CN110448972A

CN110448972A - 一种电气自动化除尘设备

Info

Publication number: CN110448972A
Application number: CN201910714571.4A
Authority: CN
Inventors: 梁绒香
Original assignee: Baoji University of Arts and Sciences
Current assignee: Baoji University of Arts and Sciences
Priority date: 2019-08-04
Filing date: 2019-08-04
Publication date: 2019-11-15

Abstract

本发明公开了一种电气自动化除尘设备，涉及电气自动化除尘技术领域。本发明包括工作箱，工作箱内设有除尘腔室、净化腔室，除尘腔室内包括两个滤筒、齿条结构，除尘腔室相对内壁自上而下依次开设有两对矩形槽，两个滤筒内壁均与齿条结构两侧卡接；齿条结构啮合有一转动齿轮，转动齿轮贯穿有第一连接轴，并且连接轴一端固定连接有凹轮，凹轮转动配合有一凸轮。本发明通过电机带动第二锥齿轮转动，使得第一锥齿轮带动凸轮转动，同时在凸轮与凹轮的配合下，使得转动齿轮带动齿条结构左右振动，可达到滤筒左右振动抖落灰尘的效果，并且通过第三连接轴上皮带传动使得两个滤筒同时工作，使得除尘效果更好。

Description

一种电气自动化除尘设备

技术领域

本发明属于电气自动化除尘技术领域，特别是涉及一种电气自动化除尘设备。

背景技术

随着经济的发展，各种工业生产过程中含尘气体的净化除尘变得越来越重要，电气除尘是指将一定空间范围内的微粒子、有害空气等污染物排除，使得气体的排放不会对空气产生较大的污染。目前，除尘设备形式单一，并且一般的滤筒除尘过程中，滤筒上沾附较多的灰尘，仅仅靠吹风使得灰尘降落然后进行收集，除尘效果有待提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电气自动化除尘设备，以解决上述背景技术中的问题，具有除尘高效的优点。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种电气自动化除尘设备，包括工作箱，所述工作箱内设有除尘腔室、净化腔室，所述除尘腔室内包括两个滤筒、齿条结构，所述除尘腔室相对内壁自上而下依次开设有两对矩形槽，并且两对矩形槽高度均与滤筒高度相同，两个所述滤筒分别设于两对矩形槽内，两个所述滤筒内壁均与齿条结构两侧卡接；所述齿条结构啮合有一转动齿轮，所述转动齿轮贯穿有第一连接轴，并且连接轴一端固定连接有凹轮，所述凹轮表面固定连接有第二连接轴，并且第二连接轴一端转动连接于净化腔室内壁开设的第一转动孔，所述凹轮转动配合有一凸轮，所述凸轮贯穿有一第三连接轴，所述第三连接轴一端转动连接于净化腔室内壁开设的第二转动孔，并且上下两个第三连接轴之间通过皮带传动连接，其中上方所述第三连接轴另一端固定连接有第一锥齿轮；所述工作箱上表面固定连接有一电机，所述电机输出轴一端贯穿至净化腔室内部，并且固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

进一步地，所述工作箱侧面开设有一脏空气入口，所述工作箱内壁固定连接有导流板，并且导流板设于脏空气入口下方。

进一步地，所述工作箱侧面固定连接有吹风装置，所述吹风装置包括电磁阀、压缩空气罐、喷吹管，所述电磁阀排气孔与压缩空气罐一端固定连接，所述压缩空气罐周侧面自上而下依次连通有若干喷吹管，并且喷吹管一端贯穿至净化腔室内部。

进一步地，所述工作箱一侧面固定连接有控制器，所述工作箱另一相对侧面通过螺栓固定连接有相对矩形槽的密封板，所述工作箱底部连通有一漏斗，所述漏斗底部连通有一接尘箱,所述工作箱底部固定连接有支脚，并且支脚相对内侧之间通过连接杆与接尘箱固定连接。

进一步地，所述除尘腔室内右边矩形槽相对内壁均固定连接有一挡块。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过电机带动第二锥齿轮转动，使得第一锥齿轮带动凸轮转动，同时在凸轮与凹轮的配合下，使得转动齿轮带动齿条结构左右振动，可达到滤筒左右振动抖落灰尘的效果，并且通过第三连接轴上皮带传动使得两个滤筒同时工作，使得除尘效果更好。

2、本发明通过导流板的引流作用，使得粉尘颗粒不会直接撞击到滤筒上，而是被减速改变流向，形成沉降式气流，同时配合电磁阀使得压缩空气罐内的空气反吹，有助于滤筒的过滤。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种电气自动化除尘设备的结构示意图；

图2为本发明一种电气自动化除尘设备的正视图；

图3为图2中A-A处的剖视图；

图4为工作箱内部的结构示意图；

图5为滤筒、齿条结构、转动齿轮、凹轮的侧视图；

图6为图2去除排气装置后的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作箱，101-矩形槽，2-除尘腔室，3-净化腔室，301-第一转动孔，302-第二转动孔，4-滤筒，5-齿条结构，6-转动齿轮，7-第一连接轴，8-凹轮，9-第二连接轴，10-凸轮，11-第三连接轴，12-皮带，13-第一锥齿轮，14-电机，15-第二锥齿轮，16-脏空气入口，17-导流板，18-电磁阀，19-压缩空气罐，20-喷吹管，21-排气装置，22-控制器，23-密封板，24-漏斗，25-接尘箱，26-支脚，27-连接杆，28-挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，本发明为一种电气自动化除尘设备，包括工作箱1，工作箱1内设有除尘腔室2、净化腔室3，除尘腔室2内包括两个滤筒4、齿条结构5，除尘腔室2相对内壁自上而下依次开设有两对矩形槽101，并且两对矩形槽101高度均与滤筒4高度相同，滤筒4为中空圆形筒状，两个滤筒4分别设于两对矩形槽101内，两个滤筒4内壁均与齿条结构5两侧卡接，齿条结构5为矩形结构，并且长度与滤筒4的长度相同；齿条结构5啮合有一转动齿轮6，转动齿轮6贯穿有第一连接轴7，并且连接轴7一端固定连接有凹轮8，凹轮8表面固定连接有第二连接轴9，并且第二连接轴9一端转动连接于净化腔室3内壁开设的第一转动孔301，凹轮8转动配合有一凸轮10，凹轮8和凸轮10的凹部和凸部均为两个，并且凹部和凸部沿周向呈180°分布，凸轮10贯穿有一第三连接轴11，第三连接轴11一端转动连接于净化腔室3内壁开设的第二转动孔302，并且上下两个第三连接轴11之间通过皮带12传动连接，其中上方第三连接轴11另一端固定连接有第一锥齿轮13；工作箱1上表面固定连接有一电机14，电机14输出轴一端贯穿至净化腔室3内部，并且固定连接有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15与第一锥齿轮13啮合。

其中，工作箱1侧面开设有一脏空气入口16，工作箱1内壁固定连接有导流板17，并且导流板17设于脏空气入口16下方，导流板17为‘L’形。

其中，工作箱1侧面固定连接有吹风装置，吹风装置包括电磁阀18、压缩空气罐19、喷吹管20，电磁阀18排气孔与压缩空气罐19一端固定连接，压缩空气罐19周侧面自上而下依次连通有喷吹管20，并且喷吹管20一端贯穿至净化腔室3内部。

其中，净化腔室3底部边角处连通有一排气装置21。

其中，工作箱1一侧面固定连接有控制器22，工作箱1另一相对侧面通过螺栓固定连接有相对矩形槽101的密封板23，工作箱1底部连通有一漏斗24，漏斗24底部连通有一接尘箱25,工作箱1底部固定连接有支脚26，并且支脚26相对内侧之间通过连接杆27与接尘箱25固定连接。

其中，除尘腔室2内右边矩形槽101相对内壁均固定连接有一挡块28，挡块28限制了滤筒4的左右偏移。

本实施例的一个具体应用为：使用时，含尘气体通过脏空气入口16进入除尘腔室2，撞击在脏空气入口16处的导流板17上，这样粉尘颗粒不会直接撞击到滤筒4上，而是减速后改变流向，使得成为沉降式的气流，气流穿过滤筒4，而粉尘颗粒则会在穿透中被阻挡在滤筒4表面。此时通过控制器22控制电机14开始工作，电机14可根据需要实现输出轴的正反转动，电机14输出轴转动带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13通过第三连接轴11带动凸轮10转动，凸轮10与凹轮8相配合进行间歇式转动，并且凹部和凸部可根据实际使用需求设定不同数量，凹轮8将通过第一连接轴7带动转动齿轮6的转动，转动齿轮6与齿条结构5卡啮合，齿条结构5卡接于滤筒4内壁，所以滤筒4将会在矩形槽101表面进行左右振动，将滤筒4上吸附粉尘颗粒抖落，并且上下两个滤筒4在两个第三连接轴11之间连接的皮带12带动下同时工作，大大提高了工作效率，节省了电力成本。同时配合电磁阀18的作用，将压缩空气罐19内气流进行反吹，气流通过喷吹管20进入净化腔室3，然后通过矩形槽101对滤筒4表面进行吹风，使得滤筒4表面吸附的粉尘颗粒经过漏斗24掉落至接尘箱25，最终除尘后的气体将会通过排气装置21排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种电气自动化除尘设备，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）内设有除尘腔室（2）、净化腔室（3），所述除尘腔室（2）内包括两个滤筒（4）、齿条结构（5），所述除尘腔室（2）相对内壁自上而下依次开设有两对矩形槽（101），并且两对矩形槽（101）高度均与滤筒（4）高度相同，两个所述滤筒（4）分别设于两对矩形槽（101）内，两个所述滤筒（4）内壁均与齿条结构（5）两侧卡接；所述齿条结构（5）啮合有一转动齿轮（6），所述转动齿轮（6）贯穿有第一连接轴（7），并且连接轴（7）一端固定连接有凹轮（8），所述凹轮（8）表面固定连接有第二连接轴（9），并且第二连接轴（9）一端转动连接于净化腔室（3）内壁开设的第一转动孔（301），所述凹轮（8）转动配合有一凸轮（10），所述凸轮（10）贯穿有一第三连接轴（11），所述第三连接轴（11）一端转动连接于净化腔室（3）内壁开设的第二转动孔（302），并且上下两个第三连接轴（11）之间通过皮带（12）传动连接，其中上方所述第三连接轴（11）另一端固定连接有第一锥齿轮（13）；所述工作箱（1）上表面固定连接有一电机（14），所述电机（14）输出轴一端贯穿至净化腔室（3）内部，并且固定连接有第二锥齿轮（15），所述第二锥齿轮（15）与第一锥齿轮（13）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘设备，其特征在于，所述工作箱（1）侧面开设有一脏空气入口（16），所述工作箱（1）内壁固定连接有导流板（17），并且导流板（17）设于脏空气入口（16）下方。

3.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘设备，其特征在于，所述工作箱（1）侧面固定连接有吹风装置，所述吹风装置包括电磁阀（18）、压缩空气罐（19）、喷吹管（20），所述电磁阀（18）排气孔与压缩空气罐（19）一端固定连接，所述压缩空气罐（19）周侧面自上而下依次连通有若干喷吹管（20），并且喷吹管（20）一端贯穿至净化腔室（3）内部。

4.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘设备，其特征在于，所述净化腔室（3）底部边角处连通有一排气装置（21）。

5.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘设备，其特征在于，所述工作箱（1）一侧面固定连接有控制器（22），所述工作箱（1）另一相对侧面通过螺栓固定连接有相对矩形槽（101）的密封板（23），所述工作箱（1）底部连通有一漏斗（24），所述漏斗（24）底部连通有一接尘箱（25）,所述工作箱（1）底部固定连接有支脚（26），并且支脚（26）相对内侧之间通过连接杆（27）与接尘箱（25）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘设备，其特征在于，所述除尘腔室（2）内右边矩形槽（101）相对内壁均固定连接有一挡块（28）。