出呈上下布设的除尘腔和净风腔，除尘腔上具有进风口，且该除尘腔内安装有多组滤袋，该除尘腔下方具有集灰斗，所述净风腔上还连接有一出风管；还包括内还具有位于净风腔上方的上箱体，该上箱体上具有延伸至除尘腔内的反吹管道，该反吹管道内安装有多组双位三通风阀，且该上箱体与出风管相连通。

进一步的，所述反吹管道的出风口处安装有均流板。

进一步的，所述双位三通风阀为电动或者气动控制的双位三通风阀。

进一步的，所述出风管上还安装有一引风机。

进一步的，还包括一第二汇风箱，所述出风管和上箱体均与该第二汇风箱连通，所述第二汇风箱上具有排烟管。

进一步的，所述排烟管内安装有烟气阻尼器。

进一步的，所述除尘器箱体上安装有防爆阀。

进一步的，所述集灰斗的出灰口处安装有第二卸灰机。

进一步的，还包括一位于除尘腔前端的一级除尘器，该一级除尘器包括壳体、位于壳体上的一进气口、位于壳体内的多管旋风除尘器、位于多管旋风除尘器上方的第一汇风箱、和位于多管旋风除尘器下方的第一灰斗，第一汇风箱上还具有除尘腔连通的第一出风口。

进一步的，所述第一灰斗的出灰口处安装有第一卸灰机。

本实用新型提供的烟气除尘装置与现有技术相比较具有以下优点：本实用新型提供的烟气除尘装置通过延伸至除尘腔内的反吹管道将净化后的烟气反吹至除尘腔内，以对除尘腔进行反吹清灰操作，由于净化后烟气中氧含量非常小，并未带入助燃的氧气，因而除尘腔内的火星不会复燃，因此在反吹清灰的时候滤袋不会因燃烧而损坏，保证了该烟气除尘装置的正常使用；而且其借助净化的烟气本身对除尘腔进行反吹清灰，节省了现有的除尘装置的脉冲反吹装置，可节约成本；另外，反吹时该烟气除尘装置无需关闭，不会影响该烟气除尘装置的正常工作，提供了发吹清灰的效果。

附图说明

图1示出了烟气除尘装置在主视方向上的示意图。

图2示出了烟气除尘装置在侧视方向上的局部剖视图。

图3示出了风道隔离板的示意图。

图4示出了除尘阶段烟气除尘装置内气流方向的示意图。

图5示出了反吹阶段烟气除尘装置内气流方向的示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1-图3所示的，本实施例提供了一种烟气除尘装置，该烟气除尘设备包括了仓体，仓体内被分隔出一级除尘区11和二级除尘区12。

其中，一级除尘区11包括一进气口110，位于一级除尘区11内的多管旋风除尘器111，位于多管旋风除尘器111上方的第一汇风箱112和位于多管旋风除尘器111下方的第一灰斗113，第一汇风箱112上还具有与二级除尘区12连通的第一出风口114。一级除尘区11内的多管旋风除尘器111能够将烟气中的粒径较大的粉尘经离心而与气体分离，分离出的粉尘掉落而收集在第一灰斗113内，以对烟气中的粉尘进行粗分离。

二级除尘区12包括一除尘器箱体120，该除尘器箱体120被一风道隔离板121分隔出呈上下布设的除尘腔1200和净风腔1201，除尘腔1200与第一汇风箱112的第一出风口114连通，且该除尘腔内安装有多组滤袋122。除尘腔1200下方具有第二灰斗123。从第一汇风箱112进入至除尘腔1200内，经由除尘腔1200内的滤袋122过滤后的干净的烟气进入至净风腔1201内，而烟气中的灰尘一小部分吸附在滤袋上，大部分灰尘则掉落而收集在第二灰斗123内，实现对烟气中粉尘的二次分离。

参考图1-图3，风道隔离板121包括一板体1210，该板体1210上具有多个通孔1211，每一通孔1211上安装一滤袋122，烟气中的粉尘被滤袋122分离，净化后的烟气则从通孔1211进入至净风腔1201内，以实现烟气净化的目的。

净风腔1201上还连接有一出风管124，该出风管124与仓体上的排烟管125连通，以将经二次净化后的烟气排出。排烟管125内安装有烟气阻尼器1251，该烟气阻尼器1251可以控制排出烟气的流量。

该二级除尘区12内还具有位于净风腔1201正上方的上箱体126，该上箱体126上具有延伸至除尘腔1200内的反吹管道1260(风道隔离板121具有与之对应设置的让位口1212)，反吹管道1260内安装有一双位三通风阀1261，且该上箱体126还与出风管124相连通。参考图4和图5，该二级除尘区12在正常的除尘状态下，双位三通风阀1261处于关位(即风阀处于关闭状态)，此时上箱体126与净风腔1201处于相互隔离的状态，净化后的烟气从排烟管125排出。在除尘状态下，烟气在该烟气除尘装置的流向如图4中箭头方向所示。

在清灰时，双位三通风阀1261处于开位(即风阀处于开启状态)，此时上箱体126与除尘腔1200处理连通状态，净化后的烟气从上箱体126上的反吹管道1260反吹回除尘腔1200内，对除尘腔1200的滤袋122、残留在除尘腔1200腔壁以及第二灰斗123上的灰尘进行反吹清灰操作。在清灰状态下，烟气在该烟气除尘装置的流向如图5中箭头方向所示。

本实施例提供的烟气除尘装置采用净化后的烟气进行反吹清灰操作，由于净化后烟气中氧含量非常小，并未带入助燃的氧气，因而除尘腔1200内的火星不会复燃，因此在反吹清灰的时候滤袋不会因燃烧而损坏，保证了烟气除尘装置的正常使用，其借助净化的烟气本身对除尘腔1200进行反吹清灰，节省了现有的除尘装置的脉冲反吹装置，可节约成本，并且反吹时该烟气除尘装置无需关闭，仍可正常工作。

补充说明的，虽然本实施例提供的烟气除尘装置在中、高温烟气处理中具有防止滤袋燃烧的优势，但其也可以用于低温烟气的处理，在对低温烟气处理时，散热不存在滤袋燃烧的风险，但本实施例提供的烟气除尘装置仍然具备节约成本、反吹清灰时该烟气除尘装置可正常工作的优势。

在本实施例中，参考图2，反吹管道1260的出风口处安装有均流板1263，以使反吹管道1260反吹出的气体均匀的作用在其周围，以提高反向清灰的效果。

在本实施例中，参考图1和图2，上述的双位三通风阀1261优选为电动或者气动控制的双位三通风阀。在实施例中以气动控制为例来进行说明。每一双位三通风阀1261都具有一提升气缸1262，该提升气缸1262可以控制该双位三通风阀1261的工作状态，通过对双位三通风阀1261启、闭的控制可实现脉冲反吹清灰的效果。

在本实施例中，参考图1，出风管124经由以引风机127将烟气输送至排烟管125，该引风机127工作时能够净风腔1201产生负压，以使净化后的烟气能够顺畅的被引流至排烟管125排出。

优选的，排烟管125的前端还具有第二汇风箱128，排烟管125与该第二汇风箱128连通，引风机127将净化后的烟气输送至该第二汇风箱128内，上箱体126也与该第二汇风箱128连通，该第二汇风箱128以起到连类似三通接头的作用。

在本实施例中，第一灰斗113和第二灰斗123的出灰口处分别安装有第一卸灰机1131和第二卸灰机1231，以实现自动卸灰的功能。

在本实施例中，第一灰斗113内还安装有料位计1132和温度计1133，以监测第一灰斗113内的粉尘的料位和温度。

在本实施例中，除尘器箱体120上还安装有防爆阀1202，该防爆阀1202能够在除尘器箱体120内的压力过高的时候起到泄压的作用，防止除尘器箱体120内的压力过高而发生爆炸。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种烟气除尘装置，其特征在于：包括一除尘器箱体，该除尘器箱体具有一风道隔离板，该风道隔离板将除尘器箱体内分隔出呈上下布设的除尘腔和净风腔，该除尘腔上具有一进风口，且该除尘腔内安装有多组滤袋，该除尘腔下方具有集灰斗，所述净风腔上还连接有一出风管；还包括内还具有位于净风腔上方的上箱体，该上箱体上具有延伸至除尘腔内的反吹管道，该反吹管道内安装有多组双位三通风阀，且该上箱体与出风管相连通。

2.根据权利要求1所述的烟气除尘装置，其特征在于：所述反吹管道的出风口处安装有均流板。

3.根据权利要求1所述的烟气除尘装置，其特征在于：所述双位三通风阀为电动或者气动控制的双位三通风阀。

4.根据权利要求1所述的烟气除尘装置，其特征在于：所述出风管上还安装有一引风机。

5.根据权利要求1所述的烟气除尘装置，其特征在于：还包括一第二汇风箱，所述出风管和上箱体均与该第二汇风箱连通，所述第二汇风箱上具有排烟管。

6.根据权利要求5所述的烟气除尘装置，其特征在于：所述排烟管内安装有烟气阻尼器。

7.根据权利要求1所述的烟气除尘装置，其特征在于：所述除尘器箱体上安装有防爆阀。

8.根据权利要求1所述的烟气除尘装置，其特征在于：所述集灰斗的出灰口处安装有第二卸灰机。

9.根据权利要求1所述的烟气除尘装置，其特征在于：还包括一位于除尘腔前端的一级除尘器，该一级除尘器包括壳体、位于壳体上的一进气口、位于壳体内的多管旋风除尘器、位于多管旋风除尘器上方的第一汇风箱、和位于多管旋风除尘器下方的第一灰斗，第一汇风箱上还具有除尘腔连通的第一出风口。

10.根据权利要求9所述的烟气除尘装置，其特征在于：所述第一灰斗的出灰口处安装有第一卸灰机。

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