CN210654879U - 一种单马达双向流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单马达双向流水线，包括安装框，安装框的下侧设有驱动马达，驱动马达连接减速器，减速器的输出轴连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的两侧均啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮固定有连接杆，连接杆转动连接有连接轴，连接杆一端固定有第一转动辊，第一转动辊与连接轴转动连接，第一转动辊两侧设有第二转动辊，第二转动辊的上端设置有第一张紧辊，第一张紧辊转动连接有安装架，安装架固定在安装框上，安装架另一端转动连接有第三转动辊，第三转动辊上侧设有第二张紧辊，第一转动辊、第二转动辊、第一张紧辊、第三转动辊和第二张紧辊通过传送带传动连接。利用一个驱动马达提供动力，成本低，安装简单，占地面积小。

Description

一种单马达双向流水线

技术领域

本实用新型属于流水线技术领域，具体涉及一种单马达双向流水线。

背景技术

流水线，又称为装配线，是一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位。

现有皮带轮流水线分为单向流水线和双向流水线两种，双向流水线大多是通过两个驱动电机来实现传送带的双向运输，制造成本高，流水线的占地面积大，传送带同步性差，有鉴于此设计一种单马达双向流水线很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单马达双向流水线，通过驱动马达带动第一锥齿轮旋转，然后第一锥齿轮驱动两侧的第二锥齿轮同时、同速、反向旋转，进而带动两条传送带反向旋转，实现双向输料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单马达双向流水线，包括安装框，所述安装框的下侧设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端固定连接减速器，所述减速器的输出轴端部键连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左右均啮合连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮对称设置，所述第二锥齿轮的一端固定有连接杆，所述连接杆的中间通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴固定在安装框的内部，所述连接杆远离第二锥齿轮的一端固定有第一转动辊，所述第一转动辊通过轴承与连接轴转动连接，所述第一转动辊的两侧均设置有第二转动辊，所述第二转动辊与安装框转动连接，所述第二转动辊的上端设置有第一张紧辊，所述第一张紧辊转动连接有安装架，所述安装架固定在安装框上，所述安装架远离第一张紧辊的一端转动连接有第三转动辊，所述第三转动辊的上侧设置有第二张紧辊，所述第二张紧辊与安装架转动连接，所述第一转动辊、第二转动辊、第一张紧辊、第三转动辊和第二张紧辊通过传送带传动连接。

优选的，所述安装架的下端两侧固定有Z型基座。

优选的，所述Z型基座的上下两端均设置有安装孔。

优选的，所述Z型基座的上下两侧均焊接有肋板。

优选的，所述安装架的上端设置有两组挡料板，所述传送带位于挡料板的中间。

优选的，所述安装框外侧固定有保护壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过驱动马达带动减速器工作，进而驱动马达的转速降低，然后减速器带动第一锥齿轮旋转，进而第一锥齿轮带动与其啮合的两个第二锥齿轮同时，同速，反向旋转，进而两个第二锥齿轮同时，同速，反向旋转，然后第二锥齿轮带动连接杆旋转，连接杆带动第一转动辊旋转，进而第一转动辊通过传送带带动第二转动辊和第三转动辊旋转，进而两条传送带同时、同速，反向旋转，实现传送带的双向运动，进而实现双向输料，用一个驱动马达为动力源，制造成本低，结构紧凑，占地面积小，方便安装，两条传送带同步运动，输送精度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B处放大图；

图4为本实用新型的立体图一；

图5为本实用新型的立体图二。

附图标记：1、安装框；2、驱动马达；3、减速器；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、连接杆；7、连接轴；8、第一转动辊；9、第二转动辊；10、第一张紧辊；11、安装架；12、第三转动辊；13、第二张紧辊；14、传送带；15、Z型基座；16、安装孔；17、肋板；18、挡料板；19、保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：

如图1和图2所示，一种单马达双向流水线，包括安装框1，安装框1的下侧设置有驱动马达2，为了降低转速在驱动马达2的输出端固定连接减速器3，减速器3的输出轴端部键连接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4的左右均啮合连接有第二锥齿轮5，两个第二锥齿轮5对称设置，进而在第一锥齿轮4的驱动下两个第二锥齿轮5同时、同速转动，但是旋转方向相反；

如图1、图2、图3和图5所示，第二锥齿轮5的一端固定有连接杆6，连接杆6的中间通过轴承转动连接有连接轴7，连接轴7固定在安装框1的内部，连接杆6远离第二锥齿轮5的一端固定有第一转动辊8，第一转动辊8通过轴承与连接轴7转动连接，第一转动辊8的两侧均设置有第二转动辊9，第二转动辊9与安装框1转动连接，第二转动辊9的上端设置有第一张紧辊10，第一张紧辊10转动连接有安装架11，安装架11固定在安装框1上，为了防止传送带14上的产品从两侧滑出，在安装架11的上端设置有挡料板18，起到挡料作用，为了安装架11的安装和固定，在安装架11的下端两侧固定有Z型基座15，Z型基座15上设置有安装孔16，便于螺栓的贯穿，进而方便安装，Z型基座15的上下端均焊接有肋板17，提高Z型基座15的强度；

如图1、图2和图3所示，安装架11远离第一张紧辊10的一端转动连接有第三转动辊12，第三转动辊12的上侧设置有第二张紧辊13，第二张紧辊13与安装架11转动连接，第一转动辊8、第二转动辊9、第一张紧辊10、第三转动辊12和第二张紧辊13通过传送带14传动连接，第一张紧辊10和第二张紧辊13起到张紧传送带14的作用，避免传送带14发生松动，影响输料；

如图1、图2和图4所示，为了把第一锥齿轮4、第二锥齿轮5、第一转动辊8、第二转动辊9和第一张紧辊10和外界隔离开，避免碰伤到工作人员，在安装框1上安装有保护壳19。

工作原理：通过驱动马达2带动减速器3工作，进而驱动马达2的转速降低，然后减速器3带动第一锥齿轮4旋转，进而第一锥齿轮4带动与其啮合的两个第二锥齿轮5同时，同速，反向旋转，进而两个第二锥齿轮5同时，同速，反向旋转；

然后第二锥齿轮5带动连接杆6旋转，连接杆6带动第一转动辊8旋转，进而第一转动辊8通过传送带14带动第二转动辊9和第三转动辊12旋转，进而两条传送带14同时、同速，反向旋转，实现传送带14的双向运动，进而实现双向输料，第一张紧辊10和第二张紧辊13起到张紧传送带14的作用，避免传送带14发生松动，影响输料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种单马达双向流水线，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)的下侧设置有驱动马达(2)，所述驱动马达(2)的输出端固定连接减速器(3)，所述减速器(3)的输出轴端部键连接有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)的左右均啮合连接有第二锥齿轮(5)，两个所述第二锥齿轮(5)对称设置，所述第二锥齿轮(5)的一端固定有连接杆(6)，所述连接杆(6)的中间通过轴承转动连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)固定在安装框(1)的内部，所述连接杆(6)远离第二锥齿轮(5)的一端固定有第一转动辊(8)，所述第一转动辊(8)通过轴承与连接轴(7)转动连接，所述第一转动辊(8)的两侧均设置有第二转动辊(9)，所述第二转动辊(9)与安装框(1)转动连接，所述第二转动辊(9)的上端设置有第一张紧辊(10)，所述第一张紧辊(10)转动连接有安装架(11)，所述安装架(11)固定在安装框(1)上，所述安装架(11)远离第一张紧辊(10)的一端转动连接有第三转动辊(12)，所述第三转动辊(12)的上侧设置有第二张紧辊(13)，所述第二张紧辊(13)与安装架(11)转动连接，所述第一转动辊(8)、第二转动辊(9)、第一张紧辊(10)、第三转动辊(12)和第二张紧辊(13)通过传送带(14)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种单马达双向流水线，其特征在于：所述安装架(11)的下端两侧固定有Z型基座(15)。

3.根据权利要求2所述的一种单马达双向流水线，其特征在于：所述Z型基座(15)的上下两端均设置有安装孔(16)。

4.根据权利要求2所述的一种单马达双向流水线，其特征在于：所述Z型基座(15)的上下两侧均焊接有肋板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种单马达双向流水线，其特征在于：所述安装架(11)的上端设置有两组挡料板(18)，所述传送带(14)位于挡料板(18)的中间。

6.根据权利要求1所述的一种单马达双向流水线，其特征在于：所述安装框(1)外侧固定有保护壳(19)。

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