CN211768224U - 一种镍始极片剥片用输送装置 - Google Patents

一种镍始极片剥片用输送装置 Download PDF

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周陶勇
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Abstract

本实用新型涉及一种镍始极片剥片用输送装置,属于有色冶金机械技术领域。本实用新型包括:包括上压板部件、横移梁部件、机架;横移梁部件安装在机架上方,上压板部件安装在横移梁部件两侧的中部,横移梁部件包括传动装置,镍始极片贴在钛种板上,钛种板通过连接杆放置在横移梁部件上且随传动装置从机架的一端传送到另一端。本实用新型实现了自动将镍始极片从上板工位输送到剥片工位,在拨片站中进行剥片,然后再从剥片工位输送到出料工位的过程,本装置结构简单、维修方便、操作简单工作效率高;能改善工人的工作环境,同时可有效地避免安全事故的发生,实现自动化生产。

Description

一种镍始极片剥片用输送装置
技术领域
本实用新型涉及一种镍始极片剥片用输送装置,属于有色冶金机械技术领域。
背景技术
国内镍电解生产中,传统的镍始极片输送到剥片站然后在输送出去储存都是半自动化的机器与人工来完成,还没有一种自动化程度高的一种镍始极片剥片用输送装置,由于镍始极片的重量与体积较大,这种方式不仅工作效率低人工而且还容易发生工作人员的安全事故问题,并且人工放置镍始极片的位置精度不高,这将在一定程度上影响电解镍的生产质量,产出的电解镍薄厚不均,为了提高工作效率,提高电解镍的生产质量,以及减小工作人员的事故发生率,迫切需要一种自动化程度高的一种镍始极片剥片用输送装置,以代替大部分的人工,解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种镍始极片剥片用输送装置,以解决人工放置镍始极片困难以及放置位置精度不高的问题,提高了电解镍的生产质量,本装置结构简单、维修方便、操作简单工作效率高,能改善工人的工作环境,同时可有效地避免安全事故的发生,实现自动化生产。
本实用新型按以下技术方案实现:一种镍始极片剥片用输送装置,包括上压板部件1、横移梁部件2、机架3;横移梁部件2安装在机架3上方,两上压板部件1分别安装在横移梁部件2两侧的中部,横移梁部件2包括传动装置,镍始极片17贴在钛种板20上,钛种板20通过连接杆放置在横移梁部件2上且随传动装置从机架3的一端传送到另一端。
具体地,所述上压板部件1包括:摆动臂31、上压板配焊垫板32、支撑架 33、气缸34;上压板配焊垫板32连接在支撑架33的一侧,上压板配焊垫板32 连接在横移梁部件2侧面的中间位置,摆动臂31安装在支撑架33里面,气缸 34与摆动臂31安装在一起,使摆动臂31上下摆动,摆动臂31向上摆动时与钛种板20的上端紧密接触。
具体地,所述的横移梁部件2包括:输送链13、挂钩14、H型钢15、主动链轮盒16、被动链轮盒18、垫板19;H型钢15连接固定在横移梁部件2的上端,垫板19安装在H型钢15上,主动链轮盒16与被动链轮盒18分别安装在H 型钢15的两端,输送链13的两端分别绕在主动链轮盒16与被动链轮盒上,上方的输送链13在垫板19上转动,下方的输送链13在机架3的支撑装置上转动,挂钩14与输送链13连接在一起,2个紧挨着的挂钩14组成一个挂钩组,钛种板20通过连杆挂在下面输送链13上相邻两组挂钩之间。
具体地,所述的挂钩14包括底板21、挡板22、挂钩链板25;两挡板22安装在底板21的两侧,两挂钩链板25的一端安装在底板21中间的两侧,另一端固定连接在输送链13上,两挡板22的末端分别向外扩展。
具体地,所述的主动链轮盒16包括主链轮双节距26、主动链轮轴27、主链轮带座轴承28、主链轮盒侧板29、齿盘30,两主链轮盒侧板29分别连接在H 型钢15的一端的两侧,主链轮双节距26位于两主链轮盒侧板29之间,主动链轮轴27穿过主链轮双节距26、两主链轮盒侧板29且通过主链轮带座轴承28与主链轮盒侧板29连接,主动链轮轴27的一端与齿盘30连接,齿盘30与机架3 中的驱动装置连接;被动链轮盒18包括被链轮双节距、被动链轮轴、被链轮带座轴承、被链轮盒侧板,两主链轮盒侧板分别连接在H型钢的一另端的两侧,被链轮双节距位于两被链轮盒侧板之间,被动链轮轴穿过被链轮双节距、被链轮盒侧板且通过被链轮带座轴承与被链轮盒侧板连接。
具体地,所述机架3包括:机架配焊垫板4、链条支持角钢5、s系列减速器7、油马达阀块9、端头防护罩10、立柱11;立柱11固定在地面上,链条支持角钢5的两端分别固定在两侧的立柱11上,机架配焊垫板4的下端固定在链条支持角钢5上,上端固定在横移梁部件2上,端头防护罩10固定安装在立柱 11上端,一端的端头防护罩10上固定有s系列减速器7,油马达阀块9安装在固定有s系列减速器7这一端的立柱11上,油马达阀块9与s系列减速器7之间通过油管连接。
优选地,所述立柱11的底部安装有预埋板12。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型有上板工位、剥片工位、出料工位三个工位,互不干扰,提高了输送效率;
2、本实用新型采用了预埋板的方式进行安装,使机架更加的稳定;
3、本实用新型悬挂镍始极片的挂钩、主动链轮盒、被动链轮盒以及其他的部件是用螺栓连接,容易拆卸,结构简单,便于维护。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的机架结构示意图;
图3是本实用新型的横移部分结构示意图;
图4是本实用新型的挂钩结构示意图;
图5是本实用新型的主动链轮盒结构示意图;
图6是本实用新型的上压板部件结构示意图;
图7是本实用新型的横移部分左端放大结构示意图。
图中各标号为:1:上压板部件、2:横移梁部件、3:机架、4:机架配焊垫板、5:链条支持角钢、7:s系列减速器、8:侧板、9:油马达阀块、10:端头防护罩、11:立柱、12:预埋板、13:输送链、14:挂钩、15:H型钢、16:主动链轮盒、17:镍始极片、18:被动链轮盒、19:垫板、20:钛种板、21:底板、 22:挡板、23:螺栓、24:螺母、25:挂钩链板、26:主动链双节距、27:主动链轮轴、28:主动链带座轴承、29:主动链链轮盒侧板、30:齿盘、31:摆动臂、 32:上压板配焊垫板、33:支撑架、34:气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的内容并不限于所述范围。
实施例1:如图1-6所示,一种镍始极片剥片用输送装置,包括上压板部件1、横移梁部件2、机架3;横移梁部件2安装在机架3上方,两上压板部件1 分别安装在横移梁部件2两侧的中部,横移梁部件2包括传动装置,镍始极片 17贴在钛种板20上,钛种板20通过连接杆放置在横移梁部件2上且随传动装置从机架3的一端传送到另一端。
进一步地,所述上压板部件1包括:摆动臂31、上压板配焊垫板32、支撑架33、气缸34;上压板配焊垫板32焊接在支撑架33的一侧,上压板配焊垫板32通过螺栓连接在横移梁部件2侧面的中间位置,摆动臂31安装在支撑架33 里面,气缸34与摆动臂31安装在一起,使摆动臂31上下摆动,摆动臂31向上摆动时与钛种板20的上端紧密接触,两侧的摆动臂31通过向上摆动将钛种板 20夹紧。
进一步地,所述的横移梁部件2包括:输送链13、挂钩14、H型钢15、主动链轮盒16、被动链轮盒18、垫板19;H型钢15连接固定在横移梁部件2的上端,垫板19安装在H型钢15上,主动链轮盒16与被动链轮盒18分别安装在H型钢15的两端,输送链13的两端分别绕在主动链轮盒16与被动链轮盒上,上方的输送链13在垫板19上转动,下方的输送链13在机架3的支撑装置上转动,挂钩14与输送链13连接在一起,2个紧挨着的挂钩14组成一个挂钩组,钛种板20通过连杆挂在下面输送链13上相邻两组挂钩之间。
进一步地,所述的挂钩14包括底板21、挡板22、螺栓23、螺母24、挂钩链板25;两挡板22安装在底板21一端的两侧,螺栓23、螺母24安装在底板 21的另一端,两挂钩链板25的一端通过螺栓安装在底板21中间的两侧,另一端固定连接在输送链13上,两挡板22的末端分别向外扩展,当挂钩14随输送链13移动指下面时,两挡板22与底板21形成固定槽,用于放置悬挂有钛种板 20的连接杆。
进一步地,所述的主动链轮盒16包括主链轮双节距26、主动链轮轴27、主链轮带座轴承28、主链轮盒侧板29、齿盘30,两主链轮盒侧板29分别连接在H 型钢15的一端的两侧,主链轮双节距26位于两主链轮盒侧板29之间,主动链轮轴27穿过主链轮双节距26、两主链轮盒侧板29且通过主链轮带座轴承28与主链轮盒侧板29连接,主动链轮轴27的一端与齿盘30连接,齿盘30与机架3 中的驱动装置连接;被动链轮盒18包括被链轮双节距、被动链轮轴、被链轮带座轴承、被链轮盒侧板,两主链轮盒侧板分别连接在H型钢的一另端的两侧,被链轮双节距位于两被链轮盒侧板之间,被动链轮轴穿过被链轮双节距、被链轮盒侧板且通过被链轮带座轴承与被链轮盒侧板连接。通过主动链轮盒16使输送链13转动,钛种板20从主动链轮盒16这一端开始先输送到剥片工位,镍始极片17被剥落,然后输送到被动链轮盒18这一端,完成输送。
进一步地,所述机架3包括:机架配焊垫板4、链条支持角钢5、s系列减速器7、油马达阀块9、端头防护罩10、立柱11;立柱11固定在地面上,链条支持角钢5的两端分别固定在两侧的立柱11上,机架配焊垫板4的下端固定在链条支持角钢5上,上端固定在H型钢15上,用于将链条支持角钢5和H型钢 15连接在一起,端头防护罩10通过螺栓固定安装在立柱11上端,一端的端头防护罩10上固定有s系列减速器7,油马达阀块9安装在固定有s系列减速器7 这一端的立柱11上,油马达阀块9与s系列减速器7之间通过油管连接。即:s 系列减速器7安装在主动链轮盒16这一端,油马达阀块9安装在主动链轮盒16 这一端的立柱11上。端头防护罩10焊接安装在机架3的两端,在主动链轮盒 16和被动链轮盒18的外面,具有保护的作用。
进一步地,所述立柱11的底部通过螺栓连接有预埋板12,预埋板12埋在地下使机架3更加稳定,预埋板12螺栓固定在机架3的下面,通过将预埋板12 埋在地下的方式达到固定机架3的目的。
本实用新型的工作原理为:最初镍始极片17附着在钛种板20上面,钛种板 20悬挂在挂钩14下面,它们位于上板工位,通过主动链轮盒16和被动链轮盒 18的作用开始工作,首先输送链13转动带动悬挂在挂钩14下面的钛种板20一起运动,当钛种板20从上板工位输送到上压板部件1所在的剥片工位时,两侧上压板部件1开始工作,通过气缸34使两边的摆动臂31工作,两侧的摆动臂 31通过向上摆动将钛种板20夹紧固定,当完成剥片后钛种板20上面的镍始极片17在剥离机的工作下被剥离下来,将悬挂在挂钩14下面的钛种板20在从剥片工位输送到出料工位(被动链轮盒18位置处)放下进行储存,完成输送。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种镍始极片剥片用输送装置,其特征在于:包括上压板部件(1)、横移梁部件(2)、机架(3);横移梁部件(2)安装在机架(3)上方,两上压板部件(1)分别安装在横移梁部件(2)两侧的中部,横移梁部件(2)包括传动装置,镍始极片(17)贴在钛种板(20)上,钛种板(20)通过连接杆放置在横移梁部件(2)上且随传动装置从机架(3)的一端传送到另一端。
2.根据权利要求1所述的一种镍始极片剥片用输送装置,其特征在于:所述上压板部件(1)包括:摆动臂(31)、上压板配焊垫板(32)、支撑架(33)、气缸(34);上压板配焊垫板(32)连接在支撑架(33)的一侧,上压板配焊垫板(32)连接在横移梁部件(2)侧面的中间位置,摆动臂(31)安装在支撑架(33)里面,气缸(34)与摆动臂(31)安装在一起,使摆动臂(31)上下摆动,摆动臂(31)向上摆动时与钛种板(20)的上端紧密接触。
3.根据权利要求1所述的一种镍始极片剥片用输送装置,其特征在于:所述的横移梁部件(2)包括:输送链(13)、挂钩(14)、H型钢(15)、主动链轮盒(16)、被动链轮盒(18)、垫板(19);H型钢(15)连接固定在横移梁部件(2)的上端,垫板(19)安装在H型钢(15)上,主动链轮盒(16)与被动链轮盒(18)分别安装在H型钢(15)的两端,输送链(13)的两端分别绕在主动链轮盒(16)与被动链轮盒上,上方的输送链(13)在垫板(19)上转动,下方的输送链(13)在机架(3)的支撑装置上转动,挂钩(14)与输送链(13)连接在一起,2个紧挨着的挂钩(14)组成一个挂钩组,钛种板(20)通过连杆挂在下面输送链(13)上相邻两组挂钩之间。
4.根据权利要求3所述的一种镍始极片剥片用输送装置,其特征在于:所述的挂钩(14)包括底板(21)、挡板(22)、挂钩链板(25);两挡板(22)安装在底板(21)的两侧,两挂钩链板(25)的一端安装在底板(21)中间的两侧,另一端固定连接在输送链(13)上,两挡板(22)的末端分别向外扩展。
5.根据权利要求3所述的一种镍始极片剥片用输送装置,其特征在于:所述的主动链轮盒(16)包括主链轮双节距(26)、主动链轮轴(27)、主链轮带座轴承(28)、主链轮盒侧板(29)、齿盘(30),两主链轮盒侧板(29)分别连接在H型钢(15)的一端的两侧,主链轮双节距(26)位于两主链轮盒侧板(29) 之间,主动链轮轴(27)穿过主链轮双节距(26)、两主链轮盒侧板(29)且通过主链轮带座轴承(28)与主链轮盒侧板(29)连接,主动链轮轴(27)的一端与齿盘(30)连接,齿盘(30)与机架(3)中的驱动装置连接;被动链轮盒(18)包括被链轮双节距、被动链轮轴、被链轮带座轴承、被链轮盒侧板,两主链轮盒侧板分别连接在H型钢的一另端的两侧,被链轮双节距位于两被链轮盒侧板之间,被动链轮轴穿过被链轮双节距、被链轮盒侧板且通过被链轮带座轴承与被链轮盒侧板连接。
6.根据权利要求1所述的一种镍始极片剥片用输送装置,其特征在于:所述机架(3)包括:机架配焊垫板(4)、链条支持角钢(5)、s系列减速器(7)、油马达阀块(9)、端头防护罩(10)、立柱(11);立柱(11)固定在地面上,链条支持角钢(5)的两端分别固定在两侧的立柱(11)上,机架配焊垫板(4)的下端固定在链条支持角钢(5)上,上端固定在横移梁部件(2)上,端头防护罩(10)固定安装在立柱(11)上端,一端的端头防护罩(10)上固定有s系列减速器(7),油马达阀块(9)安装在固定有s系列减速器(7)这一端的立柱(11)上,油马达阀块(9)与s系列减速器(7)之间通过油管连接。
7.根据权利要求6所述的一种镍始极片剥片用输送装置,其特征在于:所述立柱(11)的底部安装有预埋板(12)。
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