CN217499065U - 卧式安瓿机伺服拉丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卧式安瓿机伺服拉丝机构，不仅操作方便，而且能够降低工作强度、降低工伤风险。一种卧式安瓿机伺服拉丝机构，包括安装架和伺服动力单元；安装架，安装在卧式安瓿机上；伺服动力单元包括伺服电机、减速机、主动齿轮、第一被动齿轮、第二被动齿轮、第一链轮和第二链轮，伺服电机连接在安装架上，伺服电机输出端连接减速机，主动齿轮连接在减速机输出端，且与第一被动齿轮啮合，第一被动齿轮与第二被动齿轮啮合；第一链轮和第一被动齿轮同轴设置，第二链轮和第二被动齿轮同轴设置，第一链轮和第二链轮经链条连接卧式安瓿机上的链轮。

Description

卧式安瓿机伺服拉丝机构

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝机构，具体涉及一种卧式安瓿机伺服拉丝机构，属于卧式安瓿机技术领域。

背景技术

拉丝机构作为结构件直接安装卧式安瓿机内部，其动力来自于卧式安瓿机，结构件较为零散的安装在卧式安瓿机内部，即拉丝机构不能单独作为一个独立单元进行更换。改产时，先拆卸板等相关零件、拆卸链子、更换相应链轮、安装链子、安装板等相关零件、调整链子涨紧轮。

实用新型内容

本实用新型目的是提供了一种卧式安瓿机伺服拉丝机构，不仅操作方便，而且能够降低工作强度、降低工伤风险。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种卧式安瓿机伺服拉丝机构，包括安装架和伺服动力单元；安装架，安装在卧式安瓿机上；伺服动力单元包括伺服电机、减速机、主动齿轮、第一被动齿轮、第二被动齿轮、第一链轮和第二链轮，伺服电机连接在安装架上，伺服电机输出端连接减速机，主动齿轮连接在减速机输出端，且与第一被动齿轮啮合，第一被动齿轮与第二被动齿轮啮合；第一链轮和第一被动齿轮同轴设置，第二链轮和第二被动齿轮同轴设置，第一链轮和第二链轮经链条连接卧式安瓿机上的链轮。

所述卧式安瓿机伺服拉丝机构优选方案，安装架包括第一安装座、第二安装座、第一支撑板和第二支撑板；第一安装座和第二安装座均为L形板，L形板的水平部分可拆卸连接卧式安瓿机；第一安装座的竖直部分可拆卸连接第一支撑板；第二安装座的竖直部分可拆卸连接第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间通过多个连接轴连接。

所述卧式安瓿机伺服拉丝机构优选方案，第一支撑板和第二支撑板之间并排间隔设置第一旋转轴和第二旋转轴,第一链轮和第一被动齿轮连接在第二旋转轴上,第二被动齿轮和第二链轮连接在第一旋转轴上。

本实用新型的优点在于：

工人不用躺在设备底下更换结构件，降低工人劳动强度，降低工伤风险。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例的立体示意图。

图2为本实用新型实施例的侧视示意图。

图3为本实用新型实施例的俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2及图3，一种卧式安瓿机伺服拉丝机构包括安装架和伺服动力单元；安装架安装在卧式安瓿机上；伺服动力单元包括伺服电机1、减速机2、主动齿轮14、第一被动齿轮10、第二被动齿轮5、第一链轮9和第二链轮6，伺服电机1连接在安装架上，伺服电机1输出端连接减速机2，主动齿轮14连接在减速机2输出端，且与第一被动齿轮10啮合，第一被动齿轮10与第二被动齿轮5啮合，第一链轮9和第一被动齿轮10同轴设置，第二链轮6和第二被动齿轮5同轴设置，第一链轮9和第二链轮6经链条连接卧式安瓿机上的链轮。

本实施例中，安装架包括第一安装座13、第二安装座15、第一支撑板4和第二支撑板11；第一安装座13和第二安装座15均为L形板，L形板的水平部分可拆卸连接卧式安瓿机；第一安装座13的竖直部分可拆卸连接第一支撑板4；第二安装座15的竖直部分可拆卸连接第二支撑板11，第一支撑板4和第二支撑板11之间通过多个连接轴12连接。

本实施例中，第一支撑板4和第二支撑板11之间并排间隔设置第一旋转轴7和第二旋转轴8,第一链轮9和第一被动齿轮10连接在第一旋转轴8上,第二被动齿轮5和第二链轮6连接在第二旋转轴7上。

利用本实用新型具体工作过程如下：

伺服电机1工作，减速机2动作，主动齿轮14与第一被动齿轮10将动力传递给第一被动齿轮10，第一被动齿轮10与第二被动齿轮5将动力传递给第二被动齿轮5，第一链轮9和第一被动齿轮10同轴设置、第二链轮6和第二被动齿轮5同轴设置作为整体一起旋转驱动卧式安瓿机链轮工作，进行拉丝。伺服电机1反向旋转，复位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种卧式安瓿机伺服拉丝机构，其特征在于：包括安装架和伺服动力单元；安装架，安装在卧式安瓿机上；伺服动力单元包括伺服电机（1）、减速机（2）、主动齿轮（14）、第一被动齿轮（10）、第二被动齿轮（5）、第一链轮（9）和第二链轮（6），伺服电机（1）连接在安装架上，伺服电机（1）输出端连接减速机（2），主动齿轮（14）连接在减速机（2）输出端，且与第一被动齿轮（10）啮合，第一被动齿轮（10）与第二被动齿轮（5）啮合；第一链轮（9）和第一被动齿轮（10）同轴设置，第二链轮（6）和第二被动齿轮（5）同轴设置，第一链轮（9）和第二链轮（6）经链条连接卧式安瓿机上的链轮。

2.根据权利要求1所述卧式安瓿机伺服拉丝机构，其特征在于：安装架包括第一安装座（13）、第二安装座（15）、第一支撑板（4）和第二支撑板（11）；第一安装座（13）和第二安装座（15）均为L形板，L形板的水平部分可拆卸连接卧式安瓿机；第一安装座（13）的竖直部分可拆卸连接第一支撑板（4）；第二安装座（15）的竖直部分可拆卸连接第二支撑板（11），第一支撑板（4）和第二支撑板（11）之间通过多个连接轴（12）连接。

3.根据权利要求2所述卧式安瓿机伺服拉丝机构，其特征在于：第一支撑板（4）和第二支撑板（11）之间并排间隔设置第一旋转轴（7）和第二旋转轴（8）,第一链轮（9）和第一被动齿轮（10）连接在第二旋转轴（8）上,第二被动齿轮（5）和第二链轮（6）连接在第一旋转轴（7）上。

Images