CN216092762U - 一种新型高效除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型高效除尘器，包括空心结构的箱体，所述箱体的侧面设置有用于待除尘气体进入的进风风道、用于除尘后气体出来的出风风道，所述箱体的内部设置有用于吸附粉尘的若干个过滤滤芯、用于在箱体内形成气流的引风风机、用于将过滤滤芯上吸附的粉尘吹落的反吹系统，所述箱体的下方设置有用于接收从过滤滤芯上吹落掉下的粉尘的若干个接灰斗，所述进风风道上设置有用于阻燃的阻燃装置，所述阻燃装置为壳体结构，设置在箱体和进风风道之间，所述反吹系统设置在过滤滤芯的上方，包括控制压缩空气的外接控制器的电磁阀、与电磁阀连接的开口朝向过滤滤芯的清扫管，优点为不仅能滤芯自清洁，而且工作效率高。

Description

一种新型高效除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器的技术领域，具体涉及一种新型高效除尘器。

背景技术

随着社会的不断进步，环保问题备受关注，在生产车间内，空气需要净化后才能排入大气中，也即是要用到除尘器，现有技术中的除尘器多种多样，但是除尘效率较低，另外，滤芯不具有自动清洁功能，当使用一段时候后，滤芯上会吸附有粉尘，需要清理的时候，要将滤芯拆卸掉，影响工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种新型高效除尘器，不仅能滤芯自清洁，而且工作效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型高效除尘器，包括空心结构的箱体，所述箱体的侧面设置有用于待除尘气体进入的进风风道、用于除尘后气体出来的出风风道，所述箱体的内部设置有用于吸附粉尘的若干个过滤滤芯、用于在箱体内形成气流的引风风机、用于将过滤滤芯上吸附的粉尘吹落的反吹系统，所述箱体的下方设置有用于接收从过滤滤芯上吹落掉下的粉尘的若干个接灰斗。

进一步的，所述进风风道上设置有用于阻燃的阻燃装置，所述阻燃装置为壳体结构，设置在箱体和进风风道之间。

进一步的，所述反吹系统设置在过滤滤芯的上方，包括控制压缩空气的外接控制器的电磁阀、与电磁阀连接的开口朝向过滤滤芯的清扫管。

进一步的，所述箱体的下端开口，开口端朝向接灰斗。

进一步的，所述接灰斗的下端连接有用于控制接灰斗移动的升降装置，所述升降装置包括推板和连接推板的气缸。

进一步的，所述阻燃装置的内部设置有阻燃板，所述阻燃板上设置有若干个通孔，所述阻燃板的板面与进风风道的进口之间呈角度分布。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、在箱体内部设置有引风风机，在箱体的外侧面设置有进风风道和出风风道，进风风道通过管道连接待除尘的气体，在引风风机的引力下，风进入到箱体内，在箱体的内部设置有过滤滤芯，过滤滤芯用于吸附空气中的粉尘，带有粉尘的气体经过过滤滤芯后，达到净化的目的，然后通过引风风机从出风风道排出，在箱体的下方设置有接灰斗，当过滤滤芯上的粉尘较多的时候，通过反吹系统将过滤滤芯上的粉尘吹落，可以落在接灰斗内，达到滤芯自清洁的效果，接灰斗的数量没有限制，根据情况使用不同数量的接灰斗。

2、为了方便当过滤滤芯上吸附较多的粉尘后的处理，在过滤滤芯的上方设置有反吹系统，将过滤滤芯上的粉尘吹落。

3、本技术中的除尘器滤筒的表面添加聚四氟乙烯微孔膜，孔滤高，孔径分布均匀，具有透气不透水的特性，其极小的筛孔可阻挡大部分亚微米尘粒；亚微米尘粒在滤材的表面聚集并形成可渗透的挡尘饼，大部分尘粒被阻挡在滤材外表面而不能进入滤材内部，在压缩空气的吹扫下能及时有效地被清除。

该滤材具有相当高的过滤效率，较传统滤材至少提高3～5倍以上，对于≥0.3μm烟尘的过滤效率≥99.9％；且使用寿命较传统滤材提高2倍以上。

即使环境温度低于露点温度，过滤元件也保持恒定的过滤能力。材料的高机械稳定性确保过滤元件长的使用寿命。过滤器的结构设计保证了它们与已有的过滤系统兼容，PTFE覆膜滤材具有膜过滤与刚性体过滤的优点，小体积，大过滤面积的坚固的刚性过滤体允许高的工作压力，并拥有非常长的使用寿命。如果滤芯的外表面受损，或者因滤芯饱和，反复清洁后，通过本机的气流仍不能满足使用，即应更换滤芯。

4、灰桶接近70% 容量时要将其清空,不要让灰桶装得过满,这样清理起来更方便快捷，滤筒的自清洁原理：除尘器滤材的清洁通过由脉冲喷吹机构实现：当除尘器运行一段时间以后，细微的烟尘吸附在滤材表面，使得滤材的透气性降低。当控制系统达到设定值时输出信号，脉冲发生器接收信号后顺序启动脉冲喷吹阀，洁净的压缩空气由阀口喷出，引射气流对滤筒进行吹扫；滤材表面吸附的微尘在气流作用下被清除，落在室体下部的集尘斗中。脉冲喷吹需0.4～0.6MPa的洁净压缩空气，且运行中须保持连续且恒定不变的供气量。滤筒震动清洁，电控上带有震动系统手动状态可以实现手动状态下人为震动清灰也可自动状态下设定震动周期进行自动震动清灰。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型一门一斗的结构示意图；

图3为本实用新型一门两斗的结构示意图；

图4为本实用新型两门两斗的结构示意图；

图5为本实用新型两门三斗的结构示意图；

图中：1、箱体；2、阻燃装置；3、进风风道；4、过滤滤芯；5、反吹系统；6、引风风机；7、出风风道；8、接灰小车；9、升降装置；10、阻燃板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示：

实施例1

一种新型高效除尘器，包括空心结构的箱体1，所述箱体1的侧面设置有用于待除尘气体进入的进风风道3、用于除尘后气体出来的出风风道7，所述箱体1的内部设置有用于吸附粉尘的若干个过滤滤芯4、用于在箱体1内形成气流的引风风机6、用于将过滤滤芯4上吸附的粉尘吹落的反吹系统5，所述箱体1的下方设置有用于接收从过滤滤芯4上吹落掉下的粉尘的若干个接灰斗。

本实施例中，在箱体1内部设置有引风风机6，在箱体1的外侧面设置有进风风道3和出风风道7，进风风道3通过管道连接待除尘的气体，在引风风机6的引力下，风进入到箱体1内，在箱体1的内部设置有过滤滤芯4，过滤滤芯4用于吸附空气中的粉尘，带有粉尘的气体经过过滤滤芯4后，达到净化的目的，然后通过引风风机6从出风风道7排出，在箱体1的下方设置有接灰斗，当过滤滤芯4上的粉尘较多的时候，通过反吹系统5将过滤滤芯4上的粉尘吹落，可以落在接灰斗内，达到滤芯自清洁的效果，接灰斗的数量没有限制，根据情况使用不同数量的接灰斗，本技术中优选两门两斗，产品有一门一斗，一门两斗，两门两斗，两门三斗，根据实际情况，门和斗的配合情况会更多。

实施例2

所述进风风道3上设置有用于阻燃的阻燃装置2，所述阻燃装置2为壳体结构，设置在箱体1和进风风道3之间。

区别于上述实施例，在本实施例中，由于与进风风道3相连的是经过火花分离器分离后的带有粉尘的气体，因此，在进风风道3处设置有阻燃装置2。

实施例3

所述反吹系统5设置在过滤滤芯4的上方，包括控制压缩空气的外接控制器的电磁阀、与电磁阀连接的开口朝向过滤滤芯4的清扫管。

区别于上述实施例，在本实施例中，为了方便当过滤滤芯4上吸附较多的粉尘后的处理，在过滤滤芯4的上方设置有反吹系统5，将过滤滤芯4上的粉尘吹落。

实施例4

所述箱体1的下端开口，开口端朝向接灰斗。

区别于上述实施例，在本实施例中，接灰斗设置在箱体1的下方，在箱体1的下方开口，粉尘被反吹系统5吹落后，掉落在接灰斗内。

实施例5

所述接灰斗的下端连接有用于控制接灰斗移动的升降装置9，所述升降装置9包括推板和连接推板的气缸。

区别于上述实施例，在本实施例中，接灰斗的位置可调，在接灰斗的下方设置有升降装置9。

实施例6

所述阻燃装置2的内部设置有阻燃板11，所述阻燃板11上设置有若干个通孔，所述阻燃板11的板面与进风风道3的进口之间呈角度分布。

区别于上述实施例，在本实施例中，阻燃装置2为壳体结构，在阻燃装置2的内部固定设置有阻燃板11，阻燃板11上均匀分布为通孔，且与进风风道3的端口呈角度分布，优选垂直分布。

本实用新型的工作方法（或工作原理）：

本技术在工作的时候，带粉尘的空气在风机的作用下流经管道进入除尘器，经火花分离器过滤掉火星及大的颗粒，再通过滤筒过滤后将净化后的空气由风道、经风机排出。粉尘被滤芯阻拦在其表面上，当滤筒表面的粉尘不断沉积时，滤芯内外压差增大，当压差达到设定值时，控制压缩空气的电磁阀打开，清扫管内压缩空气瞬间喷向滤芯内表面，在高压气流的作用下滤芯上的粉尘颗粒掉落。掉落后的粉尘经过灰斗被收集在接灰小车8内，作业人员只需定时对接灰小车8进行清灰即可。

除尘器采用高效过滤筒作为过滤元件，该过滤筒选用的滤材不同于一般传统的滤材，其表面添加聚四氟乙烯微孔膜，形成滤膜覆材。传统滤材（如棉布、棉缎、纸质及其他传统纤维素等）纤维间隙为5～60um，缺点：当烟尘通过时，烟尘中的一部分尘粒就会进入滤材内部而阻塞过滤元件；当阻塞情况逐渐恶化又不能进行有效清灰时，过滤元件的气阻便会上升，能通过的气流量也会随之下降，如果没有自动清灰，过滤效果会迅速下降。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型高效除尘器，包括空心结构的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的侧面设置有用于待除尘气体进入的进风风道(3)、用于除尘后气体出来的出风风道(7)，所述箱体(1)的内部设置有用于吸附粉尘的若干个过滤滤芯(4)、用于在箱体(1)内形成气流的引风风机(6)、用于将过滤滤芯(4)上吸附的粉尘吹落的反吹系统(5)，所述箱体(1)的下方设置有用于接收从过滤滤芯(4)上吹落掉下的粉尘的若干个接灰斗。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效除尘器，其特征在于：所述进风风道(3)上设置有用于阻燃的阻燃装置(2)，所述阻燃装置(2)为壳体结构，设置在箱体(1)和进风风道(3)之间。

3.根据权利要求2所述的一种新型高效除尘器，其特征在于：所述反吹系统(5)设置在过滤滤芯(4)的上方，包括控制压缩空气的外接控制器的电磁阀、与电磁阀连接的开口朝向过滤滤芯(4)的清扫管。

4.根据权利要求3所述的一种新型高效除尘器，其特征在于：所述箱体(1)的下端开口，开口端朝向接灰斗。

5.根据权利要求4所述的一种新型高效除尘器，其特征在于：所述接灰斗的下端连接有用于控制接灰斗移动的升降装置(9)，所述升降装置(9)包括推板和连接推板的气缸。

6.根据权利要求5所述的一种新型高效除尘器，其特征在于：所述阻燃装置(2)的内部设置有阻燃板（11），所述阻燃板（11）上设置有若干个通孔，所述阻燃板（11）的板面与进风风道(3)的进口之间呈角度分布。

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