CN207805265U - 一种脉冲式滤筒除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种脉冲式滤筒除尘器，其除尘箱体的下侧边和顶部分别设有进气口和出气口，除尘箱体内上部分为净气室，下部分为除尘室，除尘室内有滤筒，净气室内设有喷吹管，喷吹管包括若干个设置于滤筒上方的喷吹口，喷吹管的进气端上安装有脉冲阀，除尘箱体外部设有控制器，控制器连接脉冲阀，喷吹管上设有与控制器连接的空气流量传感器，空气流量传感器与喷吹口错开设置，每个喷吹口内设置有与控制器连接的电磁阀；控制器可接收空气流量传感器的流量信号并且控制脉冲阀和电磁阀的开启或者关闭。本实用新型通过空气流量传感器间接检测滤筒上附着的灰尘浓度，可分别针对各滤筒单独启动脉冲清灰模式，工作效率高，滤筒使用寿命长。

Description

一种脉冲式滤筒除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘器技术领域，具体涉及一种脉冲式滤筒除尘器。

背景技术

脉冲式滤筒除尘器作为常见的除尘设备，广泛应用于建材、冶金、化工等行业，具有结构简单、安装方便等优点，但是随着使用时间的增加，粉尘、颗粒都会附着在灰斗内壁上，随着粉尘和颗粒越来越多，将会严重影响可进行灰斗清洁的滤筒除尘器的除尘效率，因此在除尘过程中需要设置脉冲阀对滤筒反向清灰。常用的脉冲式滤筒除尘器采用定时启动脉冲清灰程序，而由于滤筒的分布位置不同，每个滤筒上附着的粉尘浓度也不同，因此需要分别针对各滤筒的实际工作状态单独地进行脉冲式清灰，从而不影响其他滤筒的正常除尘工作，以提高除尘器的工作效率。

此外，实际生产中，进风口进来的含粉尘的气体，会优先进入进风口一侧的滤筒，所以进风口一侧的滤筒除尘压力更大，更容易损坏，使用寿命短，增加了维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脉冲式滤筒除尘器，可根据各滤筒过滤的洁净空气流量变化分别对滤筒进行脉冲式清灰，自动化程度高，工作效率高，滤筒使用寿命长。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种脉冲式滤筒除尘器，包括除尘箱体，除尘箱体的下侧边和顶部分别设有进气口和出气口，除尘箱体底部安装有灰斗，除尘箱体内设有一固定板，固定板将除尘箱体的上、下部分为净气室和除尘室，固定板下方连接有若干个滤筒，净气室内设有喷吹管，喷吹管包括若干个设置于滤筒上方的喷吹口，喷吹管的进气端上安装有脉冲阀，喷吹管的气源与外部储气包连接，除尘箱体外部设有控制器，控制器连接脉冲阀，喷吹管上设有与控制器连接的空气流量传感器，空气流量传感器对应地设置于各滤筒上方并且与喷吹口错开设置，每个喷吹口内设置有电磁阀，电磁阀与控制器连接；控制器可接收空气流量传感器的流量信号并且控制脉冲阀和电磁阀的开启或者关闭。

优选地，脉冲式滤筒除尘器还包括若干提升阀，提升阀设置在除尘箱体与出气口连接的管道中，提升阀连接控制器，用于切换除尘器的除尘模式和清灰模式。

优选地，除尘箱体内的进风口入口处设有横向安装的分流管，分流管内设有若干分流孔，分流孔向与进风口相反的方向倾斜设置。

优选地，分流孔的孔径沿进风口向除尘室内侧逐渐增大。

优选地，滤筒包括滤筒内芯和滤筒外层，滤筒内芯是金属网架，滤筒外层是折叠的滤料。

本实用新型的有益效果是：

1、当滤筒上聚集的粉尘较多时，通过其过滤的洁净空气流量减小，空气流量传感器检测由滤筒排出的空气流量，控制器根据接收到的空气流量值控制脉冲阀对滤筒清灰，自动化程度高，有效清灰率高。

2、空气流量传感器和电磁阀与各个滤筒配合设置，空气流量传感器分别对各个滤筒排出的净化空气流量进行检测，控制器开启脉冲阀和与该滤筒对应的喷吹口的电磁阀，对该滤筒清灰；如果其他滤筒未满足清灰设定要求时，则控制其他滤筒上方的喷吹口的电磁阀关闭，使其他滤筒正常除尘，可实现滤筒单独清灰，不影响其他滤筒的正常除尘，工作效率高。

3、空气流量传感器与喷吹口错开设置，喷吹口向下喷吹的空气流量对滤筒向上排出的净化空气流量的影响可忽略不计，保证了空气流量传感器的检测准确度。

4、倾斜的分流孔可有效地将进风口流入的气体向滤筒方向导流，使得气流分布均匀稳定，提高了除尘效率。

5、逐渐增大的分流孔可分散进风口处较大的风压，避免与进风口接近的滤筒受到持续的高风速作用而快速磨损或者清灰频率过大，可延长滤筒的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的控制原理示意图；

图中标记为：1.除尘箱体；11.固定板；12.净气室；121.喷吹管；122.喷吹口；123.空气流量传感器；13.除尘室；14.滤筒；141.滤筒内芯；142.滤筒外层；15.分流管；151.分流孔；2.进气口；3.出气口；4.灰斗；5.脉冲阀；6.控制器。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种脉冲式滤筒除尘器，包括除尘箱体1，除尘箱体1的下侧边和顶部分别设有进气口2和出气口3，除尘箱体1底部安装有灰斗4，除尘箱体1内设有一固定板11，固定板11将除尘箱体1的上、下部分为净气室12和除尘室13，固定板11下方连接有若干个滤筒14，净气室12内设有喷吹管121，喷吹管121包括若干个设置于滤筒14上方的喷吹口122，喷吹管121的进气端上安装有脉冲阀5，喷吹管121的气源与外部储气包连接，除尘箱体1外部设有控制器6，控制器6连接脉冲阀5，喷吹管121上设有与控制器6连接的空气流量传感器123，空气流量传感器123设置于滤筒14上方并且与喷吹口122错开设置，控制器6可接收空气流量传感器123的流量信号并且控制脉冲阀5的开启或者关闭；每个喷吹口122设置有电磁阀，电磁阀与控制器6连接。

其工作原理为：空气流量传感器123实时检测下方滤筒14过滤的净化空气流量，当某个滤筒14的滤布上聚集的粉尘厚度较厚时，空气流量传感器123检测到其排出的净化空气流量下降，当净化空气流量值达到下临界点时，控制器6开启脉冲阀5和该滤筒对应的喷吹口122的电磁阀，对该滤筒清灰；同时如果其他滤筒未满足清灰设定要求时，则控制其他滤筒上方的喷吹口122的电磁阀关闭，使其他滤筒正常除尘。空气流量传感器123分别对各个滤筒14排出的净化空气流量进行检测，可实现滤筒14单独清灰，不影响其他滤筒的正常除尘，工作效率高。空气流量传感器123与喷吹口122错开设置，喷吹口122向下喷吹的空气流量对滤筒14向上排出的净化空气流量的影响可忽略不计，保证了空气流量传感器123的检测准确度。

优选地，脉冲式滤筒除尘器还包括若干提升阀，提升阀设置在除尘箱体1与出气口3连接的管道中，提升阀连接控制器6，用于切换除尘器的除尘模式和清灰模式。提升阀控制除尘箱体1内部的气压，开启提升阀时，由于出气口3连接负压风机的作用，使得除尘箱体1内保持负压状态，通入滤筒14内的含尘气体从滤筒14外向内过滤，通过提升阀，经由出气口3排出；关闭提升阀时，则过滤的气体无法排出，切换为清灰模式。提升阀的开启或关闭可以导致除尘箱体1内的气压变化，使滤筒14在受力变化下发生抖动，进而容易被脉冲喷吹清除。

优选地，除尘箱体1内的进风口入口处设有横向安装的分流管15，分流管15内设有若干分流孔151，分流孔151向与进风口相反的方向倾斜设置。倾斜的分流孔151可有效地将进风口流入的气体向滤筒14方向导流，使得气流分布均匀稳定，提高了除尘效率。

优选地，分流孔151的孔径沿进风口向除尘室13内侧逐渐增大。逐渐增大的分流孔151可分散进风口处较大的风压，避免与进风口接近的滤筒14受到持续的高风速作用而快速磨损或者清灰频率过大，可延长滤筒14的使用寿命。

优选地，滤筒14包括滤筒内芯141和滤筒外层142，滤筒内芯141是金属网架，滤筒外层142是折叠的滤料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种脉冲式滤筒除尘器，包括除尘箱体，所述除尘箱体的下侧边和顶部分别设有进气口和出气口，所述除尘箱体的底部安装有灰斗，所述除尘箱体内设有一固定板，所述固定板将所述除尘箱体的上、下部分为净气室和除尘室，所述固定板下方连接有若干个滤筒，其特征在于：所述净气室内设有喷吹管，所述喷吹管包括若干个设置于所述滤筒上方的喷吹口，所述喷吹管的进气端上安装有脉冲阀，所述喷吹管的气源与外部储气包连接，所述除尘箱体外部设有控制器，所述控制器连接所述脉冲阀，所述喷吹管上设有与所述控制器连接的空气流量传感器，所述空气流量传感器设置于所述滤筒上方并且与所述喷吹口错开设置，每个所述喷吹口内设置有可开启或者关闭所述喷吹口的电磁阀，所述电磁阀与所述控制器连接；所述控制器可接收所述空气流量传感器的流量信号并且控制所述脉冲阀和所述电磁阀的开启或者关闭。

2.根据权利要求1所述的脉冲式滤筒除尘器，其特征在于，所述脉冲式滤筒除尘器还包括若干提升阀，所述提升阀设置在所述除尘箱体与所述出气口连接的管道中，所述提升阀连接所述控制器，用于切换所述脉冲式滤筒除尘器的除尘模式和清灰模式。

3.根据权利要求1所述的脉冲式滤筒除尘器，其特征在于，所述除尘箱体内的进风口入口处设有横向安装的分流管，所述分流管内设有若干分流孔，所述分流孔向与所述进风口相反的方向倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的脉冲式滤筒除尘器，其特征在于，所述分流孔的孔径沿所述进风口向所述除尘室内侧的方向逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的脉冲式滤筒除尘器，其特征在于，所述滤筒包括滤筒内芯和滤筒外层，所述滤筒内芯是金属网架，所述滤筒外层是折叠的滤料。